Фиг.1
Изобретение относится к устройствам для соединения деталей, содержа- щих охватываемый и охватьшающий конц и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и строительстве.
Цель изобретения - повышение надежности соединения и расширение тех нологи 1еских возможностей.
На фиг 1 изображено устройство для соединенияJ разрезу на фиг„ 2 - то же, после соединения на фиг.3 - пример использования устройства; на фиг, 4.- устройство с двумя фиксиру- ЮЩ1ШИ элементами; на фиг, 5 и 6 - принципиальная схема соединения.
Устройство для соединения деталей (фиг. 1 и 2) содержит охватываемый 1 и охватывающий 2 конщ,, например, валовJ на цилиндрических поверхностях которых выполнены канавки 3 и и прямоугольного сечения образующие . каналJ в котором установлен фиксирующий элемент 5 прямоугольного сечения, которое плавно уменьшается от одного конца к противоположному (винтообразный клин), На утолщенном конце фиксирующего элемента вьшолнен приводной выступ 6 для удобства затяжки соединения рукой или вспомогательным инструментом Фиксирующий
элемент 5 может быть выполнен абсо-
лютно жестким или упругим, в виде
одного витка (фиг 1 и 2)-или в виде двух полувитков, соединенных приводным кольцом .(фиг.гА).
Между торцами соединяемых концов установлен упло-тнительный элемент 7.
Для взаимной ориентации канавок между собой и исключения проворота соединяемых концов на охватываемом конце выполнен продольньй паз 8, с которым взаимодействует штифт 9 установленный на ох ватывающем конце. Продольный паз 8 может пересекать винтообразную канавку 3j что не нарушает работоспособности устройств
Различный угол подъема (шаг) канавок на охватьшаемом и охватывающем концах обеспечивает5 при взаш-годей- ствии с их поверхностью поверхности винтообразного клина, их взаимное смещение вдоль оси до упора друг в друга и соответственно фиксацию и затяжку соединения.
Устройство может быть использовано так же для фиксации шестерен или шкивов на валах (осях), при зтомобес
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
печивается фиксация одновременно в осевом и окружном направлениях.
Устройство работает следующим образом.
Охватываемый конец 1 с установлен- ньм на него фиксирующим элементом 5 после совмещения штифта 9 с продольным пазом 8, вводится в охватывающий конец 2 до упора в уплотнительный элемент 7. В образовавшееся после стыковки концов на торце прямоугольное отверстие вводят острым концом путем, вращения фиксирующий элемент 5 до упора, при необходимости осуществляют дотяжку фиксирзтощего элемента ключом -или ударным инструментом.
Разборка соединения производится путем выведения фиксирующего элемента из винтообразного канала.
Монтаж и разборка соединения с несколькими канавками и соответственно с фиксирующим элементом,имеющим несколько винтообразных клиньев, производится аналогично (фиг. 4).
Устройство для соединения деталей, исключая необходимость осевого взаимного поворота их концов при соедине- нии обеспечивает быстрое и надежное в части герметичности и прочности соединение, обеспечивает возможность использования в условиях, исключающих взаи1-1Ный поворот,, что расширяет технологические возможности.
Применение такого соединения вместо болтов для стыковки крупногабаритных цилиндрических узлов и деталей, например секций временных монтажных опор мостов, позволит резко сократить цикл и трудоемкость их монтажа и демонтажа за счет сокращения количества крепежных элементов до одного, при этом обеспечивается ленточная непрерывная передача усилия затяжки через крепежньш элемент на взаимодействующие с ним поверхности канавок соединяемых частей.
Формула изобретения
1. Устройство для соединения деталей, содержащее охватываемую и охватывающую детали, на взаимообращенных поверхностях которых выполнены винтовые канавки, фиксирующий элемент, расположенный в указанных канавках, и уплотнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения и расширения технологических возможностей, винтовые канавки имеют прямоугольное сечение, причем канавка на охватываемой детали имеет меньший угол подъема витков, чем на охватывающей, а фиксирующий элемент выполнен в виде
1455075
винтового клина прямоугольного сечения.
2. Устройство п.1,отличаю- щ е е с я тем, что на торце одной из соединяемых деталей вьтолнен продольный паз, а на торце другой детали - ответный выступ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для сверления отверстий | 1990 |
|
SU1812002A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНО-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2135847C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНО-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2135848C1 |
Кондуктор для совместного сверления | 1990 |
|
SU1804959A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
Неразъёмное соединение | 2016 |
|
RU2626280C1 |
Бесфланцевое соединение | 1981 |
|
SU981728A1 |
Узел соединения двух цилиндрическихдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804882A1 |
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей крупногабаритных деталей посредством промежуточного элемента | 1982 |
|
SU1147547A1 |
Соединение цилиндрических деталей | 2021 |
|
RU2772564C1 |
Фиг. г
Фиг.з
Составитель В, Баранов Редактор И. Сегляник Техред Л.Олийнык . Корректор А, Ворович
Заказ 7432/41
Тираж 698
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035J Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
,«.-.- -- - - - - - - - - - - - - - - --. - - - Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Р
фиг. 6
Подписное
Устройство для соединения трубопроводов | 1980 |
|
SU1075047A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-11-10—Подача