Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к установкам для вварки фиксаторов в экраны цветных электронно-лучевых трубок (ЦЭЛТ).
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение безопасности работ и уменьшение потерь электроэнергии .
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг.
3- то же, вид Б на фиг. 2 на фиг.
4- разрез В-В на фиг. 2.
Устройство состоит из ВЧ-генера- тора 1 с низковольтным выходом, присоединенной к нему и согласованной по волновому сопротивлению с его выходным сопротивлением симметричной полосковой линией 2, выполненной в виде чередующихся жестких 3 и гибких 4 отрезков.
К симметричной полосковой линии 2 присоединены индукционные нагреватели, выполненные в виде одновитко- вых индукторов 5, число которых соответствует числу фиксаторов 6.
Одновитковьш индуктор 5 снабжен устройством для регулировки зазора 7 между подводящими шинами 8, состоящим из двух щечек 9, регулировочного винта 10 и фиксирующего винта 11.
СЛ 4
00
со
1При настройке устройства изменение зазора между щеками 9 позволяет устанавливать требуемый сосредото- ченный импеданс индуктора. Предусмотрено также закрепление на индукторе 5 ферритового кольца 12 со стороны, противоположной фиксатору 6.
Наводимые индукторами 5 в фиксаторах 6 токи Фуко производят их разогрев до необходимой температуры. Требуемая .для разогрева фиксаторов электроэнергия от ВЧ-генератора 1, имеющего низковольтный выход, в форме электромагнитной волны передается через симметричную полосковую линию 2 подвода ВЧ энергии к подключенным к ней индукторам 5. За счет предлагаемого выбора конструктивных параметров линии и индукторов, который обеспечивает согласование сопротив- аений генератора, линии и индукторов электромагнитная волна в. переда ющем тракте не испытьтает отражений и, таким образом, вся генерируемая мощность расходуется на нагрев фиксаторов 6. В процессе работы происходит возвратно-поступательное движение индуктора к центру станка, что обеспечивается гибкостью отрезков симметричной полосковой линии. Жесткие отрезки и индукторы 5 охлаждаются жидкостью, гибкие 4. отрезки охлаж- з;аются воздухом, имеется также теп- тоотвод вдоль симметричной полосковой линии по общей центральной пологе линии.
Подача ВЧ энергии при пониженном напряжении с использованием тради- ционного кабельного или коаксиального подвода незвозможна, так при требуемой длине линии (более 3 м) |ее реактивное сопротивление стано- вится значительно больше выходного Ьопротивления генератора и нагрузки, еньшакицегося пропорционально квад- |рату уменьшения рабочего, напряжения. Предлагаемая конструкция обеспечивает отсутствие затруднений при согласовании по волновому сопротивлению до требуемых величин порядка нескольких Ом, технологичность изготовления, хорошие условия теплоотвода, а также достаточную гибкость при сведении и разведении индукторов в процессе вварки фиксаторов.
Соотношение дли« чередующихся жестких и гибких отрезков симметричной
полосковой линии для конкретной разработки выбрано соответственно 3:2, что, с одной стороны, обеспечя- вает достаточную гибкость линии при разведении и сведении фиксаторов при минимальном радиусе изгиба для обеспечения износостойкости фольги центральной полосы, а с другой стороны,
допускает перегрев участков линии с наихудшими условиями теплоотвода. Как показали расчеты и подтвердили : испытания, максимальный градиент температуры в линии не превышает .
Омические потери в линии передачи в конкретной разработке на 7 кВт при частоте 440 кГц составляют 20 Вт/м, что при длине линии 3 м составляет около 1% номинальной мощности. Потери в индукторах могут быть оценены в 1,5% от номинальной мощности.
Снабжение индуктора устройствами для регулирования зазора позволяет
при выборе оптимальных режимов ввар-; |ки (Ьиксатооов устранить рассогласование нагрузки с согласованным
генераторно-передакнцим ВЧ трактом. Закрепленные на индукторах ферритовые кольца концентрируют магнит- ное поле в рабочих объемах разогреваемых индукторов, что значительно уменьшает поле рассеяния и повышает КПД устройства. Как показали испытания, при этом температура фиксаторов повышается от 1100 до 1250 с при той же расходуемой энергии.
Применение предлагаемого устройства позволяет снизить потребляемую от
ВЧ-генератора мощность с 19 до 7 кВт при неизменном технологическом режиме вварки фиксаторов.
В сравнении с известным решением предлагаемое устройство проще по конструкции, технологичнее в изготовлении, а следовательно, и дешевле, Повьшхена безопасность работы ус1трой- ства.
Форму ла изобретения
1. Устройство для вварки фиксаторов в экраны цветных электронно-лучевых трубок, содержащее ВЧ-генера- тор, линию передачи ВЧ-энергии с под- вoдящи o шинами и индукционными нагревателями по числу фиксаторов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения безопасности работ и уменьшения потерь электроэнергии, ВЧ-генера- тор выполнен с низковольтным выходом, линия передачи ВЧ-энергии вьшолнена из последовательно соединенных чередующихся жестких и гибких отрезков симметричной полосковой линии, согласованной по волновому сопротивлению с ВЧ-генератором.
Ч 6
х.
.-
2. Устройство поп, 1, отличающееся .тем, что индукционные нагреватели снабжень ферритовыми кольцами.
3. Устройство по п чающееся тем, но регулятором зазора щими шинами;
У
1, о т л и - что оно снабже- между подводяг
в
Фиг. 2
Вид б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ВВАРКИ ФИКСАТОРОВ В ЭКРАН ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ | 1988 |
|
SU1653470A1 |
Линейный индукционный ускоритель | 1977 |
|
SU661857A1 |
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ МОСТ | 2000 |
|
RU2190905C2 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
СИСТЕМА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТОДОМ СПЛАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2153778C2 |
Устройство для изготовления экранов электронно-лучевых трубок | 1975 |
|
SU602480A1 |
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИМПУЛЬСОВ | 1997 |
|
RU2128877C1 |
МИКРОВОЛНОВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ СРЕД | 1992 |
|
RU2074530C1 |
МИКРОВОЛНОВЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ ДЛЯ ФИЗИОТЕРАПИИ | 1994 |
|
RU2077351C1 |
Тестовая плата для измерения параметров СВЧ-транзистора | 1990 |
|
SU1730600A1 |
Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к установкам для вварки фиксаторов в экраны цветных электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение безопасности работ и уменьшение потерь электроэнергии. Устройство для вварки фиксаторов в экраны цветных электронно-лучевых трубок содержит ВЧ-гензратор, который выполнен с низковольтным выходом. Устройство также содержит ли- , ним передачи ВЧ-энергии с лодводящими шинами и индукционными нагревателями по числу фиксаторов. Линия передачи ВЧ-энергии выполнена ий последовательно соединенных чередующихся жест- ,ких и гибких отрезков симметричной полосковой линии, согласованной по волновому сопротивлению с ВЧ-генера- тором. В устройстве индукционные ка- гревал-ели могут быть снабжены ферри- товыми кольцами. Кроме того, устройство может быть снабжено регулятором зазора между подводящими шинами, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. с (Л
Фи&.
в- В
8
ciiJ
Патент США № 3359444 ,; кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Патент США № 3551706, кл.219-10.75, опублик | |||
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-12-25—Подача