СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЙМОНОЭТАНОЛАМИННОЙ СОЛИ СОПОЛИМЕРА МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ С МЕТИЛМЕТАКРИЛАТОМ Советский патент 1995 года по МПК C08F220/14 C08F8/30 

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения соли сополимера, используемой в качестве реагента для обработки буровых растворов при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях высокой минерализации и высоких температур.

Целью изобретения является снижение коркообразования.

П р и м е р 1. В лабораторную шаровую мельницу, снабженную фарфоровыми шарами, вводят 1 кг сополимера (М-14) с влажностью 25 мас. состоящего из 80 мас. метакриловой кислоты и 20 мас. метилметакрилата, 250 г едкого натра и 25 г окиси кальция (СаО). Содержимое перемешивают в течение 1 ч. Затем добавляют еще 25 г окиси кальция, 120 г моноэтаноламина и перемешивают еще 1 ч и получают сыпучий продукт. Количество корок и комков в готовом продукте составляет 1,4% от выхода. Сополимер хорошо растворим в воде.

В таблице также приведены значения водоотдачи бурового раствора, содержащего 6 мас. бентонита, 2 мас. реагента, 26 мас. NaCl и 66 мас. воды, прогретого при 20 и 230^оС в течение 6 ч. Водоотдачу определяют на приборе ВМ-6 после охлаждения раствора до 20^оС.

Водоотдача 5 см³ (20^оС), 5,6 см³ (230^оС).

П р и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1, но окись кальция добавляют по 50 г в каждое перемешивание. Количество корок и комков в готовом продукте составляет 0,8% от выхода. Сополимер хорошо растворим в воде. Водоотдача 4,5 см³ (20^оС), 4 см³ (230^оС).

П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 2, но в качестве мелкодисперсной добавки берут 100 г хлористого кальция (CaCl₂) по 50 г в каждое перемешивание. В полученном сополимере корки и комки отсутствуют. Сополимер хорошо растворим в воде. Водоотдача 3,5 см³ (230^оС).

П р и м е р 4. Способ осуществляют по примеру 2, но берут сополимер М-14 состава 73 мас. МАК и 18 мас. в качестве мелкодисперсной добавки берут 100 г окиси кремния (SiO₂) в каждое перемешивание по 50 г. Количество корок и комков в готовом продукте составляет 0,6% от выхода. Сополимер хорошо растворим в воде. Водоотдача 4,5 см³ (20^оС), 4,2 см³ (230^оС).

П р и м е р 5. Способ осуществляют по примеру 2, но в качестве мелкодисперсной добавки берут 100 г природного мела (СаСО³), по 50 г в каждое перемешивание. В полученном сополимере корки и комки отсутствуют. Сополимер хорошо растворим в воде. Водоотдача 3,5 см³ (20^оС), 3,2 см³ (230^оС).

П р и м е р 6. Способ осуществлют по примеру 2, но едкого натра берут 210 г, моноэтаноламина 180 г, мелкодисперсной добавки СаО 70 г (по 35 г в каждое перемешивание). Количество комков и корок в полученном сополимера 1% водоотдача бурового раствора 5 см³ (20^оС), 4,5 см³ (320^оС).

Сополимер хорошо растворим в воде.

П р и м е р 7. Способ осуществляют по примеру 2, но 40 г мелкодисперсной добавки СаО вводят в первое перемешивание, остальное во второе перемешивание.

Количество корок и комков 0,8% водоотдача бурового раствора 4,5 см³ (20^оС), 4 см³ (230^оС).

Сополимер хорошо растворим в воде.

П р и м е р 8. Способ осуществляется по примеру 1, но для приготовления реагента на 1 кг сополимера (М-14) берут: 180 г едкого натра, 230 г моноэтаноламина, 50 г окиси кальция по 25 г в каждое перемешивание. Количество корок и комков в готовом продукте составляет 2% от выхода.

Водоотдача 5 см³ (20^оС), 5,2 см³ (230^оС). Сополимер хорошо растворим в воде.

П р и м е р 9. Способ осуществляют по примеру 8, но мелкодисперсной добавки СаО берут 100 г по 50 г в каждое перемешивание. Количество корок и комков 2% водоотдача бурового раствора 4 см³ (20^оС), 3,5 см³ (230^оС).

Данные по сравнительным примерам 10-16 и контрольным примерам 12-18 приведены в таблице.

Изобретение относится к химии полимеров и позволяет получать не содержащую корок натрий-моноэтанол-аминную соль сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом, что достигается смешением 100 мас.ч. сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом с 18 25 мас. гидроксида натрия и последующим введением 12 33 мас. моноэтаноламина в присутствии 5 10 мас. от сополимера добавки, выбранной из группы, состоящей из оксида кальция, хлорида кальция карбонола кальция и диоксида кремния, причем 40 50% добавки вводят одновременно с загрузкой гидроксида натрия, а остальное количество - одновременно с загрузкой моноэтаноламина. 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЙМОНОЭТАНОЛАМИННОЙ СОЛИ СОПОЛИМЕРА МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ С МЕТИЛМЕТАКРИЛАТОМ путем обработки при смешении сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом гидроксидом натрия и последующим введением моноэтаноламина, отличающийся тем, что, с целью снижения коркообразования, смешение компонентов проводят в присутствии 5 10 мас. от сополимера добавки выбранной из группы, состоящей из оксида кальция, хлорида кальция, карбоната кальция и диоксида кремния, причем 40 50% добавки вводят одновременно с загрузкой гидроксида натрия, а остальное количество - одновременно с загрузкой моноэтаноламина.