I
Изобретение относмтся к устройствам для очистки газов доненшш печей и может HetflTH применение в химическо металлургической я других отраслях пром121шениости.
Иавестно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, нутри которого установлены криволинейные перегородки, образуюоше каиал для прохода гааожидкостного потока 111 . .
Наиболее блиэквм к предлагаемсилу является устройство для очистки газа корпус которого виполнен с каплеуловиталем и патрубками подвода и отвод гаЭа и жидкости, а внутри него устаиовлены верхние и нижние перегородки образующие между собой каиал для прохода газа, причем верхние перегородк установлены с возможностью переметения по вертикали 121.
Недостатком известных устройств является низкий коэффициент теплои массообмена, низкая степень очистки газа от пыли, громоздкость и большие капитсшьные и зксплуатационные затраты.
С целью повышения степени очистки газа путем зффективного охлаждения газа и жидкости в предложенном
устройстве перегородки вьтолнены полыми, снабжены трубопроводом подачи теплоносителя и расположены на увеличив eucxiuixc я по высоте корпуса уровнях.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху фиг. 1; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 узел I фиг. 1.
Корпус 1 устройства имеет патрубки 2 и 3 подвода и отвода газа, соответственно. Внутри корпуса ус тановлены верхние 4 и нижние 5 перегородки .
Верхние перегородки выполнены с возможностью перемещения по верти кали. Каплеуловитель 6 выполнен в виде жалюзнйной концентрической решетки из швеллеров 7.
Для слива отработанной жидкости предусмотрен гндрозатвор 8 и дрос)сельный клапан 9. Перегородки 4 и 5 выполнены полыми и снабжены трубопроводами 10 и 11 подачи теплоносителя, которые соединены с холодильником 12. Для подвода жидкости предусмотрен патрубок 13. Каждая следующая по ходу газа пара перегородок 4
и 5 расположена на увеличивающемся по высоте корпуса уровне.
Устройство для очистки газа работа-чт следующим образом.
Гряэный газ от доменной печи с температурой до и содержанием пыли до 100 г/м при давлении до 5 атм поступает через патрубок 2 и прО1Фшается и устройствеводой, npoivumxa газа от пыли и других примесей происходит путем дробления воды скоростным газовь1М потоком в рабочем канале между пе |г;городками 4 и 5 на мельчайшие капли и пену.
При работе аппарата пена непрерьшно образуется из обычной воды и заполняет все .свободное пространство под крышкой устройства.
С помощью верхних перегородок 4 осуществляется регулирование скорости газа в каналах между перегородками 4 и 5 . При этом изменяется гидравлическое сопротивление устройства в интервале от 100 мм вод. ст. вплоть до полного прекращения движения газа через устройство, . .
С увеличением скорости газа между .перегородками 4 и 5 и гидравлического сопротивления аппарата увеличивается интенсивность тепло- и массообмена в аппарате и степень очистки газа от пыли.
Теплоноситель, проходящий через полые перегородки и охлаждающие газ
и жидкость, над-ревается и направляется в холодильник 12.
Отработанную жидкость с содержанием шлама до 5-70 г/л направляют в отстойники системы оборотного водоснабжения.
Очищенный газ с содержанием пыли 1-5 мг/м и температурой 10-20 С и ниже направляется через каплеуловитель 6 в патрубок 3 отвода газа и далее к потребителю.
Формула изобретения
Устройство для очистки газа, корпус которого выполнен о каплвуловителем и патрубками подвода и отвода газа и жидкости, а внутри него установлены верхние и нижние перегородки, образуюсше между собой канал для прохода газа, причем верхние перегородки установлены с возможностью перемещения по вертикали, отличающеес я тем, что, с целью повьойения степени очистки газа пут&л эффективного охлаждения газа и жидкости, перегорот(я выполнены полшш, сяабжеяы трубсэтроводом подачи теплоносителя и расположены на увеличивам хся по высоте корпуса уровнях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Англии № 1130169, кл. В 1R, в 01 U 47/02, 1968,
2.Журнал Изобретатель и рационализатор 3, 14.02.75, с. 10-11
.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1991 |
|
SU1787498A1 |
Устройство для очистки газа | 1991 |
|
SU1787499A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1983 |
|
SU1111799A1 |
Установка для очистки отработанного воздуха к аппаратам для выращивания дрожжей | 1990 |
|
SU1756339A1 |
Устройство для мокрой очистки горячих газов | 1981 |
|
SU971441A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2292230C2 |
Устройство для мокрой для мокрой очистки газа | 1977 |
|
SU637133A1 |
Устройство для очистки газа | 1987 |
|
SU1456199A2 |
Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1126306A1 |
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2623252C1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1975-08-19—Подача