Устройство для подачи теплоносителя к автоклавной стопе пресс-форм Советский патент 1962 года по МПК B29C35/04 

Описание патента на изобретение SU145736A1

Устройства для подачи теплоносителя к автоклавной стопе прессформ, состоящие из подводящих трубопроводов, приемных фланцев и внутренней разводки, известны.

В них подача и спуск пара, перегретой воды и холодной воды под давлением в 25 атм (гидравлики), используемой для охлаждения автоклава, осуществляется через накидную трубу, проходящую через крышку автоклава.

Эти устройства не дают возможность снизить время цикла вулканизации покрыщек за счет сокращения времени напуска и спуска теплоносителей, подводимых к варочной камере; это время составляет около 65% времени общего цикла, варки автопокрыщки.

Предлагаемое устройство позволяет устранить указанный недостаток и состоит из корпуса, монтируемого между фланцами подового сальника автоклава п сальника гидравлического цилиндра. Внутри корпуса расположена .камера, герметизированная манжетом и связанная с подводящим паропроводом, а с внутренней стороны через сверление в плунжере и внутреннюю трубку - с обычным соединительным конусом, взаимодействующим с соответствующим элементом первой прессформы всего пакета .

Отличительная особенность предлагаемого устройства состоит в том. что приемный фланец, смонтированный между фланцами автоклава и гидравлического цилиндра, снабжен герметизированной внутренней камерой, связанной трубкой, проходящей через отверстие в стенке плунжера и его внутреннюю полость, с обычным питающим элементом стопы пресс-форм, расположенным на столе автоклава.

Конструкция устройства показана фиг. 1 и фиг. 2.

№ 145736- 2 На подвижном столе / плунжера автоклава просверливают отверстие, под которым приваривают фланец с конусом и резиновым манжетом 2. Первая пресс-форма ставится на конус. От конуса через отверстие в столе проходит труба 3, которая монтируется во внутренней полости плунжера автоклава. Второй конец трубы подведен к отверстию с втулкой 4 в стенке плунжера.

К концу трубы 3 пар, перегретая вода и гидравлика подаются через соединение скользящего типа. Между фланцами парового сальника корпуса автоклава и сальником гидравлического цилиндра помещен цилиндр 5, двигаюищйся по направляющим 6, закрепленным на кронщтейнах 7.

Шток порщня имеет мертвую опору. В полости цилиндра через 3-ходовые клапаны 8 по сверлениям в щтоке осуществляется подача- сброс гидравлики 25 атм для передвижения и прижима цилиндраК фланцу цилиндра болтами 9 закреплена колодка 10, которая в торцовой своей части имеет вырез для прямоугольного резинового манжета // и сверления для прохода теплоносителя к трубопроводу с щарнирным соединением 12. Трубопровод связан с гребенкой 3-ходовых клапанов, через которые осуществляется пооперационный напуск и сброс теплоносителей. При загрузке пресс-форм -м движении плунжера со столом колодка W цилиндром 5 отводится в крайнее правое положение и не касается стенки плунжера. После загрузки автоклава, закрытия крышки и подпрессовки гидравликой стопы пресс-форм колодка 10 цилиндром 5 подводится к плунжеру и прижимается к его поверхности с общим усилием 6 т. Теплоноситель, попадая в полость колодки, разжимает резиновый манжет 1 и создает необходимое уплотнение между колодкой и стенкой плунжера.

Предлагаемое устройство имеет больщой практический интерес для шинных заводов.

Предмет изобретения

Устройство для подачи теплоносителя к автоклавной стопе прессформ, состоящее из подводящего трубопровода, приемного фланца и внутренней разводки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда, приемный фланец, смонтированный между фланцами автоклава и гидравлического цилиндра, снабжен герметизированной внутренней камерой, связанной трубкой, проходящей через отверстие в стенке плунжера и его внутреннюю полость, с обычным питающим элементом стопы прессформ, расположенным на столе автоклава.

Похожие патенты SU145736A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ЛОПАРИТОВОГО И ДРУГИХ КОНЦЕНТРАТОВ ЛЕГКОЛЕТУЧИМИ КИСЛОТАМИ И СОЕДИНЕНИЯМИ 2001
  • Зоц Н.В.
  • Шестаков С.В.
RU2188242C1
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ СЦЕПЛЕНИЕ 2010
  • Грабовский Александр Андреевич
  • Панкин Александр Сергеевич
  • Бородин Евгений Валерьевич
RU2436689C1
Устройство для гидропрессования с противодавлением 1982
  • Поляков Евгений Валентинович
  • Веллер Марк Вольфович
  • Коняев Юрий Сергеевич
SU1049153A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА 1990
  • Скотт Е.Рейтер[Us]
RU2031862C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАПСУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ 1996
  • Соловьев П.А.
  • Макаров В.Г.
  • Фомичев Ю.С.
RU2109504C1
КРЕПЛЕНИЕ ВЫДУВНОЙ ОПРАВКИ В ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ 2003
  • Кюнц Йоханн
RU2314200C2
ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА 2007
  • Алиев Натикбек Алиевич
  • Алиев Парвиз Натикбекович
RU2396476C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1997
  • Легостаев В.Л.
  • Савчук Е.И.
  • Белик В.В.
RU2131355C1
Механический пресс 1973
  • Джон Эдвин Вурхиз
  • Дональд Джозеф Хеммелгарн
SU564788A3
ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА 2001
  • Громыко Б.М.
  • Лавриков А.Т.
  • Матвеев Е.М.
  • Тютина О.В.
  • Лачинов Д.С.
  • Теленков А.А.
RU2224157C2

Иллюстрации к изобретению SU 145 736 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для подачи теплоносителя к автоклавной стопе пресс-форм

Формула изобретения SU 145 736 A1

SU 145 736 A1

Авторы

Аристов Е.М.

Кучеров А.Ю.

Шестаков А.А.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-04-03Подача