Способ непрерывного получения раствора гидроксиламинсульфата Советский патент 1989 года по МПК C01B21/14 

Изобретение относится к производству гидроксиламинсульфата каталитическим восстановлением окиси азота водородом.

Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат на процесс при сохранении высокой степени конверсии исходных реагентов.

Пример. Исходный водный раствор 19%-ной серной кислоты, содержащий мелкодисперсный платиновый катализатор, постоянно подается в первый аппарат каскада реакторов для синтеза гидроксиламинсульфата (всего 5-6 аппаратов, соединенных последовательно) . В каяодый из реакторов вводят окись азота и водород. Объем реактора 50 м. Коэффициент заполнения 0,6.

Перемешивание реакционной среды осуществляется мешалками, расположенными на одном валу. Одна мешалка находится в донной части аппарата непосредственно над барботером и служит для диспергирования газовой фазы и ее распределения по сечению реактора. Вторая мешалка расположена на границе раздела фаз и служит для поверхностной аэрации реакционной среды и разрушения образующейся пены, так как гидроксиламинсульфат относится к поверхностно-активным веществам. Процесс ведут при температуре + 40-45 С и избыточном давлении до 0,55 ати.

Производительность каскада : 14,5 MV4 по исходной - 19%-ной сер- . ной кислоте.

Для поверхностной аэрации реакционной смеси используют листовую мешалку. Мощность, потребляемая листовой мешалкой, составляет 50-55 кВт.

4

о:

Диспергирование газовой фазы осуществляют серийной трехлопастной мешалкой, потребляющей мощность 23-- 26 кВт.

При этом соотношение расходов мощностей, потребляемых на диспергирование и поверхностную аэрацию

г (по известному способу 1,5-1).

Из-за снижения удельных энергозатрат при осуществлении синтеза гидроксиламинсульфата по предлагаемому способу ухудшение качества сьфья и катализатора может затормозить скорость синтеза. А так как синтез сопровождается интенсивным тепловыделением, то затухание процесса ведет к снижению температуры реакционной среды. При температуре ниже основная реакция вообще затухает и возможно образование только побочных продуктов. Поэтому при понижении температуры ниже для поддержания высокой степени конверсии предусмотрена подача части суспензии катализатора непосредственно в зону диспергирования газовой фазы, где движущая сила процесса массооб мена максимальна.

Ведение процесса синтеза по предлагаемому способу позволяет снизить

удельные энергозатраты с 5 кВт/м (по известному способу) до 3 кВт/м за счет оптимального распределения

подводимой мощности между мешалками.

Формула изобретения

Способ непрерывного получения раствора гидроксиламиясульфата, включающий восстановление при 40-45 С окиси азота водородом с суспензии платинового катализатора в серной кислоте при барботировании газообразных окиси азота и водорода через суспензию в каскаде реакторов, снабженных мешалками для поверхностной аэрации и для диспергирования газа, отделение раствора гидроксиламинсульфата от катализатора и возврат последнего на приготовление, суспензии, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат на процесс при сохранении высокой степени конверсии, процесс ведут при соотношении мощности, потребляемой мешалкой для диспергирования газа, к мощности, потребляемой мешалкой для поверхностной аэрации, равном 1:2, причем при понижении температуры реакционной смеси ниже суспензию катализатора подают в зону диспергирования газа под мешалку.

Изобретение относится к способам получения раствора гидроксиламинсульфата каталитическим восстановлением окиси азота водородом в растворе серной кислоты при перемешивании реакционной смеси мешалкой. Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат на процесс при сохранении высокой степени конверсии исходных реагентов. Процесс ведут при отношении мощности, потребляемой мешалкой для диспергирования газа, к мощности, потребляемой мешалкой для поверхностной аэрации, равном 1:2. При пон1шении температуры реакционной смеси ниже 40°С часть суспензии катализатора вводят в зону диспергирования газа под мешалку.