Известны способы получения пластобетонов путем добавки в обычные бетоны полимерных эмульсий (поливинилацетатных, каучуковых,поливинилхлоридных). Такие пластобетоны обладают хорошей термостойкостью (до +200°), водонепроницаемостью, прочностью на сжатие и на изгибание, превышающей в 1,5-2,5 раза соответствующие показатели для обычного бетона, хорошим сцеплением с другими поверхностями и высокой прочностью на износ.
Известны также способы получения пластобетонов путем добавления в бетонные смеси композиции из поливиналацетата с мочевиноформальдегидными смолами. Находят применение пластобетон на основе фурфурольно-ацетонового мономера, представляющий собой композицию из минеральных наполнителей (песок, щебень, шлаки, керамзит и др.) и фурфурольно-ацетоновой смолы (исходный мономер «ФА). Этот пластобетон обладает сопротивлением: растяжению 65-75 кг/см, изгибанию 160-220 кг/см и теплостойкостью до 200°.
Предложенный новый способ получения пластобетона заключается в том, что, с целью повышения физико-механических свойств, в качестве синтетических органических вяжущих применяют полиэфирную смолу.
В качестве вяжущего для, приготовления описываемого пластобетона применяют полиэфирную смолу марки ПН-1 или ПН-3, которая является продуктом поликонденсации диэтиленгликоля с ангидридами фталевой и малеиновой кислот. Эти смолы недефицитны и выпускаются в промышленном масштабе. В качестве отвердителя в смолы вводят 2% (от веса смолы), гидроперекиси изопропилбензола и в качестве ускорителя 8% (от веса смолы) 8%-ного раствора нафтената кобальта в стироле.
В качестве заполнителя применяют речной песок со средни.м размером зерна 0,29 мм, по содержанию примесей отвечающий ГОСТ 2781-50, а в качестве микрозаполнителя тонкомолотый песок с Зуд 3000 .
В зависимости от требуемых механических показателей для приготовления пластобетонов, применяют смеси следующего состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения уплотняющего раствора для стыковых соединений трубопроводов из асбоцементных труб | 1960 |
|
SU137735A1 |
Способ снижения газопроницаемости стенок асбестоцементных труб | 1960 |
|
SU137047A1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПЛАСТОБЕТОНОВ | 2009 |
|
RU2418019C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОБУТИЛКАУЧУКОВОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2174133C1 |
ПОЛИЭФИРНО-ДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2011 |
|
RU2465296C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2574639C1 |
ПОЛИМЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНА | 2013 |
|
RU2534692C1 |
Полимерная мастика холодного от-ВЕРждЕНия для пОКРыТия | 1979 |
|
SU827511A1 |
Состав для закрепления штанг | 1983 |
|
SU1142639A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
Песок речной и тонкомолотый тщательно смешивают со смолой, которую предварительно смещивают с отвердителем и ускорителем. Всю смесь неремешивают на лабораторной бегунковой мащине, заполняют ею формы и уплотняют 1 минуту на вибраторе с частотой колебаний 2800 в мин. Свойства описываемого пластобетона и сравнение их на мономере «ФА
Дальнейшее увеличение количества смолы против указанного приводит к незначительному возрастанию прочности пластобетона.
Одновременно по аналогичной рецептуре была испытана в качестве вяжущего смола ПН-3. Расход материалов тот же и показатели пластобетона аналогичны вышеприведенным. Однако вследствие большой вязкости смолы ПН-3 применение ее менее удобно. с обычным бетоном и бетоном
Предмет изобретения
Способ получения пластобетона из минеральных наполнителей и синтетических органических вяжущих, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения физикомеханических свойств, в качестве синтетических вяжущих применяют полиэфирную
СМОЛУ.
- 3 -№ 145350
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-15—Подача