Изобретение относится к способу извлечения из оловосодержащих материалов олова путем автоклавного выщелачивания.
Известен способ извлечения олова из касситерита путем его автоклавного выщелачивания водным раствором сернистого натра, содержащего до 300 г/л NaaS, при температуре 300°С в течение 3-4 час. При наличии в перерабатываемых продуктах мышьяка и кремнекислоты наблюдается переход последних в раствор, что загрязняет конечный продукт, а при неблагоприятном соотношении олова и примесей невозможно получить кондиционный по олову продукт.
С целью уменьшения перехода мыщьяка и кремнекислоты в раствор предложен способ извлечения олова из оловосодержащих материалов путем их автоклавного выщелачивания раствором сернистого натрия, содержащим 140-200 г/л NasS, при температуре 250°С в течение 2-4 час в присутствии порошкообразного алюминия, предпочтительно в количестве 200-400% от стехиометрии. В этом случае при выщелачивании олова одновременно происходит цементация мышьяка алюминием, в свою очередь, алюминий, переходящий в раствор в виде алюмината патрия, связывает кремпекислоту в нерастворимый алюмосиликат по реакции
2NaA102+2Si02+2H20 - ЫагО-АЬОз-25102 2Н20
Осуществляя таким образом процесс выщелачивания, можно получить автоклавные растворы, содержащие незначительные количества мыщьяка и кремнекислоты. При последующей переработке растворов путем их подкисления серной кислотой осаждают продукт, содержащий 50-60% олова.
Пример. Выщелачивают продукт,- содерл ащий 3,65% Sn, 5% Si02 и 1% As,, раствором сернистого натрия концентрацией 200 г/л при температуре 250°С, Т : : 2, в течение 2 час с добавками и без добавки алюминиевого порошка. В обоих случаях содержание олова в растворе 15 г/л, содерл :ание мышьяка и кремнекислоты в растворе без добавки порошка алюмиппя по 4 г/л, с добавкой 300% порошка алюминия (к стехиометрии) 0,63 и 0,3 г/л соответственно.
Степень очистки раствора от мышьяка в случае добавки порошка алюминия составила 86%, а от кремнекислоты - 93%|. При этом извлечение олова в раствор в том и в другом случае было равно 90%. 34
Предмет изобретенияи кремнекислоты в раствор, процесс осу1. Способ извлечения олова из оловосодер-алюминия.
жащих материалов путем их автоклавного вы-2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
щелачивания с помощью раствора сернистого5 порошкообразный алюминий берут в количенатрия при нагревании, отличающийся тем,стве предпочтительно 200-400% от стехиочто, с целью уменьшения перехода мышьякаметрии.
286234 ществляют в присутствии порошкообразного
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сульфидного выщелачивания мышьяка из металлургических пылей | 1961 |
|
SU145890A1 |
Способ рафинирования свинца | 1980 |
|
SU901317A1 |
А. С. К '•""и А. В. Братчик | 1966 |
|
SU186681A1 |
Способ извлечения мышьяка из отходов аммиачно-автоклавного передела кобальтовых руд | 2015 |
|
RU2637870C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU234967A1 |
Способ извлечения олова из оловосодержащих материалов | 1983 |
|
SU1139764A1 |
Гидрометаллургический способ извлечения олова | 1951 |
|
SU107922A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2574252C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТЫХ СОЛЕИ СВИПЦА | 1969 |
|
SU233642A1 |
Способ удаления мышьяка из некондиционных оловянных концентратов | 2022 |
|
RU2795034C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация