ФОТОМЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ФОРМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ Советский патент 1962 года по МПК B41C1/14 B41N1/24 

Фотомеханические способы изготовления трафаретных форм, например, для полиграфической промышленности, известны.

Однако при применении этих способов не обеспечивается необходимая механическая прочность сита и устойчивость к воздействию связуюш,его печатной краски и растворителей.

По предлагаелюму способу до нанесения изображения сито, например из синтетических материалов, металлизируют путем нанесения тонкой контактной пленки серебра или меди с последующим электролитическим осаждением металла заданной толщины. При этом устраняется недостаточная прочность сцепления шаблона с материалом сита. Затем одним из существующих фотомеханических способов изображение переносится на металлизированное сито, укрепленное в рамке.

Металлизированное сито с нанесением изображения приводится затем механическим путем в контакт с эластичной подложкой, имеющей иа своей поверхности электропроводящий слой, который одновременно -является разделительным. Помещают в ванну для нанесеиия слоя металла. При этом осаждение металла происходит только на участках, не защищенных коллоидом. После наращивания слоя металла на сито и щаолон они представляют собой единое целое, состоящее из металла и обладающее необходимой механической прочностью и устойчивостью против воздействия связующего печатной краски i растворителей.

Предлагаемый способ обеспечивает значительное увеличение механической устойчивости сита к действию связующих печатных красок и растворителей, а также к механическим воздействиям, что повышает тиражеустойчивость шелкотрафаретных форм.

Предмет изобретения

Фотомеханический способ изготовления трафаретных форм, например, для полиграфической промышленности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механической прочности сита и устойчивости к воздействию связующего печатной краски и растворителей, до нанесения изобрал ения сито, например, из сиитетических материалов, металлизируют путем наиесения тонкой контактной пленки серебра или меди с последующим электролитическим осажден1 ем металла заданной толщины.