Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения шпуров шахтными бурильными установками.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности бурильной машины.
На фиг. 1 схематично изображена бурильная машина; на фиг. 2 и 3 - то же соответственно в раздвинутом положении с длинной штангой для бурения шпуров по лобовому забою и сложенном - с укороченной штангой для бурения шпуров в кровлю горных выработок.
Бурильная машина включает основную 1 и дополнительную 2 балки, салазки 3, бурильную головку 4, буровой (рабочий) инструмент 5, плеть 6 энергокоммуникаций, питаю- ших бурильную головку, и узел для поддержания плети энергокоммуникаций, выполненный в виде блока 7, гидроцилиндр 8 пе- ремешения, подвижные блоки 9 и гибкие связл 10 и 11.
На дополнительной балке 2 установлена с возможностью продольного перемеш.ения основная балка 1, на которой установлены с возможностью продольного перемещения салазки 3. На салазках 3 закреплены бурильная головка 4 с буровым инструментом 5, конец плети 6 и одни из концов гибких связей. На дополнительной балке 2 закреплен шток гидроцилиндра 8 и другие концы гибких связей.
На корпусе гидроцилиндра 8 установлены подвижные блоки 7 и 9, причем ось блока 7 узла поддержания плети размещена перпендикулярно направляющей балок.
Гидроцилиндр перемещения размещен в полости между балками, а шток гидроцилиндра скреплен с передней частью дополнительной балки со стороны рабочего инструмента, при этом узел поддержания плети установлен в задней части корпуса гидроцилиндра перемещения. Обе балки выполнены из швеллеров, скрепленных между собой 1ериодически посредством перемычек для придания им жесткости. Перемычки размещены таким образом, что на сторонах балок, обращенных друг к другу, имеется свободное пространство, образующее полость между балками, в которой согласно изобретению размещен гидроцилиндр перемещения.
Шток гидроцилиндра перемещения закреплен на дополнительной балке, а корпус установлен между основной и дополнительной балками с возможностью продольного перемещения по направляющим, образованным полками швеллеров.
Бурильная машина работает следующим образом.
При полностью раздвинутом исходном положении бурильной машины, например при обуривании головок забоя, длина применяемого бурового инструмента, а также
возможная глубина бурения максимальны. Если размеры горной выработки оказываются меньше длины бурильной машины в раздвинутом положении или при необходи- 5 мости бурения шпуров небольшой глубины, например при бурении в кровлю, бурильную машину в исходном положении частично или полностью складывают и заменяют буровой инструмент на более короткий. Величину раздвижки балок в исходном положении бурильной машины можно дискретно изменять в зависимости от набора буровых штанг. Возможная глубина бурения в каждом случае равна сумме хода раздвижки основной 1 и дополнительной 2 балок в исходном поло5 жении бурильной маш ины и хода салазок 3 по основной балке.
В начале бурения подают давление в што- ковую полость гидроцилиндра 8, при этом корпус гидроцилиндра 8 с блоками 7 и 9 перемещается к забою со скоростью г Ветви ка0 натов 10, закрепленные на салазках 3, набегая на блоки 9, увлекают салазки 3 по направлению к забою со скростью 2и, ветвь каната, закрепленная на салазках 3, следует за салазками, а ветвь плети 6 гибких энерго5 коммуникаций, закрепленная на салазках, набегает на блок 7, оставаясь натянутой и не провисая. Эти движения продолжаются до тех пор, пока салазки 3 не совершат свой полный ход по основной балке 1, а основная балка 1 (если в исходном положении она
0 была, частично или полностью раздвинута относительно дополнительной балки 2) - по дополнительной балке 2. Пхэсле окончания бурения давление подают в поршневую полость гидроцилиндра 8 и описанное выше движение совершается в обратном порядке,
5 в результате чего бурильная машина возвращается в исходное положение.
Формула изобретение/
1. Бурильная машина, включающая размещенные одна над другой основную и дополнительные балки, салазки, на которых установлена бурильная головка с рабочим инструментом, узел поддержания плети, гидроцилиндр перемещения, с корпусом которого соединены блоки перемещения с гибкими связями, причем одни из концов плети и каждой гибкой связи закреплены на бурильной головке, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, гидроцилиндр перемещения
размещен в полости между балками, а Щток гидроцилиндра скреплен с дополнительной балкой со стороны рабочего инструмента, при этом другие концы гибких связей закреплены на дополнительной балке.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем,
что, с целью повышения надежности за счет полного исключения провисания плети энергокоммуникаций; другой конец плети закреплен на дополнительной балке.
Фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бурильная машина | 1978 |
|
SU750056A1 |
Податчик бурильной машины | 1979 |
|
SU872748A1 |
Податчик для бурильных машин | 1981 |
|
SU1008443A1 |
Бурильная машина | 1986 |
|
SU1344896A1 |
Податчик для буровых машин | 1980 |
|
SU899903A1 |
Бурильная машина | 1986 |
|
SU1502823A1 |
Автоподатчик телескопический | 1982 |
|
SU1063993A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ МАЛЫМИ ЗАРЯДАМИ | 2008 |
|
RU2443846C1 |
Агрегат для проходки горных выработок | 1979 |
|
SU870724A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1976 |
|
SU599063A1 |
Изобретение относится к горной промети. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности за счет полного исключения провисания плети энергокоммуникаций. На основной балке (Б) 1 установлены с возможностью продольного 10 10 9 перемещения салазки (С) 3. На них закреплены бурильная головка 4 с буровым инструментом 5. На головке 4 закреплены один из концов плети 6 энергокоммуникаций и концы каждой гибкой связи 10, 11 блокос 9 перемещения, соединенных с гидроцилиндром (ГЦ) 8. На установленной под Б 1 дополнительной Б 2 со стороны инструмента 5 закреплен шток ГЦ 8, размещенного между Б 1 и 2, другие концы связей 10, 11 и другой конец плети 6. Узел поддержания последней выполнен в виде блока 7. При перемещении корпуса ГЦ 8.с блоками 7, 9 к забою со скоростью V закрепленные на С 3 связи 10 набегают на- блоки 9, увлекают С а по направлению к забою со скоростью 2и. Связь 10 следует за С 3, а ветвь плети 6 набегает на блок 7, при этом плеть 6 остается натянутой. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л 1 Од о to со 4i Фиг.1
N«3
.3
Устройство для бурения шпуров | 1976 |
|
SU599063A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ГОМЕОПАТИЧЕСКОЕ ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ГИПЕРТРОФИИ ПРЕДСТАТЕЛЬНОЙ ЖЕЛЕЗЫ | 1999 |
|
RU2144370C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-06-30—Подача