1
Изобретение относится к производству строительных материалов, изготавливаемых на основе гидравлических вяжущих, и может быть использовано при изготовлении облицовочных декоративных плит с мозаичной поверхностью для устройства мозаичных покрытий полов, а также для отделки строительных изделий в процессе их изготовления.
Цель изобретения - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения, а также себестоимости.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-механическими свойстваьш, приведенными в табл. 1 и 2.
Для придания отделочному материалу окраски в смесь могут быть включены щелочестойкие пигменты не более 15% от массы цемента.
Приготовление композиции осуществляют следующим образом. Каждый компонент вяжущего (цемент, известь, зола, гипс) и заполнитель из мрамор ной крошки подают в бетономешалку принудительного действия. Комплексную добавку в виде водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и суперпластификатора С-3 вводят в воду затворения. Затем 60% воды затво- рения с комплексной добавкой подают в бетономешалку с сухими компонентаlibСЛ
4;
00
ландцемент, известковое вяжущее золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, снижения водопоглощения а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта
ми и производят перемешивание смеси в течение 90 с, затем доливают оставшуюся воду (40%) и производят дополнительное перемепшвание в течение 90 с. Общее время перемешивания смеси составляет 3 мин.
После приготовления смеси формуют образцы размером 7,07 х 7,07 х 7,07 см
и образцы - балочки 4 х 4 х 16 см. IQ конденсации нафталин-сульфокислоты Смесь уплотняют на лабораторной виб- с формальдегидом, заполнитель - отход
от пиления мрамора с размером частиц 10 мм и с содержанием пылевидных частиц i10%, а в качестве известко- 15 вого вяжущего - известково-песчаную
смесь с активностью 30-60%, при сле- в нормальных условиях в течение 28 с,
Изобретение позволяет утилизировать отходы золы-уноса и отходы кам- непиления мрамора (составляющие 30% от общего объема облицовочных плит
роплощадке с магнитными захватами в течение 30 с.
Полученные образцы твердеют в раз- личньк условиях при пропаривании по режиму 4 + 2 + 10 2 при t 80 с,
дующем соотношении компонентов, мас.%:
10-14
20
Портландцемент
Известково-песчаная смесь с активностью 30-60%6,5-9,0
из мрамора).
Применение предлагаемой композиции позволяет повысить прочность и долговечность мозаичного пола, обли- цовочных плиток, проступей, подоконников при снижении расхода,цемента.
Формула изобретения
Композиция для изготовления отделочных материалов, включающая портландцемент, известковое вяжущее золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, снижения водопоглощения а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта
смесь с активностью 30-60%, при с
дующем соотношении компонентов, мас.%:
10-14
Портландцемент
Известково-песчаная смесь с активностью 30-60%6,5-9,0
Зола-унос 10,5-14,5
Гипс1-1,5
С ул ьфит но-др ожжевая
бражка0,04-0,06
Указанный суперпластификатор 0,14-0,46Указанный заполнитель62-70Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА | 2007 |
|
RU2339595C1 |
Бетонная смесь | 1990 |
|
SU1801958A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2044714C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361833C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ КЛАДОЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2490233C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2303579C1 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2476402C2 |
Мастичная растворная смесь | 1986 |
|
SU1474136A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ БЕТОННЫХ ТРОТУАРНЫХ | 2023 |
|
RU2808808C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления облицовочных декоративных плит, а также для отделки строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощения при снижении себестоимости. Композиция для изготовления отделочных материалов содержит, мас.%: портландцемент 10- 14, известково-песчаная смесь с ак-. тивностью 30-60% 6,5-9,0, отход от питания мрамора с размером крошки менее 10 мм и с содержанием пылевидных частиц менеб 10% 62-70; гипс 1- 1,5, сульфитно-дрожжевую бражку 0,04- 0,06, суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,14-0,46; золу-унос 10,5- 14,5. Водопоглощение образцов, приготовленных из композиц11И, 8-9%, 2 табл. i (Л
12,0 11,5 10,0
6,5 9,0
69,5 65,0 70,0
0,04 0,04 0,06
3 0,46 0,46 0,14
14,0
62,0
0,06 0,44
после про- изгиб 1,8 париваиия
. сжатие 4,1 после
28 сут изгиб 4,55 хранения
в нор- сжатие 8,8 мальных условиях
18,3 0;91
Таблица 2
7,076,7
28,026,0
5,35,1
22,521,0
8,49,0
1,251,29
Композиция для получения отделочных материалов | 1973 |
|
SU487040A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Резниченко П.Т | |||
Мастики в строительстве | |||
Днепропетровск | |||
Проминь, 1973, с | |||
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях | 1920 |
|
SU179A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-12-11—Подача