Способ отделки облицовочных изделий Советский патент 1978 года по МПК B44D5/00 

Изобретение откосится к промышлен ности стройматериалов, в частности к способг1М отделки облицовочных изделий . Известен способ отделки облицовочнрл1х изделий, например бетонных/ путем расплавления поверхностного слоя кислородно-ацетиленовым пламенем с одноБремеНпЫм нанесением на поверхности Бодднсзго раствора окрашенной СО, lj . Недостатками этого способа являют ся низкая адгезия окрашивающего слоя и невысокое его качество из-за разли чия в коэффициентах теплового расширения поверхностного слоя и бетона. По технической сущности и достига емому результату к предлагаемому спо собу наиболее близок способ отделки облицовочных изделий, преимущественно бетонных, путем обработки поверхностного слоя пламенем плазменной .го релки 7 . Недостатками этого способа являют ся невысокая производительность из-з необходи; 1Ости прогрева всей поверхности изделия и недостаточно высокое качество декоративной отделки. Целью изобретения является повышение производительности способа от- делки облицоБО11нь1Х изделий и улучшение качества отделки. Цель достигается за счет того,что в способе отделк - облицовочных изделий, преимущественно бетонных, путем обработки поверхр;остного слоя пламенем плазменнол гсреоки предварительно в слой, подвергаег ий обработке,вводят окрашенные стеслс.кристаллические или стекловидные г-раь улы. Окрашенные стеклокристаллические или стекловкдньзе гранулы размером предпочтительно мм втапливают на глубину около половины эффективного диаметра гранул в поверхность бетонной плиты, когда она находится в пластичном.состоянии. При этом используют способы формования бетонной плиты лицом вверх и лицом вниз , Кратковременное воздействие на часть поверхности окрашенных стеклокристаллических или стекловидных гранул пламени плазь енноЯ горелки изменяет коэффициент отражения их,вызывает изменение цветовых оттенков и приводит к получению декоративной отделки. Крсхме бетонных плит отделке подвергают облицованные изделия, выполненные, например, из стекла с наружным

слоем из окрашенных стеклокристаллических или стекловидных гранул.

Пример. При экспериментальной проверке предложенного способа ипользуют способ формования бетонной (ПЛИТЫ лицом вверх . Когда плита находится в пластичном состоянии, в ее поверхность втапливают на глубину 2-6 мм гранулы из окрашенного стеклокристаллического материала. Гранулы получают путем предварительного измельчения -стеклокристаллическрго материала в шаровой мельнице с последующим просеиванием.

После затвердевания бетона часть поверхности (около 1/4) подвергают кратковр ««енвс 4у воздействию пламени плазменной горелки, причем скорость лвреме1цения изделия относительно горелки составляет 1 м/мин. В процессе те5 йческой обработки получают ярко очерченнуй декоративную отделку.

Яри мер 2. Слой окрашенных стеклокристаллических гранул эффективншх:диаметром 3-5 мм наносят на поверхнос ть стеклокристаллич-еского материала и при спека йии получают монолитное стеклокристаллическое язделие, окрашенное с поверхности.

В из экспериментов используют изделия темно-красного цвета, причем после плазменной обработки получают светло-красный УЗОР, ярко выделяющийся на темнсм фоне.

Высокая скорость обработки при воздействии только на часть поверхности обеспечивает повышение производительности, а расплавление только стекловидных гранул, без существенного нагрева основного материала, обеспечивает высокую адгезию и повьиение качества обработки.

Существенным преимуществом предложенного способа является также возможность проведения отделки облицовочных изделий непосредственно на строительстве.

Формула изобретения

Способ отделки облицовочных изделий, преимущественно бетонных, путем обработки поверхностного слоя пламенем плазменной горелки, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышег НИН производительности и улучшения качества отделки, предварительно в слой,подвергаемый обработке пламенем плазменной горелки, вводят окрашенные стеклокристаллические или стекловидньге гранулы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 373183, кл. В 44 D 5/06, 22.03.71.

2.Патент США № 3584184, кл.219-12 1972.