Способ изготовления оболочек из латекса Советский патент 1989 года по МПК B29C41/14 B29C41/40 

Описание патента на изобретение SU1452689A2

1 ел to

О) 00

со

Похожие патенты SU1452689A2

название год авторы номер документа
НАДУВНАЯ ЛОДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Кривобабко В.Н.
  • Кривобабко О.В.
RU2250176C2
СКЛАДНАЯ ЛОДКА КЛАССА RIB С НАДУВНЫМ ДНИЩЕМ 2015
  • Хорошунов Алексей Владимирович
RU2599107C2
ОЗДОРАВЛИВАЮЩЕЕ КРЕСЛО 2009
  • Силонов Виктор Николаевич
RU2408247C1
Блок безопасности пассажиров транспортного средства 2015
  • Белый Давид Михайлович
RU2620457C1
Блок активной безопасности пассажиров транспортного средства 2015
  • Белый Давид Михайлович
RU2621813C1
Складная жесткая надувная лодка 2019
  • Веретенников Сергей Александрович
  • Чилингаров Андрей Дмитриевич
RU2715815C1
СКЛАДНОЙ ТРАНЕЦ ДЛЯ РАЗБОРНОЙ ЛОДКИ 2012
  • Кэй Алекс Р.
RU2553394C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕСЛА 2000
  • Заргарян И.О.
RU2166901C1
Блок безопасности пассажирского транспортного средства 2015
  • Белый Давид Михайлович
RU2621820C1
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СИДЕНЬЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2018
  • Зайцев Андрей Алексеевич
  • Головков Александр Иванович
RU2679753C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 452 689 A2

Реферат патента 1989 года Способ изготовления оболочек из латекса

Изобретение относится к способам изготовления оболочек из латекса путем погружения и предназначено для получения изделий сложной пространственной формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа. Для этого на плоской выкройке выполняют отверстия. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 452 689 A2

NJ

i Изобретение относится к способам из- |готовления оболочек из латекса путем по- гружения, предназначено для получения надувных изделий сложной пространственной формы и является усовершенствованием ;изобретения по авт. св. № 640853.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа.

На фиг. 1-3 изображены плоские вы- I кройки для лодки, кресла и сидения для кресла соответственно; на фиг. 4 - собранное кресло без сидения.

Способ осуш,ествляется следуюш,им образом.

Плоскую выкройку выпо; няют из бушнур 3, придают изделиям необходимую пространственную форму.

Диаметр отверстий выбирают в зависимости от функционального назначения изделия - большой диаметр отверстия приводит к образованию изделия сквозного поперечного канала, стенки которого образуют поперечную связь между оболочками изделия, жесткость которой зависит не только от толщины стенки латекса, но и от поперечного сечения, т.е. от величин наружного и внутреннего диаметров канала. Если сквозные каналы в изделии недопустимы; например, в домашнем детском бассейне, диаметр отверстия должен быть таким, чтомаги по форме изделия или его части. Для 15 бы за время выдержки формы в латексе

изготовления, например, лодки (фиг. 1) выкройка 1 повторяет очертания лодки в плане. В той части выкройки 1, которая соответствует дну, выполнены отверстия а, расположенные равномерно по плош,ади. Плосотверстие перекрывалось бы им.

Максимальный диаметр «глухих отверстий в выкройке следует принять от 1 до 2 толш,ин изделия. Минимальный диаметр «сквозных отверстий в выкройке следует

кая выкройка 1 содержит также приливы 2 принять от 5 до 6 толщин материала издля образования петель крепления бкусира н поручня. Приливы 2 снабжены отверстиями б, которые значительно больше отверстий а. Диаметр отверстия а подбирается с таким расчетом, чтобы готовый слой ла- 25 текса заполнил его. Диаметр отверстия б при изготовлении заготовки должен обеспечивать сохранение отверстия меньшего диаметра, т. е. диаметр отверстий определяют из функционального значения и расчетной толщины изделия. Для днища лодки 30 отверстия а расположены равномерно, диаметр отверстия не более двух толщин образующего материала, расстояние между отверстия.ми равно 5-6 толщинам мате- i риала. На приливах 2 вокруг отверстий б

делия. Выбранные соотношения обеспечивают оптимальный расход материала на изделие.

Величина диаметра «глухих отверстий также зависит от частоты и выкройки распределения отверстий по площади, от конструктивных особенностей элементов изделий, от нагрузки на них и определяется на основе конструктивных принципов.

Сквозные отверстия б, необходимые для придания изделию сложных пространственных форм с помощью натягиваемого щну- ра, располагают по замыслу конструктора.

Сначала обрабатывают выкройку в 20%- ном растворе хлористого кальция с 8%-ным содержанием глины с последующей подсуш: выполнены также отверстия а. Несущий кон-кой на воздухе в течение 3- мин, окунаструктивный элемент лодки - надувные бор-нием формы в латексе марки Револьтекс на

20 мин, после чего отложенный слой толщиной 1,2-1,5 мм упрочняют в термошкафу при 70-80°С в течение часа, после чего горячую заготовку снова окунают в латекс- ную массу до получения слоя на выкройке толщиной 2,4 мм, затем заготовку погружают в кипящую воду на 8 мин.

Форму, изготовленную из крафтбумаги, из заготовки не вынимают.

Далее раздувают плоскую оболочку за один прием и сушат ее при 70±5°С и вулканизуют. Далее цикл повторяется.

45

ты.

Методом макания была изготовлена надувная лодка с использованием бумажной плоской выкройки размером 1,5X0,6 м, тол- 40 щина бумаги 0,5 мм, диаметр отверстий а 4,2 мм, расстояние между отверстиями 32 мм. В рабочем состоянии надувная лодка имеет размеры 1,9x1,0 м, диаметр борта 46 см, толщина слоя материала 2,4 мм.

Кресло (фиг. 4) выполнено из двух заготовок - основы (фиг. 2) и сидения (фиг. 3).

На выкройке 1 основы кресла отверстия а образуют вертикальные несущие надувные конструктивные элементы, а отверстия б предназначены для гибкого рабочего эле- 50 мента - шнура 3 (фиг. 4), который может вдет в отверстия только основы согласно фиг. 4, либо в отверстия и основы и сидения. Диаметр отверстия б равен 5-6 толщинам материала изделия. Затягивая

Формула изобретения

Способ изготовления оболочек из латекса по авт. св. № 640853, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, на плоской выкройке выполняют отверстия.

шнур 3, придают изделиям необходимую пространственную форму.

Диаметр отверстий выбирают в зависимости от функционального назначения изделия - большой диаметр отверстия приводит к образованию изделия сквозного поперечного канала, стенки которого образуют поперечную связь между оболочками изделия, жесткость которой зависит не только от толщины стенки латекса, но и от поперечного сечения, т.е. от величин наружного и внутреннего диаметров канала. Если сквозные каналы в изделии недопустимы; например, в домашнем детском бассейне, диаметр отверстия должен быть таким, чтобы за время выдержки формы в латексе

отверстие перекрывалось бы им.

Максимальный диаметр «глухих отверстий в выкройке следует принять от 1 до 2 толш,ин изделия. Минимальный диаметр «сквозных отверстий в выкройке следует

принять от 5 до 6 толщин материала изпринять от 5 до 6 толщин материала изделия. Выбранные соотношения обеспечивают оптимальный расход материала на изделие.

Величина диаметра «глухих отверстий также зависит от частоты и выкройки распределения отверстий по площади, от конструктивных особенностей элементов изделий, от нагрузки на них и определяется на основе конструктивных принципов.

Сквозные отверстия б, необходимые для придания изделию сложных пространственных форм с помощью натягиваемого щну- ра, располагают по замыслу конструктора.

Сначала обрабатывают выкройку в 20%- ном растворе хлористого кальция с 8%-ным содержанием глины с последующей подсушФормула изобретения

Способ изготовления оболочек из латекса по авт. св. № 640853, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, на плоской выкройке выполняют отверстия.

Г

Х

X

Фи2.1

о о о о Г о

/

Фи.

0iJ2.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452689A2

Способ изготовления оболочек из латекса 1977
  • Неруш Борис Андреевич
  • Киселев Вадим Михайлович
  • Бергер Иван Федорович
SU640853A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 452 689 A2

Авторы

Неруш Борис Андреевич

Пинхасик Александр Маркович

Даты

1989-01-23Публикация

1987-04-01Подача