СПОСОБ СУЛЬФИДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЫЛЕЙ
Заявлено 12 июня 1961 г. за Л 733786/23-4
в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 7 за 1962 г.
Известен способ сульфидного выщелачивания мышьяка нз пылен металлургических производств путем смешения пыли с раствором сульфида натрия и вышелачивания мышьяка в автоклаве под давлением при температуре 200-400°. Также известен способ выделения мышьяка цементацией мышьяковосодержаших растворов алюминия и карбонизацией.
Предлагается способ сульфидного выщелачивания мышьяка из содержащих его металлургических пылей.
Сущность способа заключается в следующем. Мышьяковосодерл ащие пыли смешиваются с концентрированным (насыщенным при 60°) раствором сернистого натрия при соотношении Ж: т : 1, гранулируются и подвергаются термической обработке во вращающемся реакторе (грануляторе закрытого типа) при температуре 150-200° в восстановительной или нейтральной атмосфере.
В процессе нагрева происходит высокотемпературное взаимодействие сернистого натрия с соединениями мышьяка с образованием сульфосолей и оксисульфосолей.
После термической обработки огарок подвергается водному выще-, лачиванию при 80° и соотнощении : 1 в течение 1 часа, в результате чего 98,5-99% мышьяка переходит в сульфидно-щелочной раствор. Из сульфидно-щелочного раствора мыщьяк выделяется в виде гидроокиси совместным процессом цементации алюминием и карбони№ 145890
задней топочными газами при 80° в течение часа и 3-кратном расходе алюминия (от теоретического).
Кек, полученный при водном выщелачивании и содержащий мышьяк в количестве 1,0-1,5%, подвергается промывке водой и поступает в основное производство (свинцовое, оловянное, медное и др.) или идет на извлечение редких металлов известными способами.
Суммарное извлечение мыщьяка составляет 94%.
Отличительная особенность и преимущество предлагаемого спосо.ба заключается в предварительной грануляции и термической обработке мышьяковосодержащего сырья с сернистым натрием, с целью разрущения труднорастворимых соединений мыщьяка, которая проводится при атмосферном давлении в реакторе, вместо автоклава под давлением по известному способу, что упрощает технологический процесс извлечения мыщьяка из пылей металлургических производств.
Способ прошел укрупненные лабораторные испытания.
Предмет изобретения
Способ сульфидного выщелачивания мышьяка из металлургических пылей, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, мышьяковосодержащую пыль подвергают грануляции с сульфидом натрия, гранулы прокаливают в реакторе и выщелачивают мышьяк известным путем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки пылей свинцового производства и обезмеживания свинца | 1960 |
|
SU137261A1 |
А. С. К '•""и А. В. Братчик | 1966 |
|
SU186681A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУРЬМУСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2682365C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ДИМОЛИБДАТА АММОНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2302997C2 |
Способ переработки мышьяксодержащих свинцовых материалов | 1980 |
|
SU922165A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2010 |
|
RU2447166C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2012 |
|
RU2528300C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 1992 |
|
RU2034062C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU286234A1 |
Способ извлечения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов | 1991 |
|
SU1784046A3 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-12—Подача