1
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности, к объемным гидроприводам и может быть использовано в гидравлических системах прессов.
Целью изобретения является повы- щение герметичности путем гидравлического уравновешивания основного запорного органа.
На чертеже изображен клапан давления.
Входную полость 1 и выходную полость 2 разобщает основной запорный орган 3, связанный со ступенчатым плунжером 4, разобщающим входную полость, кольцевую полость 5 и торцог вую полость 6. Запорный орган управляющего клапана 7 отделяет, кольцевую полость от слива, дроссельный канал 8 соединяет ее с входной полостью Запорный орган допОлнит.ельного управляющего клапана 9 вьшолнен с толкателем 10, снабженным ограничителем 11 перемещения и имеет полость 12 под толкателем, сообщеннзпо с кольцевой полостью, полость 13 между толкателем и запирающей поверхностью 14 запорного органа, сообщенную с торцовой полостью, а также полость 1 со стороны, противоположной толкателю, сообщенную со сливом.
Кольцевая полость соединяется с запорным органом основного управляющего клапана через канал 16, выполненный в запорном органе дополнительного управляющего клапана. Запорньй орган основного управляющего клапана установлен в сообщенной со сливом полости дополнительного управляющего
5
0
5
0
5
клапана с возможностью взаимодействия с его запорным органом.
Входная полость сообщена с торцовой полостью дополнительным каналом 17, в котором установлен обраткьй клапан 18.
Клапан давления работает следующим образом.
При росте давления в полости 1 увеличивается усилие, действующее на толкатель 10. Когда это усилие сравняется с усилием пружины, нагружающей запорньй орган 7, а через него запорньй орган 9, запорньй орган 9 совершит ограниченное осевое перемещение (до упора ограничителя 11), а после окончания перемещения запорного органа 9 (прихода ограничителя 11 на упор) запорньй орган 7 отойдет от запорного органа 9. При этом полость 6 соединится через полость 13 с полостями 15 и 2, а из полости 1 через дроссельньй канал 8 и полости 12 и 5, затем по каналу 16, отжимая запорньй орган 7, в полости 15 и 2 пойдет управляющий поток. В дросселирующем канале 8 возникает перепад давлений, под действием которого ступенчатьй плунжер 4 поднимется и связанный с ним запорньй орган 3 соединит полости 1 и 2, благодаря чему в полости 1 будет поддерживаться nor стоянное давление.
Если по условиям работы давление в полости 2 станет больше, ем в полости 1, ступенчатый поршень 4 поднимется и связанный с ним запорный орган 3 пропустит поток из полости 2 : в полость 1. Жидкость из полости 6
лри этом вытеснится по каналу рез клапан 18 в полость 1,
Формула изобретения
1. Клапан давления, содержащий разобщающий входную и выходную полости основной запорный орган, связанный со ступенчатым плунжером, разобщающим входную, кольцевую и торцовую полости, и управляющий клапан с запорным органом, перекрьшающим канал, сообщающий кольцевую полость со сливом, причем кольцевая и торцовая полости сообщены с напорной полостью дроссельными каналами, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения герметичности, он снабжен дополнительным управляющим клапаном, запорный орган которого выполнен с толкателем, снабженным ограничителем перемещения, причем полость дополнительного управляющего клапана под
17 че- толкателем сообщена с кольцевой полостью, полость между толкателем и запорным органом сообщена с торцовой g полостью, а полость со стороны, противоположной толкателю, - со сливом.
2.Клапан по п. 1,о тли ч а- ю щ и и с я тем, что канал, пере10 крываемый запорным органом основного управляющего клапана, выполнен в запорном органе дополнительного управляющего клапана, а запорный орган основного управляющего клапана уста15 новлен в сообщенной со сливом полости дополнительного управляющего клапана с возможностью взаимодействия с его запорным органом.
3.Клапан по пп. 1 и 2, о т л и- 20 чающийся тем, что входная
полость сообщена с торцовой полостью дополнительным каналом, в котором установлен обратный клапан, обращенный своим входом к торцовой полости.
1460506
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан давления | 1987 |
|
SU1460507A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2280207C1 |
Комбинированный клапан | 1978 |
|
SU775491A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2283449C1 |
Предохранительный дифференциальныйКлАпАН | 1979 |
|
SU853267A1 |
Предохранительный клапан | 1987 |
|
SU1406414A1 |
Гидравлический привод рабочих органов | 1973 |
|
SU475970A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к объемным гидроприводам,- и может быть использовано в гидравлических системах прессов. Целью изобретения является повьппение герметичности путем гидравлического уравновешивания основного запорного органа. При росте давления в полости 1 увеличивается усилие, действующее на толкатель 10, Когда это усилие сравняется с усилием пружины, нагружающей запорный орган 7, а через него запорньй орган 9, последний совершит ограничен
Ситников Б.Т | |||
и Матвеев И.Б | |||
Расчет и исследование предохранительных и переливных клапанов | |||
Мо Машиностроение, 1972, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Там же, поз.7. |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-06-23—Подача