Устройство для очистки газа Советский патент 1989 года по МПК B01D47/02 

Описание патента на изобретение SU1456199A2

Изобретение относится к очистке газов промышленных печей, может найти применение для улавливания пыли отходящих газов Печей для обжига керам- зитового гравия на предприятиях строй- .индустрии и является усовершенствованием устройства по авт« ев, № 575117.

Цель изобретения повьшение сте- пени очистки газа путем снижения прорывов его вне контакта с жидкостью в моменты колебания ее уровня в межперегородочных каналах.

На фиг.1 изображена схема устрой- ства для очистки г аза, общий вид; на фиг,2 вид А на фиг.1; на фиг,3-6, - схемы работы гравитационного затвора В разные моменты цикла; на фиг,7 - сечение Б-Б на фиг,2,

Устройство для очистки газа содержит корпус 1 (фиг,1) с патрубками подвода 2 и отвода 3 газа, В корпусе 1 установлены верхние 4 подвижные по вертикали и нижние 5 неподвижные по- лые перегородки, образующие каналы 6 по всей ширине корпуса 1, и каплеуло- витель 7, выполненный из швеллеров.

Для слива загрязненной шламовой жидкости предусмотрен гидрозатвор 8 и дроссельный клапан 9,. Полости указанных перегородок снабжены -трубопро- водами 10 и 11 подачи теплоносителя и соединены с холодильником 12, Для компенсации расхода . жидкости предусмотрен патрубок 13,-Каждая следующая по ходу пара перегородок 4 и 5 расположена на увеличивающемся по высоте корпуса 1 уровне.

Устройство снабжено гравитациор- ными затворами, каждый из которых выполнен в виде эластичного клапана- полотнища 14 (фиг,2-6) из тонколистового материала (например, из стекло- волокнистой ткани или теплостойкой резины), один из концов которогб укреплен с помощью кронштейна 15 и поджатой винтами 16 планки 17 на верхней перегородке 4 над входным отверстием межперегородочного .канала 6,

, Другой свободный конец полотнища 14 в рабочем режиме располагается на поверхности жидкости и выполнен с перфорацией в виде сквозных отверстий 18 в своей концевой части (фиг,7),

Устройство для очистки газа работает следующим образом.

5 0

5

0 5

0 з

0

5

Загрязненный пылевидными частицами газ от печи для,обжига керамзитового строительного гравия с температурой 250-300 с и содержанием пылевидных частиц до 80 г/м при давлении 1-1,5 атм поступает через входной патрубок 2 в корпус 1 устройства и, проходя через жидкую фазу, очищается от пыли. при переменных объемах подачи газа на очистку, обусловленных определенными условиями ведения технологии обжига, уровень жидкости в корпусе 1 выхо- дит из состояния динамического равновесия, что проявляется в, дрейфе уровня по вертикали, т.е. его колебаниях, и появлению временных просветов (не занятых жидкостью).в межперегородочных каналах 6, Через указанные просветы локальные объемы загрязненного газа проходят вне контакта с жидкостью. По выходе из каналов 6 такой неочищенный газ взаимодействует с гравитационным затвором, приподнимая над поверхностью жидкости его клапан 14, который, будучи смоченным жидкостью, контактирует с газом по всей своей смоченной поверхности, I

Процесс улавливания пыли., т ,е. очистки газа, в указанные моменты дополнительно интенсифицируется при прохождении газа через каскад капель (избытка жидкости), спадающ1-гх с приподнятого газом над жидкостью клапана 14 и особенно в зоНе перфорации, так как отверстия 18 являются своего рода концентраторами жидкости по их периметру.

Указанный процесс очистки газа клапаном 14 непрерьгеен, так как он, стремясь под действием силы тяжести постоянно опуститься вниз - на поверхность жидкости, фокусирует - поджимает к ней газовый поток и вследствие своей эластичности и гибкости клапан-полотнище 14 совершает непрерывное довольно ча-стое перистальтическое движение-галопирование (фиг.З- 6), при котором он волнообразно входит в контакт с поверхностью жидкости, смачиваясь и быстро пдцнимаясь вверх относительно ее, орошая газовый поток каскадом ниспадающих капель,

I .

Далее теплоноситель, прохдцящий

через полые перегородки 4 и 5, охлаждающие газ и жидкость, нагреваясьд

Похожие патенты SU1456199A2

название год авторы номер документа
Пылесборник 1990
  • Балтайс Гидрис Эдуардович
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Плугин Александр Илларионович
  • Улитский Владимир Иванович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
SU1757719A1
Установка для очистки газов от пыли 1980
  • Рыльков Евгений Прохорович
SU902793A1
Контактное устройство для массообменных аппаратов 1984
  • Летюк Александр Ильич
  • Фотченко Вячеслав Михайлович
  • Медведев Станислав Владимирович
  • Лещенко Валерий Филиппович
  • Родионов Александр Семенович
SU1225591A2
РАЗДЕЛИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ 2001
  • Черкасов В.Г.
  • Баландин О.А.
  • Сафронова И.И.
  • Черкасов А.В.
RU2204431C2
Устройство для очистки газов 1989
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Цыков Петр Алексеевич
SU1725982A1
Устройство для очистки газа 1989
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Крицина Марина Николаевна
  • Цыков Петр Алексеевич
SU1725983A1
МОКРЫЙ СКРУББЕР 2012
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2490055C1
Групповой циклон 1990
  • Ярцев Владимир Алексеевич
  • Рожнева Вера Константиновна
  • Еременко Александр Александрович
SU1798012A1
Газопромыватель 1978
  • Дратва Владимир Давыдович
  • Федорова Александра Ивановна
  • Нейжмаков Григорий Исаакович
  • Фарберович Макс Яковлевич
SU736995A1
Устройство для мокрой очистки газа 1983
  • Анисимов Петр Михайлович
  • Майсаков Михаил Ефремович
  • Василенко Борис Константинович
SU1111799A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 456 199 A2

Реферат патента 1989 года Устройство для очистки газа

Изобретение касается очистки га«ч. 1 Ф1/г.г зов и позволяет повысить степень очистки отходящих газов. При прорыве газового потока через межперегород- ные каналы 6 в момент резкого понижения уровня жидкости в одном КЗ каналов, например при пульсации давления или изменении объемов подаваемого газа, последний замыкается на жидкую среду эластичным полотнищем 14 гравитационного затвора путем перманентного орошения прорвавшегося газа капельным потоком жидкости, ниспадающей с нижней поверхности полотнища 14, периодически соприкасающегося с жидкостью. 1 з.п, ф-лы, 7 ил. (Л ел СО N)

Формула изобретения SU 1 456 199 A2

Фш.г

фигМ

фиг. 6

iu

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1456199A2

Устройство для очистки газа 1975
  • Рычков Владислав Павлович
  • Утюмов Александр Юрьевич
  • Юрлов Анатолий Михайлович
  • Чукаева Анна Алексеевна
  • Муравьева Светлана Андреевна
SU575117A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 456 199 A2

Авторы

Летков Александр Николаевич

Морев Валерий Яковлевич

Чусов Владимир Михайлович

Синдеев Виктор Михайлович

Даты

1989-02-07Публикация

1987-03-13Подача