Станок для наложения корпусной изоляции на катушки электрических машин Советский патент 1989 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1457091A1

1

1А57091

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшшенности.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем обеспечения поворота изолируемой секции.

На фиг. 1 изображен станок, об- щий вид; на фиг о 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение секции при изолировке правой лобовой части секции; на фиг. 4 - секция в положении при изолировке левой лобовой части; на фиг с 5 - механизм поворо- та секции.

Станок состоит из станины 1, к которой прикреплена прямоугольная направлякидая 2 с двумя прямоугольны- ми пазами 3. Станок снабжен механизмом поворота изолир-уемой секции, размещенным в пазах 3 и состоящим из двух букс 4, которые могут по пазам 3 перемещаться и фиксироваться в определенном положении болтами 5. Через буксы 4 с возможностью свободного поворота проходят оси 6, которые с одной стороны имеют форму 1щлинд- ров 7, а с противоположной стороны к ним жестко прикреплены сектора 8. Для возврата в исходное полвжение цилиндры 7 соединены между собой пружиной 9. На секторах 8 укреплены рычаги 10, которые могут повора- чиваться и фиксироваться на секторах в необходимом положении болтами 11

Цилиндры 7 имеют фрезерованные посадочные места и с торца закрыты шайбами 12. По окружности к цилинд- рам 7 жестко прикреплены зубья 13. В цилиндры 7 вставлены стойки 14, которые в нижней части имеют, форму цилиндров и равны tio размеру посадо ным местам цилиндров 7. В средних частях к стойкам 14 жестко прикреплены зубья 15, которые могут заходить в зацепление с зубьями 13, В верхних частях стоек 14 имеются отверстия, в которые вставлена штан га 16, фиксируемая в стойках 14 болтами 17. На штанге 16 по краям расположены с возможностью перемещени и поворота два стержнедержажвля 18 и 19 секции 20, фиксируемые на шта ге 16 в определенном положении болтами 21. Стержнёдержатели 18 и 19 . представляют собой крючки, из которых один (18) является неподвижным

5

а другой (19) для установки секции 20 выполнен качаюрдамся. Третий стерж- недержатель 22 крепится в середине

штанги 16.

На направляющей 2 и на четырех катках 23 установлена каретка 24, которая цепью 25 соединена со звездочкой (не показана), насаженной на вал редуктора 26, соединенного, в свою очередь, жесткой муфтой 27 с другим редуктором 28 Редуктор 28 через клиноременную передачу соединен с электродвигателем 29. В верхней части каретки 24 установлен с возможностью перемещения по пазам наясимной ролик 30, который находится в одной вертикальной плоскости с рычагами 10.

К нижней части каретки 24 жестко прикреплена пластина 31, на которой расположена изолировочная головка, центр которой совпадает в горизонтальной плоскости с центрами цилиндров 7. Изолировочная головка пред- старляет собой обойму 32 выполненную в виде фигурного кольца с вырезом 33 для завода секции 20, который закрывается крышкой 34. Внутри обоймы 32 одна против другой установлены две бобины 35 с изолировочной лентой. Бобины 35 соединены с обоймой 32 через оси 36, на которых под действием натяжения изоляционной ленты они могут поворачиваться на определенный уголо Обойма 32 расположена на трех резиновых -роликах, из которых ролики 37 и 38 являются ведущими, а ролик 39 - натяжным. Рллики 37 и 38 жестко соед1 нены со шкивами 40 и 41 соответственно, а щкивы через клиноременную передачу - с электродвигателем 42.

Устройство работает в режиме настройки на определенный типоразмер секции и в режиме наложения изоляционной ленты.

Для настройки станка на работу необходимо буксы 4 с цилиндрами 7 установить в пазах 3 направляющей 2 так, чтобы расстояние меадУ их центрами бьшо равно длине пазовой части секции 20, и зафиксировать болтами 5. Вставить в цилиндры 7 стки 14 со гатангой 16 и зафиксировать болтами 17. Стержнедержатели 18, 19 и 22 секции 20, перемещая по штанге 16, располагают так, чтобы нижняя сторона установленной на них

секции 20 находилась в горизонтальной плоскости на одном уровне с центрами цилиндров 7, т.е. совпадали с центром изолировочной головки 32, при этом углы секции 20 faKne должны совпадать в вертикальной плоскости с центрами цилиндров 7 для того, чтобы при повороте секция находилась в центре изолировочной головки 32.

Поворачивая рычаги 10 следует установить их параллельно лобовым частям секции 20 и зафиксировать болтами 11 . После установки секции 20 на штанге 16 в держателях 18, 19 и 22, заправки бобин 35 с.изоляционной лентой включают электропривод 29 каретки 24 и электродвигатель.42 изолировочной головки 32, Вращаясь, изолировочная гсшовка 32 накладывает изоляцию на секцию 20„ При изолировке пазовой части секция стоит.неподвижно. При подходе нзсщировочной головки к углу секции 20 ролик 30, нажимая на рычаг 10, поворачивает цилиндр 7. Зуб 13 ципиндра 7 входит в зацепление с зубом 15 и заклинивает стойку 14. При дальнейшем нажатии ролика 3.0 на рычаг 10 происходит поворот стойки 14, штанги 16 вместе с закрепленной 1на ней секцией 20 в вертикальной плоскости вокруг оси 6 до тех пор, пока рычаг 10 не займет горизонтальное положение. В этом положении происходит наложение изоляции на лобовую часть секции 20.

14

После изолировки лобовой части следует включить обратный ход, и начинается налйхение другого слоя изоляции на лобовую частьс Затем после поворота ЦИ.ГШНДРОВ 7 штанга 16 вместе с секцией 20 занимает горизонтальное положение, происходит наложение изоляции на пазовую часть, а при подходе каретки 24 с изолировочной

1457091

головкой 32 к другому углу секции ролик 30 опять нажимает на другой рычаг 10, поворачивает цилиндр 7, который зубом 13 входит в зацепление с зубом 15 и заклинивает стойку 14. Штанга 16 вместе с секцией 20 поворачивается вокруг оси, но уже в противоположную сторону. Будет происходить наложение изоляции на другую лобовую часть секции. При наложении необходимого количества слоев изоляции станок выключают.

Формула изобретения

Станок дпя наложения корпусной изоляции на катушки электрических машин, содержащий станину с направ- 20 ляющими элементами, на которых установлена каретка с обмоточной гот ловкой, выполненной в виде с вырезом, несущей бобины с изоляционной лентой, и приводом, стержнедер- 25 жатели, размещенные на направляющей штанге, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения поворота изолируемой секции, станок снабжен ме- 0 ханизмом поворота штанги, выполнен- Hbw в виде пары букс, на осях которых размещены с одной стороны цилиндры, несущие стойки для штанги, с другой - сектор с жестко связан- g ным с ним рычагом, образующая поверхность цилиндра и стойка снабжены зубьями, имеккцими возможность зацепления между собой, при этом каретка снабжена роликом, имеющим возможность 0 взаимодействия с рычагом и установленным в верхней части каретки, в ее нижней части размещена обмоточная головка, направлякицие элементы выполнены с паза14и, а механизм поворо- 5 та размещен в пазах с возможностью перемещения.

Je

I j

Ir

Фиг1

и

to

n

I j

I ММВвввЛМЭЯвй

I

zs

n a

0иг.з

19

Похожие патенты SU1457091A1

название год авторы номер документа
Станок для наложения лент корпусной изоляции на стержни обмоток статоров электрических машин 1983
  • Смирнов Константин Дмитриевич
  • Ильина Зинаида Кузьминична
SU1170559A1
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин 1977
  • Балыко Георгий Семенович
  • Миллер Роман Борисович
  • Миллер Эдуард Борисович
SU692009A1
Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин из лодочки в секцию 1989
  • Ялкут Михаил Зеликович
  • Циханович Борис Григорьевич
SU1737637A1
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин 1983
  • Макеев Александр Николаевич
  • Фетисов Вячеслав Аристархович
SU1086507A1
Устройство для изолирования электротехнических изделий 1981
  • Тарабанов Виктор Николаевич
SU1056382A1
Станок пространственного формования замкнутых многовитковых секций 1987
  • Боярский Александр Александрович
  • Диденко Владимир Петрович
  • Петрушанский Владимир Генрихович
  • Рабинович Евгений Владимирович
SU1522351A1
Станок для изолирования стержней турбо- и гидрогенераторов 1959
  • Чернов Д.Б.
  • Шигимаг А.П.
SU138997A1
Станок для наложения ленточной изоляции 1985
  • Смирнов Константин Дмитриевич
  • Ильина Зинаида Кузьминична
  • Циханович Борис Григорьевич
SU1277305A1
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции 1982
  • Пшеничный Геннадий Иванович
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Портянкин Анатолий Михайлович
  • Потапов Виктор Николаевич
  • Страхов Александр Александрович
SU1048549A1
Станок для наложения ленточной изоляции на кольцевую и прямолинейную части изделия 1989
  • Никольников Виктор Иванович
  • Меснянкин Иван Васильевич
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Портянкин Анатолий Михайлович
SU1676012A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 457 091 A1

Реферат патента 1989 года Станок для наложения корпусной изоляции на катушки электрических машин

Формула изобретения SU 1 457 091 A1

a

ФигЛ

f II

сраг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1457091A1

Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин 1977
  • Балыко Георгий Семенович
  • Миллер Роман Борисович
  • Миллер Эдуард Борисович
SU692009A1

SU 1 457 091 A1

Авторы

Бошман Виктор Абрамович

Мечиков Сергей Михайлович

Даты

1989-02-07Публикация

1987-04-08Подача