Способ разделения суспензий Советский патент 1989 года по МПК B01D45/12 

1452555

: . 1

: Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической и других родственных отраслях промьшшенности и, в частности, для отделения кристаллов солей от маточного раствора. Цель изобретения - повьппение эффективности разделения. ; На чертеже приведена принципиаль- |Q ;ная схема устройства для осуществле- |Ния способа.

j Устройство состоит из перфориро- |ванной цилиндрической обечайки 1, доканчивающейся в нижней части сплош- 15 |ным.патрубком 2 для выгрузки осадка, ia в верхней части жестко закреплена коническая обечайка 3 с крьшкой 4 и патрубком 5 для подачи пульпы. В верхней части по центру перфорирован-2Q 1ной обечайки 1с зазором проходит патрубок 6 для подачи газа с многоло- Iпастным завихрителем 7. На наружной I поверхности перфорированной обечайки жестко крепится коническая обечайка 25 I8 для сбора жидкости и отвода ее че- : рез штуцер 9.

Способ осуществляется следующим образом.

: Газ (воздух) через патрубок 6 под jg давлением 0,1-0,3 кг/см проходит : завихритель 7, приобретает вращатель- : ное движение и поступает в перфори- I рованную цилиндрическую обечайку 1. I Исходная пульпа через патрубок 5 по- I дается в коническую обечайку 3 и че- ; рез патрубок 6 в виде пленки, стека- I ющей по стенке, поступает также в I перфорированную обечайку 1. В послед- : ней пульпа 1 захватьшается закручен- ным газовым потоком и приобретает также закрученное вихревое движение. Образующаяся центробежная сила при I вращении газожидкрстного потока создает повышенное давление .у стенки д обечайки 1, за счет которого жидкая фаза продавливается через отверстия, собирается в обечайке 8, откуда вьгоо- дится через штуцер 9. Основная масса жидкости отделяется на начальном участке перфорированной обечайки и в дальнейшем осадок, двигаясь по спирали вместе с газовой фазой, продуваетвы та ет пе да уд та ют на вь

ра за

Ок во ри ча

са тр

ется газом rt, отделившись от влаги, выводится через патрубок 2 из аппарата. Газовый поток частично продувается через осадок, проходит отверстия перфорации и вместе с жидкостью попадает в коническую обечайку 8, откуда удаляется вверх, а отделенные кристаллы вместе с частью воздуха удаляются через патрубок 2 и направляются на доосушку. Влажность кристаллов на вьпсоде 1 -2%. .

В таблице представлены результаты разделения суспензии сульфата аммония закрученным газовым потоком.

Содержание влаги в кристаллах сульфата аммония, 7,

3,0 2,6 2,0

1Л 1,0 0,6

Данный способ позволяет достичь более высокой эффективности процесса разделения, сократить энергозатраты ввиду отсутствия вращающихся деталей, увеличить межремонтный пробег оборудования.

Формула изобретения

Способ разделения суспензий путем воздействия на нее центробежных сил, от личающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности разделения, воздействие центробежных сил осуществляют закрученным газовым потоком, подаваемым совместно с потоком разделяемой суспензии с окружной скоростью 20-40 м/с.

Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить эффективность разделения. Газ (воздух) через патрубок 6 под давлением 0,1-0,3 кг/см проходит Воздух Сдспеизйа твердый проддкт завихритель 7 и поступает в перфорированную цилиндрическую обечайку 1. Исходная пульпа в виде пленки из ко- ническрй обечайки 3 стекает в перфорированную обечайку 1 и, захватыва- ясь закрученным газовым потоком, подаваемым с окружной скоростью 20- 40 м/с, приобретает также закрученное вихревое движение. Газовый поток частично продувается через осадок, проходит отверстия перфорации и удаляется из верхней части конической обечайки 8, а отделенные кристаллы вместе с частью воздуха удаляются через патрубок 2 и направляются на доосушку. Влажность кристаллов на выходе составляет 1-2%. 1 ил., 1 табл. fi (Л |ih сд СП сд СП падкость