Классификатор Советский патент 1989 года по МПК B07B4/02 

грузочным приспособлением 6, патрубками для подачи 4 и отвода 7 воздуха и бункером 2 крупного продукта. Под приспособлением 6 установлены два дополнительных пересыпных Э 8, выполненных из диагонально установленных пересекающихся в одной точке цепей, образующих вертикально установленные многогранные пирамиды. Верхнее основание нижнего Э 8 расположе- HO на уровне точки пересечения цепей верхнего Э 8. Исходньш материал подаётся из приспособления 6 на Э 8, в

которых начинается процесс разделения в восходящем потоке воздуха. Материал соударяется со звеньями цепей, наиболее крупные частицы материала пересыпаются в периферийную зону классификатора и интенсивно продуваются воздухом, освобождаясь от мелт ких частиц материала. Свободное пространство в пристенных збнах классификатора , образованное многогранными пирамидами, обеспечивает необходимую скорость восходящему воздушному потоку воздуха. 2 ил.

Изобретение относится к фракционированию и обогащению сыпучих зернистых материалов и м.б. использовано в металлургической, угольной, химической, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества разделения материала. Сепарационная камера 1 снабжена пересыпными злементами (Э) 9, распределительными решетками 10, за(Л ел со м со ел

I1

Изобретение относится к металлургической, угольной, химической. Строительной и другим отраслям промышленности и может быть использова- ио для фракционирования и обогащения еы пучих зернистых материалов. : Цель изобретения - повьш1ение качества разделения материала.

На фиг. 1 изображен классификатор, Общий вид; на фиг. 2 - распределительная решетка.

,, Классификатор включа ет корпус 1, бункер 2 крупного продукта класси- фикации, снабженньш шлюзовым затвором 3, патрубком 4 для подачи воздуха в классификатор, загрузочное приспособление 5, питатель 6 дЬя подачи исходного материала, конфузорный пат рубок 7 для удаления мелкого продукта, дополнительные пересыпные элементы 8, установленные под загрузочным приспособлением и выполненные из диагонально установленных пересекаю- щихся в одной точке цепей, образующи вертикально установленные многогранные пирамиды, пересыпные элементы 9, распределительные решетки 10, выполненные из радиально расположенных сегментов 11, имеющие стабилизатор 12 для стабилизации классифицируемог материала и восходящего потока воздуха и привод 13 для изменения живого сечения решетки, шарниры 14. Верхнее основание нижнего дополнительного пересыпного элемента расположено на уровне точки пересечения цепей верхнего дополнительного пересыпного элемента.

Классификатор работает следующим образом.

Исходный материал из загрузочного приспособления 5 питателем 6 подаетс на дополнительные пересыпные элементы 8, в которых начинается процесс разделения в восходящем потоке воздуха. При этом поток материала соударяется со звеньями цепей, наиболее крупные частицы материала пересыпают ся в периферийную зону классификатора, где интенсивно продуваются воздухом, освобождаясь от мелких частиц материала, которые концентрируются в центральной части классификатора и выносятся через конфузорный патрубок 7 восходящим потоком воздуха, поступающим в классификатор через патрубок 4. Неравномерности в распределении материала по сечению класси- фикато1 а при его продвижении сверху вниз в дополнительных пересыпных элементах регулируются за счет гибкости конструкции этих элементов, подвижности всех звеньев цепей,.а также восходящим потоком воздуха. При этом сопротивление, создаваемое материалом восходящему потоку, обеспечивает его равномерное распределение по сечению классификатора.

Свободное пространство в пристенных зонах классификатора, образованное многогранными пирамидами, обеспечивает необходимую скорость восходящему потоку воздуха. Продвигаясь

Ф1г 2