Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Советский патент 1989 года по МПК B23B51/04 

фрезы со стороны передней поверх-- ности одного из зубьев на фиг, 11 - то же, вид снизу, план; на фиг.12 - частичный вид зуба, следугацего за- зубом, изображенным на фиг. 10; на фиг. 13 - то же, вид снизу, план; на ймго 14 - вхождение двух последовательных зубьев фрезы в заготовку

Фреза (фиг. 1-7) включает корпус 1 и хвостовик 2. Корпус 1 представляет собой форму перевернутой чашки, имеющей боковую стенку 3. Нижний конец боковой стенки 3 по своей периферии выполнен с множеством разнесенных по окружности режущих зубьев: одна группа зубьев обозначена 4, а другая - 5. Они расположены между собой так, что зуб 5 расположен между последовательными зубьями 4. Вокруг наружной периферии фрезы вблизи каждого зуба направлена вверх спиральная канавка 6„ Последовательно расположенные спиральные канавки 6 разделены ленточкой 7 на внешней периферии фрезы. Передн яя- кромка каждой ленточки 7 вьшолнена с узким краем 8. Части боковой стенки 3 фрезы между зубьями 4 и 5 содержат сердцевины 9. Каждая включает переднюю по окружности боковую стенку 10 и заднюю по окружности боковую стенку 11. Каждый зуб 4 и 5 фрезы может иметь до трех режущих кромок 12-14. Однако фреза, изображенная яа фиг. 1-7, имеет только две режущие кромки.. Режущая кромка 14 разде лена на две части 15 и 16. Режущая кромка 14 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутренней впадины 18. Верхний конец впадины 18 наклонен радиальйо наружу в направлении вверх (как показано поверхностью 19).

Каждый зуб выполнен только.с дву мя режущими кромками, причем внут- ренняя режущая кромка 20 расположен по всей олщине сердцевинь 9. Несморя на то, что внутренняя режущая 1фомка 20 соответствует по ширине толщине сердцевины 9, последняя мо- же1Т иметь , равную примерно половине или немного более толщины стенки фрезы. Поскольку внутренняя режущая кромка 20 расположена поперек всей ширины фрезы, необходимо лишь обеспечить одну впадину 18 между последовательно расположенными зубьями.

5

0

5

0

5

0

45

50

55

Наружные задние поверхности 21 зубьев 4 вертикально затылованы, и внутренние задние поверхности 22 зубьев 5 аналогично затылованы. Таким образом, гребни 23 последовательных зубьев являются зубчатыми по радиусу, как и в указанном осуществлении. Однако, в осуществлении, изображенном на фиг. 1-7, где внутренняя режущая кромка 20 расположена по всей толщине сердцевинь 9, внутренние задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы. Эти задние поверхности затылованы вверх лишь на часть щирииы, а именно на внутренней по радиусу части. Это делит внутренние режущие кромки 20 зубьев 4 на радиальйо внутреннюю часть 24 и радиально наружную часть 25. Задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы таким образом но всей их протяженности по окружности, в результате чего задние поверхности 22 разделень на две части 26 и 27 (линия деления между ними - гребень обозначена цифрой 28).

Из режущей кромке 13 линию 28 пересечения желательно отделить по радиусу внутрь от заппечика 29 на расстояние от одной четвертой до половины толщины сердцевины 9. В результате этого получаются стр5гжки желаемого размера при помощи внутренних режущих кромок. Поскольку части бнутренних задних поверхностей 26 зубьев 5 затылованы, для. получения требумого режущего действия вй(жно, чтобы части поверхности 26 зубьев 4 бьши затылованы в большей степени, желательно в два-три раза болыпе за- тьшовки з.адних поверхностей зубьев 5. Например, если задние поверхности 21 зубьев 5 затылованы примерно на 0,010 дюйма, то степень затылова- ния задних частей поверхностей 27 зубьев 4 должна составлять примерно 0,020-0,030 дюйма по внутренней пе- ; риферии фрезы.

Режущее действие фрезы лучше всего проиллюстрировано на перспективных видах на фиг. 7. Внутренние режущие кромки последовательно расположенных зубьев режут стружку, имеющую ширину, меньшую, чем ширина режущей кромки 20. Поскольку части задних поверхностей 27 каждого зуба 4 затылованы (4иг. 5 и 6), то отсюда следует, что радиально наружная

часть режуп;ей кромки 20 на каждом зубе 4 режет стружку, обозначенную тдифрой 30, а внутренняя по радиусу часть режущих кромок 20 на каждом зубе 5 дает стружку 31. Ширина стружек 30 и 31 зависит от радиального рас- положения линии 28 пересечения. Поскольку внутренняя по радиусу стружка 31 должна двигаться по радиусу на большее расстояние, чтобы достичь канавки 6 фрезы, желательно, чтобы стружки 31 имели размеры по ширине меньше стружек 30. Таким образом, как показано на фиг. 7, где линия 28 пересечения отделена от заготечика 29 на расстояние, примерно равнбе одной третьей толщины сердцевины 9, стружка 3 значительно уже стружки 30.

Другая модификация предлагаемого изобретения изображена на фиг. 8-14. В ней каждьш зуб 4 и 5 может иметь до трех режущих кромок 12-14. Режущая кромка 12 расположена на расстоянии вперед в напраниении вращения от режущей кромки 13, а последняя расположена на расстоянии вперед в направлении вращения от режущей кромки 14. Режущая кромка 12 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутренней впадинь 18, образованной в сердцевине 9. Верхний конец впадины 18 наклонен ради- ально наружу в направлении вверх (как показано поверхностью 19). Режущая кромка 13 расположена на нижнем конце задней поверхности 32 вторичной впадины 33, которая также выполнена в сердцевине 9 непосредственно рядом с впадиной 18. Верхний конец вторичной впадины 33 заворачивает вверх в направлении ра- диально наружу (как показано поверхностью 34) над впадиной 18. Режущие кромки 12 и 13 разделены располоенным по окружности заппечиком 35 на нижнем конце радиапьно внутренней поверхности впадины 33. Режущая кромка 14 расположена на нижнем конце адней боковой стенкн 11 канавки б а расстоянии назад от режущей крЬмки 13 за заппечиком 36 на нижнем конце анавки 6.

Нижняя поверхность каждого зуба вьтолнена с двумя задними затылован- ными поверхностями 37 и 38. В рабочем состоянии фрезы радиапьно внутренняя

14684.06.

задняя поверхность 37 наклонена относительно оси и относительно радиуса внутрь, а радиально наружная затылованная поверхность 38 наклонена относительно оси вверх и относительно радиуса наружу. Дополнительно к этому каждая из зтих задних поверхностей наклонена вверх от соответствующих режув1их кромок в направлении окружности в незначительной степени, допустим на 8-10 , обеспенаклонена радиально к под углом (-3)-(-ь25) ,

чивая необхрди1 1Й задний угол для ре- кромок при вращении фрезы. Две задних поверхности 37 и 38 пересекаются, давая в пересечении направ- лениьш вниз гребень 39, который пересекается с радиапьно режущей наружной кромкой 14, деля ее на радиально наручную часть кромки 15 и радиально внутреннюю часть кромки 16, Радиальный наклон з.адней поверхности 38 лежит в пределах примерно 5-35 относительно горизонтали и предпочтительно

составляет примерно Ш.

Внутренняя задняя поверхность 37

горизонтали предпочтительно лр-имерно под углом 15°, В результате наклона задних поверхностей 37 и 38 в радиальном и окружном направлениях режущие кромки 12-14 не только образуют зубш по окружности, но и образуют зубцы в вертикальном н правлении, если смотреть с передней поверхности зуба.

При использовании указанной фрезы стружка, срезаемая режущими кромками 12 и 13, уже глубины канавок 6 и

поэтому легко входит в канавки. Однако, кдагда режущая кромка 14 срезает стружку по своей полной ширине, то после срезания она расширяется и стремится затянуться между заплечиком 36 и стенкой вырезаемого отверстия. Цель предлагаемого изобретения состоит в устранении зтого эффекта затягивания путем обеспечения срезания каждой наружной кромкой 14

стружки, имеющей ширину меньше шириы кромки 14,

Таким образом, гребень на зубьях 4 расположен радиально внутрь относительно гребня 39 на зубьях 5. Раиально ступенчатые гребни 39 на

оследовательных зубьях резьбы яв- якггся следствием того, что на кажом зубе 4 задняя поверхность 38 за- ылована в вертикальном направлении

7-1/(6

по своей радиальной протяженности вверх относительно задней поверхности 38 каждого зуба 5. Это само по себе приводит к тому, что гребень 39 каждого зуба 4 расположен радиально внутрь относительно гребня 39 каждого зуба 5. В соответствии с предла- изобретением, задняя поверхность 37 каждого зуба 5 аналогично затьщована по всей своей радиальной протяженности вверх относительно задней поверхности 37 каждого зуба А. Затылование задних поверхностей 37 зубьев 5 смещает гребни 39 ради- ально наружу от гребней 39 на зубьях 4 дополнительно.

Степень затылования этих задних поверхностей в вертикальном направлении не имеет существенного значе-. ния, но в любом случае она должна быть больше требуемой теоретической нагрузки стружки на раждый зуб. Например, если шестизубная фреза перемещается вперед на.О,О,12 дюйма на один оборот, теоретическая нагрузка струж:ки на каждьй зуб составляет 0,002 дюйма. Таким образом, если теоретическая нагрузка стружки на каждый зуб составляет 0,002 дюйма, то задние поверхности 37 и 38 должны быть затылованы в вертикальном направлении на расстояние, превышающее дкйма. На практике, если допуг стить, что нагрузка стружки в 0,002 .дюйма является нормальной минимальной нагруз1 ;ой стружки, при которой может работать фреза, и что нагрузка . стружки примерно в 0,005 дкйма является нормальной максимальной нагруз кой стружки, при которой работает круглая фреза этого типа, то вертикальное затылование на задних поверхностях 37 и 38 должно быть в диапазоне 0,003-0,012 дкйма. Однако при больших тяжелых фрезах скорость под ;чи должна быть такой, чтобы создать нагрузку- стружки, сущестйенно превьг тающую 0,005 дюйма, тогда затылование может достигать 0,020 дюйма. На практике желательно за:тыловать эти поверхности на величину, примерно равную 0,007-0,010 дюйма, желательно на величину, примерно равную 0,009 дюйма. Как можно видеть, максимальная степень затылования связана с углами радиального наклона задних поверхностей и с шириной наружной режущей кромки, в результате

0

15

20

25

406

45

8

чего при наличии затыповки гребень 39 все еще пересекает наружную ре- жушую кромку 14, а не промежуточную режущую кромку 13.

Крайне желательно затыловать внутреннюю и наружную задние поверхности так, чтобы гребни последовательно расположенных зубьев бьши расположены примерно на. одинаковых расстояниях по радиусу от радиальной центральной линии канавки. Когда гребни расположены так, наружные режущие кромки последовательно расположенных зубьев срезают стружку примерно одинаковой ширины, которая лишь немного шире половины глубины канавки. В. результате вся стружка имеет максимальный зазор в канавках 6,

На фиг. 14,а представлена фреза в положении, в котором режущая кромка 13 только начала проникать в верхнюю поверхность заготовки и поэтому срезала узкую стружку 40 с верхней поверхности заготовки. В этом положении затыпованная вЬерх режущая кромка 14 зуба нечетного еще не кос- нулась заготовки, а нижняя точка режущей кромки 12 вот-вот коснется заготовки. Когда фреза поворачивается на один шаг зубьев и перемещается в осевом направлении из положения, показанного на фиг. 14, а режущаА кромка 14 четного зуба врезается в заготовку, создавая стружку 41. Режущие кромки 12 и 13 на указанном зубе вертикально затыпованы на расстояние, превышающее теоретическую нагрузку ртружки, создаваемую осевой скоростью подачи, и, таким образом, режущая кромка 13 фактически расположена на расстоянии над бороздкой, созданной перед этим соответствующей кромкой 13 нечетногЬ зуба.

-При следующем прираще нии вращения

и осевого перемещения фрезы (фиг.14,в) стружка 40, создаваемая режущей кромкой 13 нечетного зуба, сравнительно толстая, так как эта режущая кромка вертикально не йатьиована, а режущая кромка 12 этого же зуба режет стружку, обозна 1енную цифрой 42. Ра- диально внутренняя часть режущей ки 14 на нечетном зубе начинает ре- 55 зание и создает стружку 43. Когда инструмент поворачивается на еще одно приращение (4мг. 14,г), радиально наружная часть режущей кромки .14 режет более широкую и более глубокую

30

35

40

50

1

бороздку, чем ранее вырезанная кромкой- 14 четного зуба, в результате чего стружка 41 шире и-толще стружки, полученной внутренней частью режущей кромки 14 предыдущего зуба. Поскольку кромки 12 и 13 следующего зуба вертикально затьшованы на расстояние, превышающее нагрузку стружки, они расположены на расстоянии над дном бороздки, образованной со- ответствугацими peжyI ц ми кромками нечетного зуба. На фиг. 14,д показано режущее действие следующего нечетного зуба после дополнительного приращения вращения и подачи. Режущие кромки 12 и 13 теперь режут стружку 40 и 41, но эффективна только ради- ально внутренняя .часть режущей Kpot-i- ки 14, в результате чего стружка 43, срезаемая ею, шире стружки, срезаемой внутренней частью режущей кромки 14 нечетного зуба.

Хотя стружки 40 и 41 соответствуют по щирине режущим кромкам соответственно 13 и 12, и несмотря даже на то, что эти стружки несколько расширяются непосредственно после их образования, они имеют тенденцию затягиваться в фрезу, если они сравнительно узки, так как после образовния стружки 42 она направляется ради- апьно наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 19 впадины 18. Аналогично послегобразования стружки 40 она направляется радиапьно наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 34 вторичной впадины 33 Таким образом, узкие , образуемые режущими кромками 12 и 13, направляются в соседнюю канавку 6 непосредственно после образования, и поскольку радиальная глубина канавки 6 существенно превыщает ширину стружек 40 и 42, они обычно движутся сво- бедно вверх по канавке, не встречая препятствий.

После того, как все режущие кромки проникли в заготовку (фиг.14,в-к), каждая из режущих частей 15 и 16 дает стружку меныпей щирины, чем ширина режущей кромки 14. Таким образом, радиально наружная часть кромки 14 на каждом втором зубе режет стружку 41, а радиально внутренняя часть каждой режущей кромки на про межуточ- ш.к зубьях режет стружку 43. Следовательно, поскольку каждая из стружек 41 и 43 е радиальной глубины

1468Д06

10

10

5

канавки 6, эти стружки движутся свободно по канавкам.

Поскольку задние поверхности 37 и 38 затьшованы попеременно вертикально, как указано, в степени больщей, чем теоретическая нагрузка стружки, очевидно, что после того, как все зубья проникли в заготовку, все стружки сравнительно толсты и имеют фактическую максимальную толщину, превышающую теоретическую нагрузку стружки. Когда стружки сравнительно толсты, они имеют тенденцию оставать- 15 ся в основном прямыми, а не туго закрученными, следовательно, они не стремятся переплестись с другими стружками и поэтому движутся легче вверх по канавкам фрезы. Кроме то- 20 го, поскольку все задние поверхности 38 наклонены к горизонтали под сравнительно малым углом, желательно под углом примерно 10, стружки, срезаемые в первую очередь кромковой частью 25 15, направляются в основном вверх по канавке, а не радиально внутрь к радиально внутренней поверхности канавки. Это облегчает беспрепятственное свободное движение всех стружек, образуемых режущими кромками, вверх по канавкам.

Когда движение стружек от режущих кромок вверх по канавкам происхо- дат беспрепятственно, крутящий мо-. 35 мент и усилие подачи, необходимые

дпя приведения в движение фрезы, сильно уменьшаются. Кроме того, поскольку режущие кромки остаются острыми и поскольку стружки не прилипают к стенке вырезаемого отверстия, качество поверхности, которая получается, оказывается значительно выше ка30

0

чества поверхности, получаемой при помощи известных фрез.

В соответствии с предлагаемым изобретением режущее действие производят режущие кромки 12 и 13 только четных зубьев. Поскольку режущие кромки 12 и 13 зубьев 5, (а именно,

0 зубьев, четных в осуществлении) не осуществляют резания, режущие кромки 12 и 13 на этих зубьях вообще могут не делаться;| Это легко сделать, полностью сошлифовав каждый зуб 5 по

g ширине его, как показано пунктирной радиальной линией 44 на фиг. 9 и 11. В этом случае внутренние режущие кромки 12 и 13 имеют только зубья 4. Когда зубья 5 выполнены только с одной наружной режущей кромкой U, протяженность каждого зуба 5 по окружности сравнительно невелика, и, поскольку каждый зуб 5 режет только одну узкую стружку, соседняя канавка 6 может быть значительно уже по окружности, чем канавки, соседние с зубьями 4, которые должны пропускать три узких стружки. Таким образом,

когда зубья 5 вьшолнены только с одной режущей кромкой, на фрезе заранее заданного диаметра ьюжет быть сделано большее число зубьев. При увеличении числа зубьев не только

фреза оказывается прочнее, но и увеличивается скорость резания при одной и той же поверхностной скорости, Кроме того, поскольку только часть режущих кромок на каждом зубе явля- ется фактически режущей, остальные части легко заливаются охлаждающей жидкостью, текущей вниз по каналу в хвостовике фрезы, благодаря чему тепло, вьщеляющееся при резании, лег ко рассеивается.

Формула изобретения

1. Фреза для круглых отверстий, содержащая корпус, имеющий в основном круглую цилиндрическую боковую стенку с рядом режущих-зубьев, расположенных на расстоянии друг от дру- га по окружности вокруг ее нижнего конца, ряд канавок, выполненных вверх вокруг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый зуб соединен со следующим соседним зубом при помощи вытянутой по окруж- ности сердцевины, расположенной вблизи внутренней периферии боковой стенки, причем сердцевины чередуются радиально с канавками, каждая из которых имеет разнесенные по окружное- ти переднюю и заднюю боковые стенки и выполненную по окружности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и стойкости фрезы за счет улуч шения стружкодробления, на каждом втором зубе последней выполнена радиально внутренняя режущая кромка, причем впадины на сердцевине расположены вверх от каждой из внутренних кромок и выходят радиально наружу в соседнюю канавку, все зубья имеют

радиально наружные режущие кромки, которые образованы нижним концом стенки задней стороны соседней канавки, радиально наружная режущая кромка каждого второго зуба выполнена ступенчатой по окружности назад от внутренней режущей кромки зуба относительно направления вращения фрезы, каждый зуб имеет радиально внутреннюю заднюю поверхность, наклоненную вниз и радиально наружу, и радиально наружную заднюю поверхность, наклоненную вниз и радиально внутрь, которые при .пересечении образуют гребень, вытянутый в основном по окружности и расчленяющий на переднем конце наружную режущую кромку на радиально наружную часть и радиально внутреннюю часть, причем радиально наружные задние поверхности каждого второго зуба выполнены затылованными вверх относительно радиально наружных задних поверхностней промежуточных зубьев, расположенных между каждыми вторыми зубьями, а радиально внутренняя задняя поверхность промежуточног зуба вьшолнена затылованной вверх относительно наружных задних поверхностей каждых вторых зубьев.

2.Фреза по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что внутренняя и наружная задние поверхности затыло- ваны по всему их радиусу с возможностью расположения гребней каждого второго зуба радиально внутрь от греней промежуточных зубьев.

3.Фреза по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что промежуточные зубья выполнены с внутренними режущими кромками, аналогичными режущим кромкам вторых зубьев.

4. по п. 1, о т л и чающаяся тем, что. размер внутренних по радиусу частей внутренних задних поверхностей каждого второго зуба по высоте больще, .чем высота внутренних задних поверхностей лром жуточных зубьев.

5. Фреза по п„ 4, о т л и ч а- щ а я с я тем, что степень заты- ловки внутренних по радиусу частей вkyтpeнниx задних поверхностей каждого второго зуба на внутренней периферии фрезы в 2-3 раза больще за- тыповки внутренних задних поверхностей промежуточных зубьев на внутренней периферии фрезы.

6.Фреза по п. 2, отличающаяся тем, что внутренняя и наружная задние поверхности эатыпо- ваны с возможностью отнесения каждо- го второго и промежуточных зубьев по радиусу ,на расстояние, равное от ра- диапьной средней линии канавок.

7.Фреза для круглых отверстий, содержащая корпус, имеющий в основ- ном круглую цилиндрическую стенку

с рядом режущих зубьев, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности вокруг ее нижнего конца, ряд канавок, выполненных вверх во- круг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый зуб соединен со следуюЬ;им зубом при помощи вытянутой по окружности сердцевины, расположенной вблизи внутренней перифе- рии боковой стенки, причем сердцеви- ны чередуются радиально с канавками, каждая из которых имеет разнесенные по окружности переднюю и заднюю боковые стенки и, выполненную по окруж ности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и стойкости фрезы за счет улучщения стружкодробления, каж второй зуб вьтолнен на своей сердцевине с тремя радиально расположенными соседними режущими кромками, а именно: радиально внутренней режущей кромкой, радиально промежуточной режущей кромкой и радиально

наружн ой режущей кромкой, где промежуточная режущая кромка располага- ется вдоль окружности уступом, направленным назад относительно внутренней кромки и вперед относительно наружной режущей кромки по ходу вращения фрезы, причем сердцевина выполняется со вторым углублением, направленным вверх от промежуточной режущей кромки и радкально открывающимся в соседнюю канавку, каждый зуб выполнен с наружной задней поверхностью и внутренней задней поверхностью, которые при пересечении образуют гребень, расчленяющий наружную режущую кромку на радиально внутреннюю часть и радиально наружную часть, причем каждь1й второй зуб выполнен с затылованной наружной задней поверхностью относительно наружной задней поверхности промежуточного зуба, а каждый промежуточный зуб вьтолнен с затыповащюй внутреН - ней задней поверхностью относительно внутренней задней поверхности каждого второго зуба и каждый промежуточный зуб имеет лишь одну режущую кромку, которая располагается от наружной к внутренней периферии фрезы, гд внутренняя радиальная часть единственной режущей К15ОМКИ располагается над внутренней режущей кромкой каждого второго зуба.

Приоритет по пунктам:

27.09.82по пп. 1, 2, 6, 7;

12.08.83по пп. 3, 4, 5.

X

Изобретение относится к металлообработке, в частности к режущему инструменту. Цель изобретения - по- выиение производительности и кости за счет улучшения стр.ужкодроб- ления. Каждый зуб фрезы для круглых отзерстий выполнен с р адиально режущей Наружной кромкой и по крайней мере каждый второй зуб выполнен с выступающими радиально и ступенч.атыми по окружности внутренней и наружной кромками. Нижняя поверхность кавкдоИзобретение относится к металлообработке, в частности к режущему, инструменту. Цель изобретения повышение производительности и стойкости за счет улучшения стружкодробления. На фиг. 1 представлена предлагаемая фреза, перспективный вид} на фйг. 2 - фреза, частичный перспективный вид; на фиг. 3 - частичный го зуба выполнена с противоположно и радиально наклоненными внутренней и наружной 3 адними поверхностями, которые при пересечении образуют идущий вниз гребень, который, в свою очередь, пересекается с радиально режущей наружной кромкой. Наружные задние поверхности каждого второго зуба затыповань в вертикальном направлении относительно наружных задних поверхностей промежуточных зубьев. Внутренние задние поверхности промежуточных зубьев затылованы в вертикальном направлении относительно внутренних задних поверхностей каждого второго зуба на расстояние, превьшающее стружечную нагрузку, при которой работает фреза. В предпочтительном варианте внутренняя по радиусу часть только незатылованной внутренней задней поверхности заты- лована болыпе, чем затылованные внутренние задние поверхности. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил. вид 4ч)езы со стороны передней поверхности одного из зубьев фрезы; на фиг. 4 - зуб фрезы, вид снизу, ппан; на фиг. 5 - частичный вид зуба, следующего за зубом, изображенным на фиг. 3; на 4нг, 6 - то же, вид CHH3v, план; на фиг. 7 - движение последовательных зубьев фрезы в заготовку; на фиг. 8 - фреза, общий вид; на фиг. 9 - то же,, частичный вид; на г. 10 - частичный вид § СО с 4 а 00 о 9д СМ

.J

Ж

г5 7В 23

Фиг.з

п А js

гг

фаг.7

If

ь«

s фцг.о

3 уг

I I

т

w

г

гз

/щ.

77

к

19 18 36

цзииг

Фиг.11

6 36