1
Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к способам получения полуфабрикатов для композиционных материалов.
Целью изобретения является повышение качества полуфабриката.
Способ изготовления полуфабриката включает в себя изготовление из волокон бора или волокон бора, покрытых карбидом кремния, пластичной металлической проволоки сетки тканевого плетения, причем пластичную проволоку используют как основу сетки и обеспечивают ей натяжение 0,4-0,7 от ее предела текучести.
Пример. Сетку изготавливали на металлоткацком станке Стр-ЮОМ
to
15
из волокон бора диаметром 140 мкм и проволоки из алюминиевого сплава АМГ-6 диаметром 110 мкм-. Пластическую металлическую проволоку заряжали как основу и обеспечивали ее натяг Т, равный 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7 и 0,85 от ее предела текучести. Шаг укладки волокон задавали равным 170 мкм для волокон бора и 130 мкм для волокон бора, покрытых карбидом кремния.
При натяге проволоки, равном 0,85 от предела текучести, имеет место ее массовое разрушение, и изготовить полуфабрикат не удается.
Для оценки свойств полуфабрикатов использовали следующие параметры:
СП
4
00
IsD
1)относительное число К разрушившихся волокон, которое определяли в полуфабрикатах после их раскроя на лазерной установке с объемом выборки, равным -300
2)минимальный радиус который можно изогнуть полуфабрикат без его разрушения в направлении, перпендикулярном направлению укладки волокон, определяемый с помощью специальных шаблонов по результатам испытания не менее 10 полуфабрикатов каждого вида;
3)количество М знакопеременных изгибнмх циклов на радиусе, вдвое большем минимального (максимальное количество прикладьюаемых знакоперменных циклов составляло 500);
4)относительное отклонение и шага укладки волокон от заданного, определяемого с помощью инструментального микроскопа, с объемом выборки, равным 150.
Параметры полученных полуфабрикатов и их свойства представлены в таблице.
Как видно из таблицы, при отклонении параметров изготовления полуфабрикатов от заявляемых (Т 0,3) увеличивается относительное число разрушившихся волокон и неравномерность шага укладки волокон, т.е. снижается качество полуфабриката.
Преимуществом предложенного способа является повышение свойств из
готовленного из полуфабриката композиционного материала за счет более точной и надежной фиксации волокон, повьшхения механических свойств матрицы и однородности материала.
Формула изобретения
Способ получения полуфабрикатов для композиционных материалов, упрочненных волокнами бора или бора, покрытого карбидом кремния, включаю- вщй изготовление из волокон и пластичной металлической проволоки сетки тканевого плетения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полуфабриката, пластичную металлическую проволоку используют в качестве основы сетки и придают ей натяжение 0,4-0,7 от ее предела текучести.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1976 |
|
SU604363A1 |
Способ получения композитов с металлической матрицей, использующий эффект низкотемпературной сверхпластичности | 2023 |
|
RU2819775C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2094229C1 |
Способ получения полуфабриката для изготовления металлического композиционного материала | 2015 |
|
RU2610189C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИЛИЦИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПЕРЕМЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2001 |
|
RU2194683C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 1984 |
|
SU1331097A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ СТЫКОВ В ЕМКОСТИ ДЛЯ МЕТАЛЛА, И ЕМКОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ТАКИЕ СТЫКИ | 2010 |
|
RU2542038C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ПОРОШКА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1997 |
|
RU2113941C1 |
ИЗОЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2501109C2 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С КЕРАМИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2010 |
|
RU2523265C2 |
Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к способам получения полуфабрикатов для композиционных материалов. Целью изобретения является повышение качества полуфабриката. Способ изготовления полуфабриката включает в себя изготовление из волокон бора или волокон бора, покрытых карбидом кремния, и пластичной металлической проволоки сетки тканевого плетения, причем пластичную проволоку используют как основу сетки и обеспечивают ей натяжение 0,4 - 0,7 ее предела текучести. Полученная по указанному способу тканая сетка допускает любые углы изгиба и закрутки в направлении, перпендикулярном армированию, при изготовлении деталей сложной формы, 1 табл. i (Л
Композиционные материалы: Справочник | |||
Киев: Наукова думка, 1985, с | |||
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
В.В.Астанин и др | |||
Применение сетчатых заготовок для получения бор- алюминиевого композиционного материала | |||
- В кн: Применение композиционных материалов на полимерной и металлической матрицах в машиностроении | |||
Уфа, 1985, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-05-25—Подача