Способ получения пластобетона Советский патент 1962 года по МПК C08L67/06 C08G63/00 

Описание патента на изобретение SU145350A1

Известны способы получения пластобетонов путем добавки в обычные бетоны полимерных эмульсий (поливинилацетатных, каучуковых,поливинилхлоридных). Такие пластобетоны обладают хорошей термостойкостью (до +200°), водонепроницаемостью, прочностью на сжатие и на изгибание, превышающей в 1,5-2,5 раза соответствующие показатели для обычного бетона, хорошим сцеплением с другими поверхностями и высокой прочностью на износ.

Известны также способы получения пластобетонов путем добавления в бетонные смеси композиции из поливиналацетата с мочевиноформальдегидными смолами. Находят применение пластобетон на основе фурфурольно-ацетонового мономера, представляющий собой композицию из минеральных наполнителей (песок, щебень, шлаки, керамзит и др.) и фурфурольно-ацетоновой смолы (исходный мономер «ФА). Этот пластобетон обладает сопротивлением: растяжению 65-75 кг/см, изгибанию 160-220 кг/см и теплостойкостью до 200°.

Предложенный новый способ получения пластобетона заключается в том, что, с целью повышения физико-механических свойств, в качестве синтетических органических вяжущих применяют полиэфирную смолу.

В качестве вяжущего для, приготовления описываемого пластобетона применяют полиэфирную смолу марки ПН-1 или ПН-3, которая является продуктом поликонденсации диэтиленгликоля с ангидридами фталевой и малеиновой кислот. Эти смолы недефицитны и выпускаются в промышленном масштабе. В качестве отвердителя в смолы вводят 2% (от веса смолы), гидроперекиси изопропилбензола и в качестве ускорителя 8% (от веса смолы) 8%-ного раствора нафтената кобальта в стироле.

В качестве заполнителя применяют речной песок со средни.м размером зерна 0,29 мм, по содержанию примесей отвечающий ГОСТ 2781-50, а в качестве микрозаполнителя тонкомолотый песок с Зуд 3000 .

В зависимости от требуемых механических показателей для приготовления пластобетонов, применяют смеси следующего состава.

Похожие патенты SU145350A1

название год авторы номер документа
Способ получения уплотняющего раствора для стыковых соединений трубопроводов из асбоцементных труб 1960
  • Кашковская Е.А.
  • Логинов В.С.
  • Тарханов В.В.
  • Федюкина Е.П.
SU137735A1
Способ снижения газопроницаемости стенок асбестоцементных труб 1960
  • Кашковская Е.А.
  • Логинов В.С.
  • Тарханов В.В.
  • Федюкина Е.П.
SU137047A1
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПЛАСТОБЕТОНОВ 2009
  • Илиополов Сергей Константинович
  • Мардиросова Изабелла Вартановна
  • Черных Дмитрий Сергеевич
  • Булатов Динар Джавдатович
  • Каклюгин Александр Викторович
  • Чернов Сергей Анатольевич
  • Чан Нгок Хинг
  • Леконцев Евгений Валерьевич
RU2418019C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОБУТИЛКАУЧУКОВОГО БЕТОНА 2000
  • Шеина Т.В.
  • Тюрин Н.П.
  • Помещиков В.И.
  • Арсеньев И.Р.
  • Егорцев Е.А.
RU2174133C1
ПОЛИЭФИРНО-ДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА 2011
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Киселева Олеся Анатольевна
  • Маркин Алексей Анатольевич
RU2465296C1
ПОЛИМЕРНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Шаталов Глеб Леонидович
RU2574639C1
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА 2013
  • Ерофеев Владимир Трофимович
  • Меркулов Дмитрий Алексеевич
  • Смирнов Василий Филиппович
  • Богатов Андрей Дмитриевич
  • Меркулов Алексей Игоревич
  • Казначеев Сергей Валерьевич
RU2534692C1
Полимерная мастика холодного от-ВЕРждЕНия для пОКРыТия 1979
  • Новикова Ольга Арсеньевна
  • Шорохов Владимир Мануилович
  • Наташкина Мария Ивановна
  • Шевляков Анатолий Сергеевич
  • Ланденок Валентин Ефимович
  • Дзените Зента Яновна
SU827511A1
Состав для закрепления штанг 1983
  • Кошумов Бахитжан Хажимович
SU1142639A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ 2001
  • Пустильник Г.М.
  • Безденежных Ю.Т.
  • Югов В.В.
  • Хлыбов Н.А.
  • Плетников М.П.
RU2213109C2

Реферат патента 1962 года Способ получения пластобетона

Формула изобретения SU 145 350 A1

Песок речной и тонкомолотый тщательно смешивают со смолой, которую предварительно смещивают с отвердителем и ускорителем. Всю смесь неремешивают на лабораторной бегунковой мащине, заполняют ею формы и уплотняют 1 минуту на вибраторе с частотой колебаний 2800 в мин. Свойства описываемого пластобетона и сравнение их на мономере «ФА

Дальнейшее увеличение количества смолы против указанного приводит к незначительному возрастанию прочности пластобетона.

Одновременно по аналогичной рецептуре была испытана в качестве вяжущего смола ПН-3. Расход материалов тот же и показатели пластобетона аналогичны вышеприведенным. Однако вследствие большой вязкости смолы ПН-3 применение ее менее удобно. с обычным бетоном и бетоном

Предмет изобретения

Способ получения пластобетона из минеральных наполнителей и синтетических органических вяжущих, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения физикомеханических свойств, в качестве синтетических вяжущих применяют полиэфирную

СМОЛУ.

- 3 -№ 145350

SU 145 350 A1

Авторы

Астафьев Н.А.

Кашковская Е.А.

Логинов В.С.

Тарханов В.В.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-06-15Подача