Применяемые в промышотенной практике горизонтальные печи для получения карбидов тугоплавких металлов малопроизводительны; обслуживание их связано с большими затратами труда; отсутствие герметизации загрузочного и разгрузочного устройства отрицательно влияет на качество продукции и приводит к перерасходу топлива и водорода.
Для устранения этих недостатков описываемая печь герметизирована; шихта загружается в виде непрерывного полого брикета; наклог нее расположение печи способствует продвижению материала под дествием собственного веса.
На фиг. 1 изображена печь в продольном вертикальном разрзе; на фиг. 2 - разгрузочное устройство (разрез по Б-Б на фиг. 1).
Печь состоит из следующих основных частей: металлическоггпрямоугольного наклонного корпуса 1, загрузочного и разгрузочног устройств и холодильника. Печь шарнирно опирается на раму 2, чтс зволяет придавать ей любой угол наклона. Внутри корпуса печи керамическом основании 3 уложены графитовые блоки 4 со сквозс- и каналами 5 с футеровкой 6 из колец вольфрама или карбида вс Фрама. В графитовых камерах размещены графитовые нагреватели Остальное пространство заполнено сажей. В загрузочное устройс входит бункер 8, питатель 9, смеситель 10 с мешалкой // и увлажк - м. камера 12 шнекового пресса 13 с иглой 14 и подогреватель /разгрузочное устройство состоит из двух камер: малой камеры 16, п ь кaющeй к холодильнику 17, и большой камеры 18, которые разд- заслонкой 19. Внутри малой камеры установлены валковая билка 20 и перегрузочный шнек 21, внутри большой - разгрузочнь 2- Заслонка 23 соединена с пневмоцилиндром 24№ 146042- 2 Работа печи осуществляется в следующем порядке.
Перед началом работы бункер 8 заполняют щихтой, обеспечивая гер метизацию печи со стороны загрузочного устройства, и закрывается заслонка 23, расположенная на выходе из больщой камеры и создающая герметизацию печи со стороны разгрузочного устройства. Печь продувают водородом и затем ставят на разогрев. По достижении необходимой температуры включают питатель 9, мещалку // и щнековый пресс 13. Увлажненная водным раствором патоки и перемещанная в смесителе щихта поступает в камеру щнекового пресса, уплотняется, превращаясь в непрерывный пустотелый брикет, который по мере продвижения подсущивается и поступает в реакционное пространство печи для карбидизации с последующим охлаждением и дроблением.
Открывание и закрывание заслонок, разгрузка и транспортирование щихты автоматизированы при помощи датчиков, возбуждение которых производится перерабатываемой продукцией.
Предмет изобретения
Трубчатая наклонная печь непрерывного действия для производства карбидов тугоплавких металлов, например карбидов вольфрама, титана и других, отличающаяся тем, что, с целью совмещения процессов подачи щихты, увлажнения, за.мещивания, прессования и сущки брикетов, загрузочная часть печи снабжена электросбогреваелюй камерой для сущки брикетов, щнековы.м прессом для получения ::олого брикета и лопастным смесителем, соединенным с бункером npi пг-гощи питателя, а разгрузочная часть печи при помощи холодильника соединена с дробилкой, установленной в малой герметической камере, соединенной с больщой герметической камерой, снабженной щлюзовымь затворами, работающими от пневмоприводов, автоматически управляемых при помощи датчиков, возбуждение которых производится перерабатываемой продукцией.
