Газопромыватель Советский патент 1980 года по МПК B01D47/02 

(54) ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки газов от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли и может быть использовано для осуществления процессов мокрого газо-и пылеулавливания в различных отраслях народного хозяйства.

Известен газопромыватель, включающий корпус, разделенный на камеру загрязнен. ного и камеру очищенного газа с входным и выходным патрубком. В нижней части корпуса расположена водяная ванна со спускным патрубком, а в верхней части камеры очищенного воздуха - пластинчатый каплеотделитель. каплеотделителем и поверхностью водяной ванны в объеме-камеры очищенного воздуха размещены продольные контактные элементы в виде наклонных полок, расположенных в щахматном порядке по высоте камеры. С целью повыщения эффективности промывки газов в . камере очищенного воздуха расположены также поперечные контакт,ные элементы, выполненные в виде вертикальных зигзагообразных перегородок, разделяющих объем камеры на контактные каналы. При этом,, если верЩины зигов направлены в одну сторону, то они образуют контактные каналы постоянНОГО сечения, если же верщины зигов направлены навстречу друг другу, то они образуют контактные каналы переменного сечения. Такое решение создает в объеме камеры очищенного воздуха значительно развитую контактную поверхность, которая способствует увеличению величины поверхности контакта жидкой и газовой фаз и интенсивности ее обновления в процессе абсорбции паров вредных веществ и улавливания мелкодисперсной пыли 1.

10

. -ч

Недостатком/ известного газопромывателя является неравномерность орощения жидкостью поверхностей контактных элементов в камере очищенного воздуха. Действительно, в известном газопромывателе больщая

15 часть жидкостных пленок, эжектируемых газовым потоком tip и прохождении над поверхностью жидкости в водяной ванне, отбрасывается к одной из стенок камеры очищенного воздуха и орощает преимущественна Ту часть поверхности контактных элементов, ко20торая примыкает к этой стенке. При этом не обеспечивается достаточное диспергирование жидкости и равномерное брощение. контактных поверхностей. Наряду с этим

отсутствие организованного отвода жидкости с поперечных контактных элементов приводит к захлебыванию контактных каналов и повБ шенному уносу капельной влаги на каплеотделитель. Для предотвращейия этих явлений уменьшают удельную воздушную j нагрузку, что приводит к увеличению габари- . тов annajpaTa.

Наиболее близким к предлагаемому изобs..1Ei;.-. рётёниЮ по технической сущности и достигаемому результату является газопромыватель, включающий корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры загрязненного и очищенного газа, в которой расположены попарно продольньге контактнь1е элементы в виде изогнутых пластин, обращенных выпуклостями к выходному патрубку, размещенному в верхней части корпуса, и установленных в каждой паре на расстоянии, уменьшающемся к выходному патрубку, а над пластинами размещена V-образная направляющая.

В объеме камеры очищенного газа имеет- 20 ся развитой газожидкостный фонтанирующий слой, равномерно распределенный по сечению камеры при помощи изогнутых пластин и V-образной направляющей 2.

Однако для очистки газа от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли величина площади контакта жидкой и газовой фаз И1едостатОчна, в следствиё нёдостаточно развитой поверхности,Контактных элементов. Степень очистки газа от мелкодисперсной пыли (с частицами размером менее 2 мкм) в зо таких аппаратах зависит от плош:ади кон- ; , ,дакта запыленного Таза со смоченными по вёрхлостями конта Ктных элементов и стенок камеры очищенного газа.

Этот газопромыватбль обеспечивает степень улавливания частиц пыли размером 35 менее 2 мкм) на 91-QSVo- Однако в ряде случаев содержание мелкодисперсной фракции пыли в газах превышает 50%. В этих случаях перед пылеуловителем устанавливают дополнительную ступень очистки газа до ц предельно допустимых концентраций.

Кроме того, в таком пылеуловителе камера очищенного газа выцолнена таким образом, что часть пыли, уловленная в камере (на контактных элементах и стенках камеры) тоступаётс газовым Потоком в каплеулови- 45 тель, вследствие чего каплеуловитель требует периодической, очистки.

Цель п{)едлагаемого изобретения - повышение эффективности очистки газа от па fpoB вредных вёш.еств и мелкодисперсной пыли, а также уменьшение габаритных разме- ® ров аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что

газопромь1ватель снабжен поперечными вертикальными перегородками, нижняя кромка

которых расположена в одной горизонталь- 55 ной плоскости с нижними кромками нижнего ряда пл;астин, а верхняя кромка- в од- ной торизонталь но1Й. плоскости с верхними кромками V-образной направляющей. При этом поперечные вертикальные перегородки снабжены дренажными желобами, расположенными наклонно.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого гаопромывателя, поперечный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по трелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - а5(сонометия газопромывателя.

Газопромыватель содержит корпус 1 с, водяной ванной 2 и спускным патрубком 3 ля удаления загрязненной жидкости и шлаа. Корпус 1 перегородками 4 разделен на камеру 5 загрязненного газа и Камеру б очи, .N щенного газа. Внизу перегородки 4 перехоят в наклонные лотки 7, расположенные ад воДной поверхностью.

В корпусе 1 попарно установлены проольные контактные элементы, выполненные в виде изогнутых пластин 8, обращенных выпуклостями к выходному патрубку, размещенному в верхней части корпуса 1, с уменьшающимся по высоте расстоянием между пластинами в каждой паре. Над пласинами размещена V-образная направляющая 9.

В камере 6 установлены поперечные вери1Сальные перегородки 10, пересекающие продольные контактные элементы 8, нижние кромки которых размещены в одной горизональной плоскости с нижними кромками нижнего ряда изогнутых пластин 8, а верхние кромки - в одной горизонтальной плоскости с верхними кромками V-образной направяющей 9. Перегородки 10 снабжены дренажными желобами 11, расположенными наклонно. Вдоль стенки камеры 6 очищенного газа, к которой наклонены дренажные желоба 11, размещена емкость 12 с трубами 13 для организованного отвода жидкости из дренажных желобов 11 в водяную ванну 2. Перегородки образуют контактные канаЛЬ1 14. ,, ..

Газопромыватель работает следующим образом..

Загрязненный газ, засасьшаемьш вентилятором (на чертеже не показан) в камеру 5 делает поворот над водой и поступает в щель, образованную лотками 7 и криволинейной водной поверхностью.

На этом участке происходит эжектирование слоя воды и срыв капель с водного гребня, образующегося по центру щели между лотками 7. В зоне пересечения газовых потоков образуется интенсивньт газожидкостный фбнтанирующий слой, причем часть капель из.него прижимается газом к изогнутой части продольных контактных элементов- пластин 8, а оставшаяся часть фонтанирующего слоя увлекается газом через зазоры между контактнь ми элементами 8 в верхнюю часть аппарата, где окончательно отбрасьшается У-образной направляющей 9 на перегородки 4.В плоскости, перпендикулярной расположению изогнутых пластин 8, камера 6 очищенного воздуха разделена поперечными вертикальными перегородками 10 на индивидуальные контактные каналы 14, в которых очищаемый газ дополнительно контактирует с увлажненными поверхностями перегородок 10, на которых осаждается пыль и капельная влага, стеКающйя, по мере накопления, в дренажные желоба 11 и далее по трубам 13 выводится в водяную ванну 2. Таким образом, в объеме камеры очищенного газа при помощи контактных элементов 8 осуществляется равномерное орошение диспергированной жидкостью контактных элементов 10, причем в контактных каналах 14 и на поверхности контактных эле мeнтoв и стенок камеры 6 происходит интенсивное поглощение паров вредных веществ и улавливание мелкодисперсной пыли на развитой поверхности межфазового контакта. Наличие же на контактных элементах 10 дренажных желобов 11 способствует интенсификации обновления поверхности контакта фаз и организованному отводу жидкости с коитактнь1х элементов. Это позволяет увеличить удельные газовые нагрузки и уменьшить габариты аппарата. Формула изобретения . Газопромыватель, включающий корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными лотками на камеры загрязненного и очищенного газа, в которой расположены попарно продольные, контакт- ные элементы в виде изогйутйх ,- обращенных выпуклостями к выходному патрубку, размещенному в верхней части корпуса, и установленных в каждой паре на расстоянии, уменьшающемся к выходному патрубку, а над пластинами размещена V-образная; направляющая, бтлй а/оЦййся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли, а также уменьшения его габаритных размеров, газопромыватель снабжен поперечными вертикальными перегородками, НИЖ1ГЯЯ кромйа которых распЬложена в одной горизонтальной плоскости с нижними кромками нижнего ряда пластин, а верхняя кромка - в одной горизонтальной плоскости с верхними кромками V-образной направляющей. 2. Газопромыватель по п. 1, отличающийся тем, что поперечные вертикальные пере- : городки снабжены дренажными -желобами, расположенными наклонно. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 551039, кл. В 01 D 47/02, 1974. 2.Авторское свидетельство CCCt № 528109, кл. В 01 D 47/02, 1974 (прототип).