Ю
Од СО
, Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к режущим инструментам.
Целью изобретения является улучше ние качества обр аботки изделия и увеличение срока службы резца за счет лучшего стружкодробления.
На фиг. 1 изобра:кен резец, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг, 4 - зуб резца, частичный разрез на фиг. 5 - резец, другой вариантj на фиг о, 6 - то же, разрез на фиг, 7 - зуб, частичный разрез; на фиг. 8 - нижняя часть резца, взаимодействующая с деталью, разрез; .на фиг. 9 - резец, другой вариантj на фиг., 10 - участок резца, вертикальны разрезу на фиг. 11 - то же, общий вид на фиг. 12 участок резца; на фиг, 13 - торцовой участок резца; на фиг, 14 - участок резца, вертикальны разрез; на фиг, 15 - участок резца с деталью.
Ко:|ыдевой резец состоит из корпу са 1 и хвостовика 2, Корпус имеет форму перев ернутой чашки с боковой 3 и верхней 4 стенками. По нижнему краю боковой стенки образован ряд режущих зубьев 5, разнесенных с равными промежутками. По наружной по- рерхности корпуса 1 резца проходят спиральные канавки 6, примыкая к каждому зубу 5. Канавки друг от дру- fa разделены плоским, участком 7,
Участки боковой стенки резца между соседними зубьями 5 образуют пе- рекьтки 8. Наружная поверхность 9 каждой перемычки 8 образует внутреннюю Стенку каждой из канавок 6. Каждая канавка 6 имеет переднюю боковую стенку 10 и заднюю боковую стенку 1 1 .
Каждый зуб 5 (фиг.1-4) имеет три режущие кромки 12-14, Режущая кромка 12 отнесена на некоторое р1асстояние от режущей кромки 13 и лежит впереди нее в направлении вращения, а режущая кромка 13 отнесена на некоторое расстояние от режуш:ей кромки 14 в направлении вращения. Режущая кромка 12 расположена на нижнем конце задней поверхности 15 углубления 16, Верхний край 17 углубления 16 расположен с радиальным наклоном наружу и вверх. Режущая кромка 13 расположена на нижнем крае задней поверхнос ти 18 дополнительного углубления 19,
5
0
с
5 0
40
45
50
55
образованного в перемычке 8 и примыкающего непосредственно к верхнему краю 17 углубления 16,
Верхний край дополнительного углубления 19 имеет направленньй вверх и наружу радиальный изгиб 20 над углублением 16. Режущие кромки 12 и 13 разделены вытянутым по окружности выступом 21 у нижнего края внутренней по радиусу поверхности 22 дополнительного углубления 19. Режзга;ая кромка 14 расположена на нижнем крае задней боковой стенки 11 спиральной канавки 6 и отделена от режущей кромки 1 3 выступом 23 у нижнего края спиральной канавки 6.
Нижняя поверхность каждого зуба образует две затыпованные, имеющие задний угол поверхностей 24 и 25. Кроме того, каждая из-этих затыло- вочных поверхностей имеет угол наклона вверх, составлякяций, например, 8-10, относительно соответствующих режущих кромок по окружности, что создает необходимый для режущих кромок зазор. Две затыловочные поверхности 24 -и 25 образуют при пересечении ребро 26, которое пересекает наружную в радиальном направлении режущую кромку 14, Если затьшовочные поверхности 24 и 25 возможно выполнить так, чтобы ребро 26 пересекало любую одну.режущую кромку, то для большинства случаев конструкция обеспечивает пересечение этого ребра с наружной режущей кромкой. Эти поверхности имеют наклон, который обеспечивает наклон режущих кромок 12-14 в осевом направлении по радиусу, а также сдвиг их как по вертикали, так и по окружности.
Кроме того, на нижнем крае перемычки 8 каждого зуба имеются две режущие кромки 12 и 13. На фиг. 1-9 радиальный размер перемычки больше радиальной глубины соседней спиральной канавки 6. Поскольку режущие кромки 12-14 сдвинуты по окружности, то при вращении резца и введении его в деталь каждая режущая кромка срезает отдельную стружку,
В резце на фиг. 5-8 участок каждого зуба, соответствующий глубине канавки, имеет две режущие кромки
27и 28, а не одну 14. В этом случае ширина каждой режущей кромки 27 и
28составляет 1/2 глубины углубления.
3
Режущая кромка 28 расположена по окружности с очень малым сдвигом относительно режушей кромки 27, вследствие чего эти режущие кромки образуют одну стружку. При входе в деталь резца (фиг.9) режущие кромки 12, 13, 27 и 28 срезают четыре отдельные стружки.
Кольцевые резцы (фиг.10-15) имею незначительные отличия от подобных резцов на фиг. 1-9, главным образом углом наклона двух режущих кромок 12 и 13.
В резце на фиг. 10 угол наклона кромок 12 и 13 составляет
10
а в резце на фиг. 14 и 15 этот
же угол у этих же кромок составляет минус 3°. Угол наклона указанной величины позволяет направлять срезае мую стружку по более близкой к вертикальной траектории, по сравнению с резцом с углом наклона 25°. В этом случае также предпочтительным является меньший угол наклона, так как это позволяет придать этим режущим кромкам положительный радиальный передний угол относительно внутренней окружности резца. Если ради- альньй передний угол этих кромок имеет наибольшее положительное значение (10°), то каждая срезанная такими кромками стружка направляется несколько радиально наружу и вверх. Даже если угол наклона составляет
минус 3 , то стружка все равно направляется вертикально вверх, только с малой степенью деформации.
Кольцевой резец работает следующим образом.
При взаимодействии с обрабатываемой поверхностью режущей кромкой 12 срезается стружка, которая направляется в дополнительное углубление 19,
1. Кольцевой резец для вырезания отверстий, включающий средство для установки резца на вращающемся при- водном элементе и связанное с резцом его тело, имеющее цилиндрическую 4Q кольцевую боковую стенку и расположенный на ее нижнем конце ряд разнесенных по окружности режущих зубьев и ряд канавок, разнесенных по круговой поверхности боковой стенки, при-
а затем в спиральную канавку 6, бла- 5 каждый зуб соединен с соседним годаря наклону режущей кромки и верх- проходящей вдоль окружности перемыч- него края 17 и изгиба 20 углублений 16 и 19 в радиальном направлении.
Подобно этому сразу после срезания режущей кромкой 13 стружка на- правляется за счет радиального наклона этой режущей кромки и изгиба 20 углубления ,19 к примыкающей спиральной канавке 6. Подобным образом срезанная режущей кромкой 14 стружка направляется вверх в спиральную ка- ной стороной перемычки, зубья содер- навку 6. Поскольку каждая срезанная жат по крайней мере три вытянутые струткка является относительно узкой радиальные режущие кромки,каждая из ко- и имеет тенденцию скручиваться в торыхрасположена по своей окружности.
кой, которая совпадает по радиусу с указанными канавками, а сами перемычки расположены радиально смежно относительно канавок, каждая канавка имеет разнесенные по окружности и вытянутые по радиусу переднюю и заднюю боковые стенки, а также вытянутую по окружности внутреннюю стенку, которая является внешней радиаль0
0
осевую, а не радиальную спираль, то стружка свободно направляется по углублениям по радиусу наружу. По мере движения спаренных стружек от каждой режущей кромки по оси вверх и по радиусу наружу в спиральную канавку 6, они имеют тенденцию переплетаться между собой. Как только переплетенные спирали стружки приходят в контакт со стенкой отверстия, создаваемое ими трение препятствует вращению стружки вместе с резцом. В этом случае задняя боковая стенка 11
5 спиральной канавки 6, в которой
находится стружка, захватывает спиральную стружку и выталкивает ее из канавки вверх.
Подобно этому единая или разделенная стружка, срезаемая режущими кромками 12, 13, 27 и 28, также направляется вверх в спиральную канавку 6. Однако практически после срезания стружки режущими кромками 12, 13 и 27
25 и направления ее в спиральную канавку 6 стружка приходит в контакт с боковой стенкой отверстия 29, вьфеза- емого в детали. Б результате стружка сразу захватывается участком задней боковой стенки 30 спиральной канавки 6 и выталкивается из канавки вверх.
30
Формула изобретения
1. Кольцевой резец для вырезания отверстий, включающий средство для установки резца на вращающемся при- водном элементе и связанное с резцом его тело, имеющее цилиндрическую кольцевую боковую стенку и расположенный на ее нижнем конце ряд разнесенных по окружности режущих зубьев и ряд канавок, разнесенных по круговой поверхности боковой стенки, при-
каждый зуб соединен с соседним проходящей вдоль окружности перемыч-
ной стороной перемычки, зубья содер- жат по крайней мере три вытянутые радиальные режущие кромки,каждая из ко- торыхрасположена по своей окружности.
кой, которая совпадает по радиусу с указанными канавками, а сами перемычки расположены радиально смежно относительно канавок, каждая канавка имеет разнесенные по окружности и вытянутые по радиусу переднюю и заднюю боковые стенки, а также вытянутую по окружности внутреннюю стенку, которая является внешней радиальв том числе внутреннюю по радиусу ре- кромку, промежуточную режущую кромку и по крайней мере одну ради- ально наружную режущую кромку, при этом внутренняя режущая кромка выдвинута вперед относительно промежуточной кромки, а наружная - назад относительно последней в направлении вращения резца, отличающий- с я тем, что, с цель.ю улучшения качества обработки изделия и увеличения срока службы резца, внутренние и промежуточные режущие кромки ради- ально образованы на перемычках, при- чем каждая снабжена радиальным удлинением, меньщим чем толщина перемы- |чек, в которых выполнень углубления, вытянутые вверх от каждой из внутренних и промежуточных кромок зубьев и направленные верхним концом ради- ально наружу в радиально смежную кананку, причем радиально внутренняя поверхность каждой канавки выполнена утопленной в радиально внешнюю сторону перемычки с наклоном в радиально внешнем направлении, а наружные режущие кромки образуют по крайней мере, частично нижний край задней боковой стенки примыкающей канавки, радиальный размер каждой из которых составляет не меньще, чем радиальные размеры внутренней и промежуточной кромок, а размер канавки по окружности больше размера по радиусу .
2.Резец поп., отличающийся тем, что толщина перемычки больше радиальной глубины канавки
3.Резец поп,1, отличающийся тем, что каждая внутренняя и промежуточная режущая кромка выполнена с наклоном в радиальном направлении и по оси на угол 10-(-3) к горизонтали,
4.Резец по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что каждый зуб вьшод- нен с четьфьмя радиально направленными режущими кромками, причем две . внешние режущие кромки образуют нижний конец участков задней боковой стенки смежной канавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза для круглых отверстий (ее варианты) | 1983 |
|
SU1468406A3 |
Кольцевое сверло | 1982 |
|
SU1194261A3 |
РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ДЕРЖАТЕЛИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЕ ВСТАВКИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2584619C2 |
РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ДЕРЖАТЕЛИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЕ ВСТАВКИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2720466C2 |
РЕЗЬБОВОЙ РЕЗЕЦ | 1970 |
|
SU268852A1 |
РЕЗЕЦ | 1992 |
|
RU2036080C1 |
СБОРНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ, ОСНАЩЕННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИ ЗАКРЕПЛЯЕМОЙ СМЕННОЙ РУЖУЩЕЙ МНОГОГРАННОЙ КАНАВОЧНОЙ ПЛАСТИНОЙ | 2010 |
|
RU2443509C1 |
ФРЕЗА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРЕЗЫ | 2018 |
|
RU2727459C1 |
ГИБРИДНОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО С БОЛЬШИМ БОКОВЫМ ПЕРЕДНИМ УГЛОМ НАКЛОНА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДУБЛИРУЮЩИХ РЕЗЦОВ | 2009 |
|
RU2531720C2 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН ВРАЩАТЕЛЬНОГО И/ИЛИ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2525950C2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к режупщм инструментам. Целью изобретения является улучшение качества обработки изделия и увеличение срока службы резца за счет лучшего стрзгжко- дробления. Кольцевой резец содержит корпус,, на наружной поверхности которого выполнены спиральные канавки, разделенные плоскими участками. По торцу корпуса вьтолнен ряд режущих зубьев, каждьй из которых имеет по крайней мере три режущие кромки, раз-, несенные ступенчато относительно оси вращения резца. Спиральные канавки примыкают к каждому зубу. Внутренние и промежуточные режущие кромки образованы на перемычках, разделяющих соседние зубья, а наружные режущие кромки образуют частично нижний край задней боковой стенки примыкающей спиральной канавки. Толщина перемычки может быть больше радиальной глубины канавки, а каждая внутренняя и промежуточная режущая кромка вьшол- нена с наклоном в радиальном направлении и по оси на угол от (+10)- (-3)° к горизонтали. Каждый зуб, разделенный как минимум на три режущие кроюси, срезает по числу режущих кромок самостоятельные потоки стружки, которые, переплетаясь между собой, направляются в спиральную канавку и выталкиваются вверх. 3 з.п. ф-лы, 15 ил. § СО С
фиг,1
/5
26
261 Z3
П
фиг. 6
te г 13 гг
13 11 21 гв es Фиг.9
It
фиг. 7
77
ттг
72 75 24 74 23
фиг. ю
76
15
гз 6
13
7J
фиг. n
Фиг.и
25
фиг.13
n /3
rs
Составитель В,Золотев Редактор Г.Волкова Техред А.КравчукКорректор И.Муска
Заказ 7307/58
Тираж 831
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
........- м..----- -- - --- - - - -
производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1
фиг. 1
Фиг.15
Подписное
Патент США N 3860354, 408-206 | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1982-03-25—Подача