Изобретение относится к аппаратам йредназначенным для мокрой очистки tasoB от- мелкодисперсной пьши раз- Личных видов производств, -
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров аппарата и сниже- веса (в рабочем состоянии) при |1рименении его для очистки газов от 1)1елкодисперсной пыли,,
i На с5)иг. 1 изображено устройство, 5ертикальный разрез; на фиг. .2 - )азрез на фиг, 1| на фиг, 3 - )азвертка по длине канала .
Устройство для мокрой очистки га- toB содЕрлшт корпус 1 образованный спиральным каналом 2 для про- ода газа тангенциальный входной Патрубок 3 для ввода охп-пцаемого га- а,выходной патрубок 4 для вывода { чищенного газа, оросительная тру- а 55 расположенная по длине спи- рапъното канала 2 в верхней час- |ги вблизи стенки большего радиуса акругления по ходу газа,
; К нижним кромкам стенок узкого Ьпира.льного канала 2 прикреплена :сп.л ральная перегородка 6, размещенная С образованием спирального бункера 7 По всей длине канала 9, имеющего в нижней части ка.ждого витка отводягцие патрубки 8, которые объединены в общий 1ШШМОВЫЙ коллектор 9,, а полости бункеров соединены меищу собой и вы- содным патрубком переточными отверЬТИЯМИ 10..
Устройство для мокрой очистки газов работает следующим образом,.
Через тангенциальный входной патрубок 3 поступает запьшен ный газ в корпус аппарата, образованный уз КИМ спиральным каналом.2 и двигается к выходному патрубку 4„ Одновременно в оросительную трубу 5 подает™ ;ся opomaioDj;aH жидкость, которая че- рез перфорированные отверстия изливается на стенку канала больЕШго радиуса закругления и- смачивает ее. Частицы пыли под действием центро- белсных сшт перемещаются .по радиусу к смоченной стенке канала и.улавливаются пленкой жидкости. Жидкость. с уловленными частицами пыли стекает по стенкам бункера 7 и через отводя- щие патрубки 8 и общий Ешамовый кол- лектор 9 выводится из аппарата.
Через переточные отверстия 10, соединяющие витки бункера 7 между : собой и с выходным натрубком.45 отбирается некоторое количество газа (1% по объему), благодаря чему в объеме бункеров организуется течение газа вниз что улучшает условия оса5кдения частичек пыли и капел ьной влаги на стенки бункеров.
Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое устройство для мокрой очистки газов о т мелкодисперсной П.ЫЛИ обеспечивает уменьшение габаритных размеров аппарата и снижение веса (в рабочем состоянии),
Наличие бункеров прикрепленных к нижним кромкам стенок узкого спи рального каналЕр обеспечивает течение газового потока по длине всего канала и препятствует проходу газа от вкодног о патрубка к выходному в радиальном направлении, исключает необходимость за.полнения всего объема бункера жидкостью .для создания .г.идрозатвора, препятствующего дБИже.ниго. что дозволяет уменьшить высоту бунке-ра/;, наполненного жидкостью,, вес аппарата и необходимость осна.а1,ения его силовым металлоемким каркасом. Высота отводящих патрубков объедрн1еннь х в общей шламовой коллектор, опред,еляет величину необходимо™ го гидрозатворае Последовательное распололсение бункеров {ю длине спи рального канала, когда кажды-й последующий бункер находится на меньшем радиусе кривизны по сравнению с пре- дьщущим (по ходу газа), обеспечивает улучиюние условий осаждения пьти и капельной влаги в объемах бункеров, чему таюке способствует организация двизкения газа к нижней части бункеров путем отбора некоторой части газа (1% по объег у) через, дренажные отверстия, соединяющие все бункеры мезкду собой и с выходным патрубком,
I.
Формула изобретения
1 „ Устройстве для мокрой очистки газов, включшошее корпус с тангенциальным входным и Осевым выходным патрубками, спиральный канал, оросительную , расположенную по длине спир;ального канала в верхней его части, бункер, шламовый коллектор, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров аппарата и снижения его веса, оно снабжено спиральной перегородкой j прикрепленной к нижнему обрезу стенки спирального канала и разме31456201
щенной с образованием спирального 2. Устройство по п. 1, о т л и- бункера по длине канала, выполненно- чающееся тем, что витки спи- го с отводящими патрубками в нижней рального бункера сообщены между со- части каждого витка, подключенными бой и с выходным патрубком переточ- ,к общему шламовому коллектору. ными отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2135265C1 |
Аппарат для мокрой очистки газа | 1987 |
|
SU1452560A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1033165A1 |
Устройство для очистки газа | 1978 |
|
SU715117A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1988 |
|
SU1593687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2040955C1 |
Массообменный аппарат | 1984 |
|
SU1143445A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1304862A1 |
Газопромыватель | 1978 |
|
SU808105A1 |
АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2054306C1 |
Изобретение может быть использовано для мокрой очистки газов от .мелкодисперсной пыли и позволяет уменьшить габаритные размеры и вес аппарата (в работающем состоянии.), а также количество находящейся в Iбункере жидкости. Устройство содержит корпус 1, образованный узким спиральным каналом (СК) 2, тангенциальный входной патрубок 3 и выходной патрубок 4, оросительную трубу 5, через которую осуществляется подвод жидкости к стенке СК 2. По всей длине СК 2 к нижней его части прикреплен спиральный бункер 7 с отводящими патрубками 8, объединенные в общий шламовый коллектор 9. Витки бункера 7 соединены между собой и с патрубком 4 переточными отверстиями 10. Запыленный газ проходит по СК 2 и под действием центробежных сил частицы пыли осадцаются на его смоченной поверхности, смываются в полость бункера 7 и через патрубки 8 отводятся из аппарата по коллектору 9, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СЛ фиг.1
.2
Вхо9
УСТ1(>&ОЙСГВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1972 |
|
SU428765A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1033165A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-09-19—Подача