Способ изготовления пакетного пьезомодуля Советский патент 1989 года по МПК G01P15/09 

i/г. i

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано П0И создании прецизионнь1х измерителей механических воздействий в приборостроении, машиностроении, в системах регулирования и контроля. Цель изобретения - повышение точности измерения путем снижения поперечного коэффициента преобразования.

На фиг. 1 показана пластина; на фиг. 2 - фрагмент круговой эпюры поперечного коэффициента преобразования для данной; пластины.

Центральная ось пластины,проходит через центр ее тяжести, которому со- ответству т точка О на эпюре ( фиг.2) Оси, по которой пластины, центрируются в пакет, образуя продольную ось пьезомодуля, соответствует точка 0 (фиг.2), являющаяся центром площади :эпюры.

Способ изготовления пакетного пьезомодуля осуществляется следующим образом.

Из пьезокерамики изготавливают пластины, затем отбирают пластины с равными массой и геометрическими размерами. На торцовые поверхности пластин наносят электроды и поляри- зуют пластины, в направлении, параллельном их центральной оси, затем каждую пластину маркируют, ставят метки 1,2,..., например, карандашом по образующей поверхности че рез шаг определенной величины. Пластину вдоль ее плоскости в направлении, перпендикулярном центральной ос пластины подвергают воздействию виброускорения заданной величины, при этом пластину поворачивают вокруг центральной оси и снимают с нее на каждой метке электрический сигнал, вызванньй виброускорением. Затем дл данной пластины строят круговую эпю ру поперечного коэффициента преобразования и определяют центр площади эпюры О, . Далее пластины центрируют друг с другом ПО центрам площадей эпюр и каждую последующую пластину

начиная от начальной поочередно вращают в своей плоскости вокруг оси, проходящей по центру площади эпюр, до положения, обеспечивающего наиболее полное приближение огибающей суммарных площадей эпюр к кругу с центром на этой оси пьезомодуля. После этого полученный пакет пластин скрепляют и присоединяют к нему инерционную массу.

Изобретение позволяет создавать пакетные пьезомодули с нормированным продольным коэффициентом преобразования и с уменьшенной величиной поперечного коэффициента преобразования, что значительно повышает точность измерения.

Формула изо/бретения

Способ изготовления пакетного пьезомодуля, заключающийся в со.зда- нии из пьезокерамики одинаковых пластин, закреплении на пластинах электродов, поляризации пластин в направлении их центральной оси с последующим формированием пакета из пластин и присоединения к нему инерционной массы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности измерения путем снижения поперечного коэффициента преобразования, перед формированием пакета каждую пластину маркируют по образующей поверхнос ти, затем подвергают вдоль ее плоскости ,в направлении каждого маркера воздействию виброускорения и строят для данной пластины круговую эпюру поперечного коэффициента преобразования с определением центра площади эпюры, а при формировании пакета пластины центрируют друг с другом относительно оси, проходящей по центру площади эпюр, причем каждую последующую пластину начиная с первой поочередно вращают вокруг этой оси до положения, при котором суммарная огибающая площадей эйюр аппроксимируетс окружностью. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исп-оль- зовано при создании прецизионных образователей механических воздействий в приборостроении, машиностроении и других областях науки и техники. Целью изобретения является повышение точности измерения э& счет снижения поперечного коэффициента преобразования. Для реализации способа изготавливают из пьезокерамики пластины с равными массами и геометрическими размерами.Наносят на них электроды и поляризуют их в направлении центральной оси, затем на ободе пластин ставят метки 1,2,3,... через шаг определенной величины. Воздействуя на пластины виброускорением в направлении от точки О к каждой метке, строят эпюру кругового поперечного коэффициента преобразования и определяют центр площади - эпюру О, . Далее пластины собирают в пакет и центрируют по оси, проходящей по центру площади эпюр, поворотом каждой пластины начиная от первой до положения, при котором суммарная огибающая площади эпюр аппроксимируется окружностью. 2 ил. а в (Л

г/г