Устройство для измерения температуры поверхности объекта Советский патент 1989 года по МПК G01K7/04 G01K7/02 

/;/;

Изобретение относится к термометрии и позволяет повысить надеж-- ность измерения. Устройство содержит корпус 1, связанный с упругим элементом 2, выполненным сплошным, с опорной частью 9 в виде усеченного конуса, бо льшее основание которого соединено с гибкой пластиной 3, и термопару с выводами 5, расположенными по спирали в центральной части поверхности пластины 3, со стороны ее соединения с опорной частью 9. При измерении температуры усилие прижатия передается от корпуса 1 через упругий элемент 2 на всю поверх-. ность гибкой пластины 3, что позволяет создать надежный тепловой контакт с исследуемым объектом 13. Конусность опорной части 9 обеспечивает возможность значительных отклонений корпуса 1 в любом направлении от вертикали. 2 ил. (Л

(fttts.i

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для иэ|мерения температуры поверхности объектов, в- частности поверхности О1|раждаю1цих конструкций, при исследо- в4нии теплового режима зданий.

Цель изобретения - повьшение на- дфжности работы устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое у ;тройство, обпщй вид.в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, сплошной упругий элемент 2 (например, и;} резины),соединенный с тонкой, гибкой металлической пластиной 3, на пэверхности которой (в ее централь- нэй части) расположены горячий спай 4 термопары с выводами 5, уложенными по спирали. Цилиндрическая часть 6 yipyroro элемента 2 соединена с корпусом 1 путем сочленения, при этом торцовая.поверхность 7 корпуса опирает- . ся на фланец 8 элемента 2 . Опорная часть

9упругого элемента 2 выполнена в виде усеченного конуса, большее основание

10которого жестко соединено с гиб- в:ой пластиной 3 по всей поверхности

ijoHTaKTa между ними и имеет канал 11 Для вывода 5 термопары. В элементе 2 (по его вертикальной оси) вьшолнен канал 12 для размещения в нем выводо ;, подсоединенных к измерительному прибору (не показан).

Соединения цилиндрической части 6 упругого элемента 2 с корпусом 1 и |1оверхности основания 10 опорной асти 9 с пластиной 3 могут быть

|слееными.

Устройство работает следующим об-

разом.

При измерении температуры поверхности объекта устройство прикладывают поверхностью гибкой пластины 3 к поверхности объекта 13. Передача уси лня давления руки оператора от корпуса 1 происходит через упругий элемент 2 на пластину 3 по всей ее поверхности.

Сплошность упругого элемента большая контактная площадь соединени его опорной части 9 с поверхностью гибкой пластины 3 обеспечивают необходимую жесткость.и соответственно высокую механическую надежность кон струкции, что создает возможность многократного использования устройс

ва без снижения эксплуатационных показателей.. .

Равномерность распределения усилия прижатия по всей площади гибкой пластины 3 и конусность опорной части 9 упругого элемента 2 позволяют создать надежный тепловой контакт с поверх-., ностью объекта, не нарушаюищйся даже при значительных (на угол до 30 ) отклонениях корпуса 1 в любом направлении от вертикали из-за того, что меньшее основание усеченного конура является своеобразным шарниром. Благодаря такому вьшолнению облегчается использование устройства в реальных условиях исследования теплового ре- жима действующих промьшшенных зданий

Размещение выводов.5 термопары вблизи ее горячего спая 4 по спирали в центральной части поверхности пластины 3 (со стороны соединения последней с опорной частью 9 упругого элемента 2) создает, плотное примыкание выводов к пластине, что позволяет устранить, отток тепла вдоль выводов, приводящий к искажению показаний термопары.

Точность измерения температуры при использовании устройства с медь- константановой термопарой составляет 0,1°С.

Формул

и

зобретения

Устройство для измерения температуры поверхности объекта, содержащее корпус, связанньй с упругим элементом соединенным с гибкой пластиной, и размещенную внутри корпуса термопару с выводами, горячий спай которой закреплен на поверхности гибкой пластины, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, в нем упругий элемент выполнен сплошным с опорной частью в виде усеченного конуса, большее основание которого жестко соединено с гибкой пластиной по всей поверхности контакта между ними, а выводы термопары размещены в канале, вьшолненном в упругом элементе по его вертикальной оси и вблизи горячего спая расположены по спирали в центральной части по- верхйости гибкой пластины, со стороны ее соединения с опорной частью упругого элемента.

(риг.2