1
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к элементам уст ройства для закрепления деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках.
Целью изобретения является повышение производительности труда за счет уменьшения времени на переналадку устройства. На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Подводимая опора содержит основание I, на котором установлены прижимы 2, базо- вые опоры 3 и подводимая опора 4, со.держащая корпус 5, в верхней и нижней части которого выполнены прямоугольные основная 6 и дополнительная 7 полости, соединенные отверстиями 8. Основная полость 6 охвачена гер1«етической эластичной оболочкой 9, прикрепленной к корпусу посредством накладки 10, в которой выполнены отвер стия 11, закрытые воздухопроницаемой пластиной 12, например из войлока. Охваченная оболочкой 9 полость 6 заполнена сыпучей массой 13, например кварцевым песком, при этом с двух продольных сторон к оболочке 9 примыкают планки 14, соединенные с плунжерами 15, установленными в отверстиях 16 корпуса 5 с возможностью перемещения от пружин 17. До полнительная полость 7 закрыта крышкой 18 с прикрепленным к ней штуцером 19 для присоединения к магистрали 20 сжатого воздуха и разделена поджимаемым пружинами 21 поршнем 22, герметизированным посредством эластичной диафрагмы 23, на воздушную 24 и вакуумную 25 камеры, которые посредством каналов 26 и 27 и
вентиля 28 имеют возможность соединения с атмосферой.
Опора работает следующим образом. В исходном положении деталь 29 отсутствует, от действия пружин 17 и планок 14 5 на боковые стороны оболочки 9 и через нее на сыпучую массу 13 поверхность оболочки 9 вспучена и занимает положение а, вентиль 28 открыт, вследствие чего вакуумная камера 25 каналами 26 и 27 0 сообщается с атмосферой, пружинами 21 поршень 22 прижат к крышке 18, а камера 24 посредством органов управления (не показаны) сообщается с атмосферой.
На базовые опоры 3 устанавливают деталь 29 .и закрепляют прижимами 2.
5 Усилием прижимов 2 деталь 29 воздействует, через оболочку 9 на сыпучую массу 13. Планки 14, плунжеры 15 и пружины 17, которые при этом осаживаются, вынуждают оболочку 9 плотно прилечь к по- верхности детали 29 и занять положение б. Воздух из полости 6 вытесняется в атмосферу через воздухопроницаемую пластину 12, отверстия И и 8, камеру 25 и каналы 26, 27. В камеру 24 подают сжатый воздух, который, сжимая пружины 21,
5 приподнимает порщень 22, вытесняющий воздух из камеры 25 через каналы 26 и 27. Затем вентиль 28 запирают, изолируя вакуумную камеру 25 от атмосферы, а из камеры 24 воздух стравливают в атмосферу. От усилия пружин 21 порщень
0 22 отжимается в исходное положение, в результате чего в камере 25 и соединенной с. ней полости 6 образуется разрежение, а избыточным давлением атмосферы на оболочку 9 сыпучая масса 13 обжимается со всех сторон и тем фиксируется сама и фиксирует деталь 29 в установленном положении, после чего деталь z9 Обрабатывают.
Завершив обработку, прижимы 2 открепляют и удаляют деталь 29, при этом сы- пучая масса 13 сохраняет приданную ей оболочкой 9 форму и может быть использована для установки другой детали 29, если форма ее поверхности достаточно точно сопрягается с формой оболоч- 0 ки 9. При обработке детали 29 с иной формой поверхности сыпучую массу 13 и оболочку 9 возвращают в исходное положение, открыв вентиль 28, атмосферный
Формула изобретения Подводимая опора, содержащая установ ленный на основании корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения производи тельности труда за счет уменьшения време ни на перенастройку, в верхней и ниж ней частях корпуса выполнены основная заполненная сыпучей массой, полость и до полнительная с подпружиненным поршнем при этом основная полость, с одной стороны охвачена введенной в устройство герметической эластичной оболочкой, а с другой стороны - введенной в опору воздухопроницаемой пластиной, причем опора снабжена размещенными на корпусе по
воздух при этом заполняет камеру 2Ги по-,, периметоу ™
лость 6, а планки 14 усилием пружины 17 Г „ герметичной эластичной оболочразрушают сыпучую массу 13 и сГбщают« / уДназначенными для взаимодейстоболочке 9 форм у. ненньши плаТкТи ° ° Формула изобретения Подводимая опора, содержащая установленный на основании корпус, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет уменьшения времени на перенастройку, в верхней и нижней частях корпуса выполнены основная заполненная сыпучей массой, полость и до- полнительная с подпружиненным поршнем при этом основная полость, с одной стороны охвачена введенной в устройство герметической эластичной оболочкой, а с другой стороны - введенной в опору воздухопроницаемой пластиной, причем опора снабжена размещенными на корпусе по
периметоу ™
Г „ герметичной эластичной оболоч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортный спутник | 1986 |
|
SU1328151A1 |
Форма для заливки теплоизоляции из вспенивающихся материалов в шкафы холодильников | 1986 |
|
SU1360996A1 |
Раздатчик кормов | 1985 |
|
SU1291094A1 |
ПРИВОД СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196923C2 |
Способ транспортировки грузов в емкости с вкладышем из пленки и емкость с вкладышем из пленки | 1988 |
|
SU1794809A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ АВАРИЙНОГО УЧАСТКА ШАХТЫ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2209314C2 |
Способ изготовления матриц для штамповки приемных гильз протезов конечностей | 1988 |
|
SU1560188A1 |
Устройство для изготовления анатомической модели стопы | 1989 |
|
SU1706610A1 |
Пневматический затвор для установок трубопроводного транспортирования сыпучего материала | 1984 |
|
SU1258793A1 |
УРАВНОВЕШЕННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОМПЕНСАТОР | 2013 |
|
RU2567488C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к элементам устройства для закрепления деталей сложной конфигурации на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет уменьшения времени на переналадку устрой
29
2 /
14
г/с .4
16
ПОДВОДНАЯ ОПОРА | 1972 |
|
SU415134A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-06-22—Подача