Способ автоматического управления работой пневматической форсунки Советский патент 1989 года по МПК B05B7/00 

сд

1C

Од

Изобретение относится к способу автома- -ического управления пневматической фор- 4унки в технике распылительной сушки жид- 1|сих материалов и может быть применено в Химической, пищевой и других отраслях про- {цышленности, особенно в сушильных уста- Аовках при получении продуктов высокой

ИСТОТЫ.

Цель изобретения - повышение надеж- йости работы.

На чертеже изображена принципиальная схема системы автоматического управления форсункой.

Система автоматического управления (форсункой включает линию 1 подачи сжатого lasa в газовое сопло 2 через редуктор 3, лроссель 4 с индикатором 5 перепада давления. Линия 6 служит для подачи сжатого газа в исполнительное устройство 7. Линия 8 подачи сжатого газа сообщена через штуцер 9 с жидкостным соплом 10. Линия 11 предназначена для подачи жидкости через cпoлн11тeльный механизм 12, линию 8 в жид- юстное сопло 13.

Форсунка 14, в которую входят жидкостное 13 и газовое 2 соплы, содержит систему удаления продукта из их каналов, Еключаюш,ую исполнительный механизм 15 и подвижный стержень 16 в подвижном жидкостном сопле 13.

Форсунка 14 имеет также систему удале- йия продукта с торца газового 2 и жидкост- 1ЙОГО 13 сопл, состоящую из приводного .(леханизма 17 и поворотного ножа 18.

В систему регулирования во времени по- 1|;ледовательности и продолжительности тех- 1Иологических и механических операций вхо- Лит командный прибор 19, линия 20 управ- .Ьяюшего сигнала, индикатор 5 перепада дав- .1ения, дроссель 4, линия 21 командных сиг- палов с командного прибора 19 на исполнительные устройства 17 и 12, линия 22 командных сигналов на исполнительный механизм 15, линия 23 командных сигналов на Йриводной механизм 17. Линии пневмо- и Электропитания командного прибора 19 (не Показаны).

Способ автоматического управления работой пневматической форсунки ocyuiecT- Йляют следующим образом.

Исходный жидкий продукт через регулирующий орган исполнительного устройства 12 подают в жидкостное сопло 13, а (|;жатый газ - через дроссель 4 в газовое еопло 2. Происходит диспергирование и Сушка продукта. Заданному расходу сжатого аза, проходящему через форсунку 14, соот- ; етствует перепад давления на дросселе 4.

Для контроля и управления сжатого га- на индикаторе 5 перепада давления, Представляющем собой датчик-реле, уста- 1(1авливается граничное допустимое значение рабочего перепада, отвечающее оптимально- iiy расходу распыливаюшего агента.

По мере отложения продукта на торцовой поверхности форсунки 14 выходное сечение газового сопла сужается, возрастает сопротивление в линии подачи сжатого газа, что приводит к уменьшению расхода газа и соответственно к снижению перепада на дросселе 4. Отклонение перепада давления от заданного фиксируется индикатором 5 как сигнал рассогласования и преобразуется в электрический сигнал (линия 20), замыкающий контакты электрической цепи, контролирующей работу форсунки, на включение командного прибора 19. Командный прибор 19 автоматически по заданному временному графику, определяемому временем быстродействия применяемых в схеме исполнительных механизмов, осуществляет подачу командных сигналов на выполнение технологических и механических операций, связанных с удалением отложений продукта в форсунке, в строго определенной последовательности.

Первый командный сигнал (линия 21) поступает на исполнительное устройство 12, регулирующий орган которого прекращает подачу жидкого продукта в форсунку. Одновременно по тому же сигналу исполнительное устройство 7 подает сжатый газ через штуцер 9 в жидкостное сопло 13.

Затем командным сигналом с прибора 19 (линия 23) включается приводной механизм 17, сообщающий поворотному ножу 18 вращательное движение. По возвращении поворотного ножа в исходное положение подается команда на исполнительный механизм 15 (линия 22), шток которого сообщает возвратно-поступательное движение подвижным стержням 16 и жидкостному соплу 13 форсунки, обеспечивая удаление отложений продукта из жидкостного и газового каналов распылителя.

Если в результате проведенных операций продукт с торца и из каналов удален не полностью, то оптимальный расход сжатого газа не восстанавливается, сигнал рассогласования перепада давления на индикаторе 5 сохраняется и по управляющему сигналу (линия 20) прибор 19 командными сигналами (линия 23 и 22) воздействует на приводной 17 и исполнительный 15 механизмы в той же последовательности, что описано выше, повторяя операции многократно при отключенной подаче жидкого продукта на форсунку.

По достижении необходимого эффекта очистки восстанавливается заданный оптимальный расход сжатого газа и соответственно перепад давления на дросселе 4. При этом контакты электрической цепи, контролирующей работу форсунки, на включение командного прибора 19 размыкаются, в ре- -зультате исполнительное устройство 7 прекращает подачу сжатого газа в жидкостное сопло 13, а исполнительное устройство 12

возобновляет подачу жидкого продукта в распылитель.

Для повышения эффективности прочистки и устранения заброса отложений продукта из жидкостного сопла 13 в газовое 2, газ для продувки в жидкостное сопло подают под давлением равным или меньше давления сжатого газа, подаваемого на распыление.

Формула изобретения

1. Способ автоматического управления работой пневматической форсунки, заклю- чаюшийся в том, что в линии подачи сжатого газа поддерживают стабильным давление, а при отклонении его от нормы подают сигнал на исполнительный механизм съема нарастаюш,его продукта с торцов жидкостного и газового сопл, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, давление стабильным поддерживают путем создания перед форсункой перепада

давления, замеряют его, а при отклонении от нормы перед подачей сигнала на исполнительный механизм подают сигнал на прекращение подачи жидкости в жидкостной

канал и направляют в него газ, при этом после съема нарастающего продукта с торцов жидкостного и газового сопл производят очистку их внутренних объемов, после чего возобновляют подачу жидкости в жидкостной канал.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью восстановления перепада давления перед форсункой, съем нарастающего продукта с торцов жидкостного и газового сопл, а также очистку их внутренних объемов производят многократно.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности жидкостного и газового сопл, газ в жидкостной канал при очистке подают под давлением, равным или меньшем давления сжатого газа,

подаваемого в газовый канал при распылении.

Изобретение относится к способу автоматического управления пневматической форсунки в технике распылительной сушки жидких материалов и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности, особенно в сушильных установках при получении продуктов высокой частоты. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для этого давление поддерживакУг стабильным путем создания перед форсункой перепада давления замера его, а при отклонении от нормы перед подачей сигнала на исполнительный механизм подают сигнал на прекращение подачи жидкости в жидкостной канал и направляют в него газ. При этом после съема нарастающего продукта с торцов жидкостного и газового сопл производят очистку их внутренних объемов, а затем возобновляют подачу жидкости в жидкостной,канал. Для восстановления перепада давления перед форсункой съем нарастающего продукта с торцов жидкостного и газового сопел, а также очистку их внутренних объемов производят многократно. Для повыщения эффективности объемов жидкостного и газового сопл газ в жидкостной канал при очистке подают под давлением, равным или меньщим давления сжатого газа, подаваемого в газовый канал при распылении. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. § (Л