1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для снятия остаточных напряжений, появившихся в результате механической обработки, и может быть использовано для Снятия напряжений в деталях, полученных с помощью литья.
Цель изобретения - повьш1ение долговечности обрабатываемого шрифта.
На чертеже изображено устройство для магнитной обработки печатного шрифта.
Устройство для магнитной обработки печатного шрифта содержит полый соленоид 1 с внутренним каркасом 2. В полость соленоида помещен наружный контейнер 3, внутри которого на наружных распорках 4 закреплен герметический контейнер 5. В контейнер 5 насьшан печатный шрифт 6 и на- :лита феррожидкость 7. Контейнер 5 закрыт крьш1ками 8, которые прекреплены к пружинным распоркам 4. Наружный контейнер 3 присоединен к вибратору 9 и расположен на роликах 10.
I
Устройство работает следующим образом.
СП
Од
и
4i)
Во внутренний контейнер 5 засыпают шрифт, на 50-60% объема заливают феррожидкость Наружный контейнер 3 при помощи вибратора 9 проводится в циклическое возвратно-поступательное движение внутри соленоида 1 по каркасу 2. Затем на зажимы соленоида подается прерываемый постоянный, ток, который создает при помощи витков соленоида магнитно- импульсное поле, последнее проходит через герметический контейнер с печатным шрифтом и снимает со шрифта остаточные внутренние напряжения. Ролики 10 позволяют уменьшить трение между каркасом 2 и наружным контейнером 3, т.е. повысить надежность работы устройства.
Эффективность магнитной обработки шрифта и некоторых печатных приспособлений приведены в табл.1, сравнение долговечности шрифта, обработанного в известном устройстве и вариантах предлагаемого - в табл.2
Как следует из таблиц, шрифт, обработанный в предлагаемом устройстве, обладает более высокой износостойкостью, т.е. более долговечен, а сама обработка значительно дешевле.
Формула изобретения
1.Устройство для магнитной обработки печатного шрифта, содержащее
соленоид с внутренним каркасом и расположенный в нем контейнер с магнито- проводящей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью повьш1е- ния долговечности обрабатываемого
шрифта, оно дополнительно содержит вибратор и внешний контейнер, присоединенный к вибратору, установленный на роликах, расположенный между внутренним каркасом соленоида и контейнером с магнитопроводящей жидкостью и соединенный с последними пружинными распорками.
2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что в качест-г
ве магнитопроводящей жидкости используется - феррожидкость.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитной обработки детали | 1989 |
|
SU1786116A1 |
Способ изготовления пружин | 1988 |
|
SU1664448A1 |
Способ обработки стальных изделий | 1990 |
|
SU1728300A1 |
Способ непрерывной термомеханической обработки | 1981 |
|
SU986943A1 |
Устройство для лужения | 1990 |
|
SU1743748A1 |
Устройство для измерения статических магнитных характеристик ферромагнитных образцов | 1983 |
|
SU1129576A1 |
Установка для термомагнитной обработки магнитопроводов | 1988 |
|
SU1629328A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2268133C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НАСЫПЬЮ | 1992 |
|
RU2047672C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 2006 |
|
RU2317868C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для снятия остаточньк напряжений путем воздействия магнитного поля, и может использоваться для обработки деталей, полученных с помощью литья. Целью изобретения является повьшение долговечности печатного шрифта. Устройство для магнитной обработки печатного шрифта содержит соленоид, внутренний и наружный контейнеры, соединенные пружинными распорками, причем последний связан с вибратором и расположен на роликах. Обрабатываемый шрифт помещают во внутренний контейнер, заливают феррожидкостью и, приведя наружный контейнер при помощи вибратора в возвратно-поступательное движение, производят обработку импульсным магнитным полем, создаваемым соленоидом. Обработка шрифта в предлагаемом устройстве повышает его износостойкость за счет умень шения количества сколов и истираемости, кроме того, уменьшается стоимость обработки по сравнению с обработкой в известных устройствах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. I (Л
135
150
180
143
150
125
й
127 146 150
140 145
157 168
125 160 200
160
150
5,6 21,3
Условия обработки
Обработка в известном устройстве
Обработка импульсами с применением феррожидкости, но без контейнера
Магнитная обработка с применением феррожидкости и внешнего контейнера, совершающего возвратно-поступательное движение
Обработка в контейнере, совершающем возвратно-поступательное движение, но без применения феррожидкости
в 1 2 5- 7 J
аблица 2
I Относитель-ная долговеч-, ность (стойкость), %
100
120
135
115
О
Способ изготовления режущего инструмента | 1978 |
|
SU778933A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для снятия излишков расплава с изделий | 1978 |
|
SU735657A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-11-17—Подача