Автомат для сортировки изделий типа колец по диаметру отверстия Советский патент 1989 года по МПК B07C5/04 

Фиг. Г

Изобретение отрюснтся к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано для сортировки изделий типа колец по диаметру отверстия.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен автомат, про- дрльнь01 разрез; на фиг. 2 - разрез AfA на фиг. 1 .

I Автомат состоит из основания 1 с з|1креш1снным на нем кулаком 2, в сту- которого установлен вал 3 с шес- тфрней 4 и ротором 5. На роторе 5 ус- т новлены с возможностью вертикаль- Н(Ьго перемещения штанги 6, контактирующие посредством роликов 7 с рабочим профилем кулака 2. Ротор 5 имеет верхний и нижний флан1№1. Верхний фланец ротора 5 имеет отверстия для о нйческих калибров 8, соединенных посредством кронштейнов 9 со штангами 6. На нижнем фланце ротора 5 выполнены гнезда 10 для деталей 11. К ротору примыкает наклонный лоток 12 его периферии расположены емкости 13 с наклонными стенками 14.

Автомат работает следующим об- .

От привода посредством шестерни 4 .вращается ротор 5. При совмещении гнезда 10 с наклонным лотком 12 нижняя деталь 11 соскальзывает на нижний фланец ротора 5 под калибр 8. и этой зоне рабочий профиль кулака 2 имеет впадину, поэтому штанга 5 с калибром 8 под действием собственного веса опускается из крайнего верхнего положения до упора рабочей конической части калибра 8 в отверстие детали 11, а ролик 7 зависает над впадиной кулака 2. Дальнейший поворот ротора вызывает подъем штанги fa с калибром 8 за счет возобновления контакта ролика 7 с рабочим профилем кулака 2 на участке его подъема. При этом деталь 11 удерживается силой трения па конической части калибра 8 до момента касания с верхним фланцем ротора 5, после чего происходит съем детали 1 1 с калибра 8 и €ч падение на наклонную ст«мп у 14 и R соответствующую приемную емкостг) Г. Поскольку

0

5

0

5

0

5

0

5

0

положение детали 11 по высоте конической части калибра 8 зависит от диаметра отверстия детали, то падение дет.алей, имеющих разные диаметры отверстий, происходит в разные емкости 13, установленные в зависимости от величины подъема рабочего профиля кулака 2.

Точность сортировки деталей и диапазон контролируемых размеров отверстий зависит от величины конусности и длины конической части калибра В. Таким образом, при непрерывном вращении ротора на автомате возможно осуществлять высокопроизводительную сортировку колец в широком диапазоне диаметров отверстий на большое число групп с высокой точностью.

Формула изобретения

Автомат для сортировки изделий типа колец по диаметру отверстия, содержаи,ий механизм поштучной подачи изделий, измерительный узел с конус- HbiM калибром, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, средство съема изделий с конусного калибра и бункеры приема рассортированных изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленным с возможностью вращения вокруг вертикальной оси ро- т.ором с равномерно расположенными направляющими отверстиями, а также верхним и нижним фланцами, дополнительными измерител ьными узлами и со- осным ротору неподвижным кулаком, при зтом каждый измерительный узел снабжен жестко связанной с конусным калибром штангой, размещенной в соответствующем направляющем отверстии ротора с возможностью взаимодействия с кулаком, верхний фланец ротора выполнен с отверстиями, в которых ост- (рием вниз установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения конусные калибры, а нижний фланец ротора имеет гнезда для сортируемых изделий, соосные конусным калибрам.

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в маши ностроении и позволяет повысить производительность. На основании 1 закреплен кулак 2, на природном валу 3 смонтирован ротор 5 с верхним и нижним фланцами. В верхнем фланце ротора 5 подвижно установлены штанги 6, взаимодействующие с кулаком 2. На каждой штанге 6 закреплен конический калибр 8. На нижнем фланце ротора 5 выполнены гнезда 10 для размещения деталей 11. По периферии ротора 5 установлены емкости 13. 2 ил.

Фиг. 2