(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2244023C2 |
| Способ изготовления инструмента из быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1009554A1 |
| СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2570367C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2041025C1 |
| Способ обработки изделий | 1989 |
|
SU1731829A1 |
| Способ обработки инструмента | 1987 |
|
SU1475938A1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2000 |
|
RU2186670C2 |
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛИТОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 1999 |
|
RU2172360C2 |
| СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2273670C1 |
| Устройство для термообработки лезвийного деревообрабатывающего инструмента | 1990 |
|
SU1786139A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке ,
Известен способ изготовления режущего инструмента, включаклций термообработку с последующей выдержкой в 5 магнитном поле индуктора 1J.
Недостаток известного способа за- . ключается в том, что он не позволяет получать инструмент с равномерным поверхностным упрочнением, что не О обеспечивает существенного повышения стойкости.
Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента.
Поставленная цель достигается тем, 15 что режущему ннструменту, помещенному в магнитное поле,сообщают вращательное движение со скорость о 520 тыс. об/мин, а напряженность магнитного поля выбирают 300-400 кА/м. 20
При этом ось вращения режущего инструмента совпадает с геометрической осью магнитного индуктора.
Использование предлагаемого способа обработки режущего инструмента в 25 магнитном поле обеспечивает по сравнению с существующим способом следующее преимущество - при сочетании магнитных и центробежных сил, возникает осевое и тангенциальное сцепление зе- 30
рен металла, что позволяет получать равномерное поверхностное упрочнение режущего инструмента путем сокращения межкрксталлических пространств.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-29—Подача