/
(Л Изобретение относится к области разделения сьшучих материалов на фракции по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов при переработка отходов дробильно-сортировочных фабрик для получения мелкого щебня фракции крупности 3-10 мм, а также в химической, пищевой и горнорудной отраслях промышленности. Известен пневмосепаратор с аэрофонтаьшрующим слоем, включающий корпус, выполненный в виде набора вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями распределительную решетку, установленную под ними, загрузочный и разгрузочный патруб ки, приспособление для подачи воздуха 1. Данное устройство характеризуется недостаточно высоким качеством продуктов разделения влажного материала, так как происходит налипание материала под пересыпными приспособлениями. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому .результату к предлагаемому является пневмосепаратор с азрофонтанирующим слоем, включающий корпус с распределительной решеткой, вертикальные пластины с наклонными полками и вставками, установленными под полками 2, Недостатком известного сепаратора также является низкое качество продуктов разделения, так как форма вставки не позволяет перекрыть всю зону налипания. Это приводит к тому, что поднимающиеся с восходящим потоком воздуха частицы легкой фракции, осо бенно наиболее тонкие, залипают под наклонными нолками вертикальных пластин. Эти образования с течением времени увеличиваются, и, наконец, наступает такой момент, i когда под действием силы тяжести это образование отрывается от полки и падает вниз на распределительную решетку и уходит вместе с крупной фракщ1ей, снижая ее качество. Цель изобретения - повышение качества про дуктов разделения путем исключения налипания влажного материала на вставках. Поставленная цель достигается тем, что в нневмосепараторе с аэрофонтанирующим слорм, включающем корпус с распределительной решеткой, вертикальные пластины с наклонными полками и вставками, установленными под полками, вставки выполнены в виде вогнутой криволинейной поверхности и установлены под острым углом к вертикальной пластине. Выполнение вставок в виде вогнутой криволинейной поверхности позволяет блокировать зоны разделительного канала, который образован соседними вертикальными пласти.нами, подверженные забиванию частицами тон кой фракции. Указанная зона в сечении пред ставляет собой треугольную фигуру, один угол которой расположен в месте сочленения полки и вертикальной стенки, второй у края полки, а третий - в месте сочла- . нения вставки и вертикальной стенки. Последний из указанных углов расположен значительно ниже горизонтальной плоскости, проведенной через край полки. При зтом 1шжней границей зтого накопления или пре-. делом его является кривая линия, проходящая через край полки и точку, лежащую на вертикальной стенке ниже горизонтальной плоскости, проходящей через край полки. На чертеже изображен пневмосепаратор, общий вид. Пневмосепаратор состоит из корпуса 1, внутри которого расположены вертикальные пластины 2 с наклонными полками 3. Вертикальные пластины 2 образуют между собой разделительные каналы 4. Под пластинами 2 в нижней части пневмосепаратора расположена распределительная решетка 5. Под наклонными полками 3 от их края до прилежащей вертикальной пластины 2 установлены вставки 6. Пневмосепаратор работает следующим образом. Исходный материал, подлежащий разделению, поступает через загрузочный патрубок 7на распределительную решетку 5, через которую в слой материала подается воздух. 8результате воздействия воздушных струй материал приходит в кипящее состояние. Частицы мелкой фракции подхватываются восходящим потоком воздуха и уносятся, вверх, а тяжелые частицы, перемещаясь но распределительной решетке 5 за счет ее наклоЛа, приближаются к разгрузотеому патрубку 8 и выводятся при его помощи из корпуса пневмосенаратора. Поднимающаяся с воздушным потоком часть материала попадает в распределительные каналы 4. Благодаря установке внутри каналов на вертикальных пластинах 2 наклонных полок 3 разделительный канал 4 делится на секции, внутри которых образуются устойчивые вихри с горизонтальной осью, в которых участвует почти весь твердый материал. Основная же часть воздуха участвует в восходящем зигзагообразном движении. Ссыпаясь с полки 3, твердый материал расслаивается на два потока, один из которых, обогащенный мелочью, поднимается вверх, а другой, обогащенный более крупными частицами, движется вниз. В результате установки вставки 6 осуществляется блокировка зоны, расположенной под полкой, в которой сказываются силы торможения восходящего потока
- 3. 11486534
самой полкой и устраняется возможность Использование предлагаемого пневмосепараобразования налипаний. .торт позволит по сравнению с известным Кроме того, форма выполнения вставки 6улучшить качество процесса фракционировапозволяет осуществить отвод материала изния за счет уменьшения замельченности круппристенной области в центр восходящего пото- jного продукта, а также увеличить эффективка, а также осуществить плавный поворот по-ность процесса за счет дополнительного отвода следнего, что способствует повышению каче-материала из пристенных областей и оргаянства и зффективности процесса фракциониро-защга поворота потока при фракционировании вания.влажных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1982 |
|
SU1113187A1 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1985 |
|
SU1313529A2 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1983 |
|
SU1138195A1 |
Пневмосепаратор | 1986 |
|
SU1371720A1 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1982 |
|
SU1090460A1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Пневматический сепаратор | 1982 |
|
SU1015935A1 |
Пневматический классификатор | 1985 |
|
SU1572716A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2024330C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР С АЭЮФОНТАНИРУНИИМ СЛОЕМ, включающий корпус с распределительной решеткой, вертикальные пластины с наклоньыми полками и вставками, установленными под полками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения путем исключения налипания влажного материала на вставках,вставки выполнены в виде вогнутой криволинейной поверхности и установлены под ocTpbnvi углом к вертикальной пластине.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3925198, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-11-28—Подача