Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к строительным растворам и бетонам, используемы для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, изделий и деталей.
Цель изобретения - повышение прочности бетона и утилизация отходов.
Это достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, золу - унос ТЭС, гипс, заполнитель, известь и воду, содержит дополнительно смесь сульфит- нодрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 в качестве заполнителя - ваграночный шлак, а в качестве извести отход производства металлургической извести на основе СаО при следующем .соотношении, мае. %:
Портландцемент10,1-10,7
Зола-унос ТЭС10.7-14,9
Заполнитель-ваграночный шлак60,9-66,2 Указанные известковые отходы 3,2-4,4 Гипс 1.2-1,5 Смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15 Вода Остальное Для приготовления бетонных смесей используют следующие материалы: вяжущее - портландцемент марки 500, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-85; известковые отходы, образующиеся при производстве металлургической извести, содержание активных окислов в известковых отходах: СаО - 60,7%, МдО - 19,5%, потери при прокаливании (п.п.п.) - 13,5%, гипс строительный нормальнотвердеющий 1 сорта, удовлетворяющий требованиям
00
о
ю ел со
ГОСТ 4013-82 и ГОСТ 125-79, ваграночный шлак фракции 0...5 мм с модулем крупности Мкр 3,6, насыпной плотностью р 1420...1440 кг/м , потери при прокаливании (п.п.п.) 0,5%.
Тонкодисперсная составляющая (микронаполнитель) - зола-унос ТЭС объемной насыпной плотностью р 650...750 кг/м3,
- пластифицирующая добавка (ПАВ) - сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) удовлетворяющая требованиям ОСТ 81-79-74 и ТУ 81-04-225-73 Минбумпрома СССР;
- подмыленный щелок (ПМЩ) масло- жиркомбината, содержащий в мае. %:
0,5 0,2-3 6-10 0,5 удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732-79.
Сырьевые смеси приготавливают с различным содержанием ингредиентов в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85.
Каждая бетонная смесь имела постоянную подвижность, соответствующую рас- плыву конуса на стряхивающем столике 11,0-12,0 см.
1Компоненты, входящие в состав бетонной смеси, дозируют и загружают в бетонос- меситель емкостью 30 л. После тщательного перемешивания ингредиентов из приготовленных смесей формуют бетонные образцы размером 5x5x5 см. Уплотнение бетойной смеси осуществляют на лабораторном вибростоле с амплитудой колебания А 0,6 мм и частотой п 2800 кол/мин.
Отформованные образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму 3 + 7 + 2 часа при температуре изотермического прогрева t 95°С. Затем образцы рас- формовывают и подвергают испытанию по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 25820-83.
Для получения сравнительных данных одновременно изготавливают образцы по прототипу.
0 Составы бетонных смесей и сравнительные результаты испытаний представлены в таблице.
Ф о р м у л а и з о б р ете н и я Бетонная смесь, включающая портлан 5 дцемент, золу-унос ТЭС, заполнитель, гипс, известь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона и утилизации отходов, она содержит дополнительно смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1, в качестве заполнителя ваграночный шлак, а в качестве извести - отход производства металлургической извести на основе СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: . . Портландцемент 10,1-10,7 Зола-унос ТЭС 10,7-14,9 Ваграночный шлак 60,9-66,2 Отход производства металлургической извести на основе СаО 3,2-3,4 Гипс 1,2-1,5 Смесь сульфитно-дрожжевой бражки с подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15 Вода Остальное.
0
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления отделочных материалов | 1986 |
|
SU1454804A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1985 |
|
SU1366496A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
Шлакобетонная смесь для изготовления массивных конструкций | 1983 |
|
SU1167166A1 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1978 |
|
SU709592A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2526072C1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО ГАЗОФИБРОБЕТОНА | 2008 |
|
RU2394007C2 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1313826A1 |
Область применения: в промышленности строительных материалов, касается приготовления строительных растворов и бетонов, используемых для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, изделий и деталей. Сущность изобретения: бетонная смесь включает, мае. %: портландцемент 10,1-10,7; зола-унос ТЭС 10,7- 14,9; заполнитель - ваграночный шлак 60,9-66,2; отход производства металлургической извести на основе СаО 3,2-3.4; смесь сульфитно-дрожжевой бражки и подмыленного щелока в соотношении 0,5:1 0,1-0,15; гипс 1,2-1,5; вода остальное. Прочность бетона составляет в возрасте 28 сут до 30,3 f МПа. 1 табл.
Составы бетонных смесей и сравнительных результатов испытаний контрольных образцов
Чехов А.П | |||
и др | |||
Справочник по бетонам и растворам | |||
Киев: Будевельник, 1979, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU616251A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-12-10—Подача