Способ получения защитно-декоративного покрытия Советский патент 1989 года по МПК B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU1458242A1

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам отделки бетонных, силикатных и глиняных изделий, и может быть использовано как в заводских условиях, так и на строительных площадках .

Цель изобретения - увеличение адгезионной прочности покрытия и повышение производительности процесса.

На чертеже схематически представлен процесс обработки (сечение плоскостью, перпендикулярной оси электрической дуги).

Способ осуществляют следующим образом..

Поверхность 1 и нанесенный слой неэлектропроводного материала 2 толщиной t одновременно расплавляют электрической дугой 3, которую перемещают в направлении 4 параллельно поверхности 1. При этом образующийся расплав 5 включает в себя материал

полнение условия О, 5d Н.позволяет избежать шунтирования тока дуги поверхностным слоем изделия, так как если Н 0,5d, то тепловьщеление происходит практически только в изделии, а нанесенный слой остается нерасплавленным.

Пример. Поверхность плиты

to из бетона марки МЗОО покрывают крошкой из отходов стекольного производства (фракция 1-3 мм). Толщина слоя мм. Первоначально дугу ( А, В, ,5 см, мм) перемещают

15 по поверхности приставленной к изделию технологической пластины со скоростью 2 см/с, а затем после заглубления в стеклянную крьшку переводят дугу на изделие и начинают перемещать

20 ее возвратно-поступательно со скоростью 8 см/с на расстоянии мм от бетонной поверхности, так что в течение всего процесса обработки поддерживают дугу между поверхностью

слоя и изделия, которые затвердевают 25 изделия и верхней границей слоя нанеI совместно, образуя двухслойное деко- I ративно-защитное покрытие 6 и 7 на I изделии В. Дугу 3 с диаметром токо-.. j проводящего канала d поддерживают ; на таком расстоянии Н от поверхнос- ; ти 1 изделия 8,. что удовлетворяет соотношению 0,5 d Н сГ -d согласно предлагаемому способу. В результате . получают декоративно-защитное покры- I тие, связанное с изделием, I так как в ходе перемещения замкнуто- I гр объема расплава 5 вместе с дугой I 3 и последовательного затвердевания : расплава в направлении 4 реализуется I самосогласование коэффициентов тем- j пературного расширения материалов изделия и нанесенного слоя за счет частичного перемешивания их расплавов.

Поддержание расстояния Н и соответственно толщины слоя согласно изобретению дает возможность довести скорость перемещения дуги вдоль поверхности до см/с, т.е. обеспечить скорость обработки, сравнимую с той, которая принята при оплавлении бетонных изделий плазменной струей, что позволяет поднять производительность до 30 , не меняя энергетических параметров электрической дуги. Это достигается а результате исключения потерь мощности дуги за счет излучения в окружающее пространство. С другой стороны вы35

40

сенной стеклянной крошки. В результате совместного плавления поверхностного слоя бетона и стекломассы и их последующего совместного затверде- 30 вания получают гладкое декоративно- защитное покрытие светло-зеленого цвета. Адгезия к телу бетона составляет 13,5 кг/см . Производительность 24,5 MV4.

П р им е р 2. Декоративно-защитное покрытие получают на лицевой поверхности силикатного кирпича. При этом одновременно с перемещением ду- ги (параметры аналогичны примеру 1) ведут присыпку стеклянной крошки так, что дугу поддерживают между поверхностью кирпича и верхней границей насыпного слоя толщиной S 8 мм Расстояние от дуги до поверхности кирпича . мм, скорость перемещения см/с. Адгезия покрытия . к nor.;/ верхности кирпича 14,2 кг/см, производительность 30,6 или около 2800 шт/ч.

50 Ф о р м У..Л аизобретения

Способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных изделий путем нанесения слоя стеклянной крошки и расплавления

55 электрической дугой при ее перемещении, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности покрытия и повышения производительности процесса, при пере45

полнение условия О, 5d Н.позволяет избежать шунтирования тока дуги поверхностным слоем изделия, так как если Н 0,5d, то тепловьщеление происходит практически только в изделии, а нанесенный слой остается нерасплавленным.

Пример. Поверхность плиты

из бетона марки МЗОО покрывают крошкой из отходов стекольного производства (фракция 1-3 мм). Толщина слоя мм. Первоначально дугу ( А, В, ,5 см, мм) перемещают

по поверхности приставленной к изделию технологической пластины со скоростью 2 см/с, а затем после заглубления в стеклянную крьшку переводят дугу на изделие и начинают перемещать

ее возвратно-поступательно со скоростью 8 см/с на расстоянии мм от бетонной поверхности, так что в течение всего процесса обработки поддерживают дугу между поверхностью

изделия и верхней границей слоя нане35

0

сенной стеклянной крошки. В результате совместного плавления поверхностного слоя бетона и стекломассы и их последующего совместного затверде- 30 вания получают гладкое декоративно- защитное покрытие светло-зеленого цвета. Адгезия к телу бетона составляет 13,5 кг/см . Производительность 24,5 MV4.

П р им е р 2. Декоративно-защитное покрытие получают на лицевой поверхности силикатного кирпича. При этом одновременно с перемещением ду- ги (параметры аналогичны примеру 1) ведут присыпку стеклянной крошки так, что дугу поддерживают между поверхностью кирпича и верхней границей насыпного слоя толщиной S 8 мм Расстояние от дуги до поверхности кирпича . мм, скорость перемещения см/с. Адгезия покрытия . к nor.;/ верхности кирпича 14,2 кг/см, производительность 30,6 или около 2800 шт/ч.

0 Ф о р м У..Л аизобретения

Способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных изделий путем нанесения слоя стеклянной крошки и расплавления

5 электрической дугой при ее перемещении, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности покрытия и повышения производительности процесса, при пере5

(

1458242

мещении электрической дуги расстоя-где d - диаметр токопроводящего кание ее Н поддерживают согласно уело-нала электрической дуги;

- толщина слоя стеклянной

0,5d i К tf-d ,крошки.

Похожие патенты SU1458242A1

название год авторы номер документа
Способ отделки строительных изделий 1980
  • Лежепеков Виктор Павлович
  • Поволоцкий Юлий Александрович
  • Северинова Галина Владимировна
SU963978A1
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Быков Вячеслав Иванович
RU2355852C2
СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Граник Михаил Юрьевич
  • Духник Сергей Владимирович
RU2452827C1
Способ получения защитно-декоративного покрытия на строительных изделиях 1990
  • Волокитин Геннадий Георгиевич
  • Скрипникова Нелли Карповна
  • Воробьев Владимир Александрович
  • Недавний Олег Иванович
SU1798969A1
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АКУСТИЧЕСКИХ ЭКРАНОВ, ШТУЧНЫХ ЗВУКОПОГЛОТИТЕЛЕЙ, ПЕРЕГОРОДОК 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2550604C2
Способ отделки малоразмерныхСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1978
  • Заполь Белла Ароновна
  • Кобринский Григорий Самуилович
SU833902A1
СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Демидович Б.К.
  • Подлозный Э.Д.
  • Батура А.К.
  • Архипцев В.М.
  • Лыков А.М.
  • Самсонов В.А.
  • Морозов А.С.
  • Науменко Н.Н.
RU2065814C1
Способ формирования фасадной легкой штукатурной системы 2023
  • Жуков Алексей Дмитриевич
  • Демиссе Бекеле Арега
  • Поудел Рави Сагар
  • Бессонов Игорь Вячеславович
RU2814955C1
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2528802C1
ФАКТУРНАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2022
  • Шишкин Сергей Александрович
RU2799227C1

Реферат патента 1989 года Способ получения защитно-декоративного покрытия

Изобретение относится к способам получения защитно-декоративных покрытий на поверхности строительных изделий. Цель изобретения - увеличение адгезионной прочности покрытия и по- вышение.производительности процесса. : На строительное изделие наносят слой стеклянной крошки и расплавляют электрической дугой при ее перемещении, при этом расстояние дуги от поверхности изделия. Н поддерживают согласно условию 0,5d H.cf-d, где d - диаметр токопроводящего канала электрической дуги; - толщина слоя стеклянной крошки. Адгезионная прочность покрытия составляет 10-15 кг/см , . производительность процесса J - 25 м /г. 1 ил. (Л ел эо со i ю

Формула изобретения SU 1 458 242 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1458242A1

Способ отделки облицовочных изделий 1975
  • Быков Александр Сергеевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Титов Юрий Александрович
SU636115A1
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Способ отделки строительных изделий 1980
  • Лежепеков Виктор Павлович
  • Поволоцкий Юлий Александрович
  • Северинова Галина Владимировна
SU963978A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 458 242 A1

Авторы

Финкельштейн Александр Яковлевич

Даты

1989-02-15Публикация

1986-11-03Подача