1
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к объемным гидроприводам, и может быть использовано в гидравлических системах прессов.
Целью изобретения является повышение герметичности путем гидравлического уравнове1чивания основного запорного органа.
На чертеже изображен клапан дав- ления.
Входную полость 1 и выходную полость 2 разобщает основной запорный орган 3, связанный с плунжером 4 большего диаметра, разобщающим вход- ную полость и надплунжерную полость и с плунжером 6 меньшего диаметра, плунжерную полость 7. Запорный орган управляющего клапана 8 отделяет надпдунжерную полость от слива, дрост
сельньй канал 9 соединяет ее со входной полостью.
Запорный орган дополнительного управляющего клапана 1.0 снабжен толкателем 11, ограничителем 12 перемещения, уплотнительным пояском 12 и имеет полость 14 под толкателем, сообщенную с надплунжерной полостью, полость 15 между толкателем и запирающей поверхностью 16 запорного ор- гана, сообщенную с входной полостью полость 17 между запирающей поверх-- нрстью запорного органа и уплотнительным пояском, сообщенную с подплу жерной полостью, а также полость 18 со стороны уплотнительного пояска, сообщенную со сливом.
Надплунжерная полость соединяется с запорным органом основного управляющего клапана через канал 19, выполненньй в запорном органе дополнительного управляющего кпапайа. Запорный орган основного управляющего клапана расположен в сообщенной со сливом полости дополнительного уп-
0
5
0
0 5
0 5
равляющего клапана с возможностью взаимодействия с его запорным органом. ,
Клапан давления работает следующим образом.
При -росте давления в полости 1 увеличивается усилие, действующее на толкатель 11. Когда это усилие сравняется с усилием пружины, нагружающий запорньй орган 8, а через него запорный орган 10 совершит ограниченное осевое перемещение (до упора ограничителя 12), а после окончания перемещения запорного органа 10 (прихода ограничителя 12 на упор) запорньй орган 8 отойдет от запорного органа 10. При этом полость 7 соединится через полости 17 и 15 с входной полостью 1, а из полости 1, через дроссельньй канал 9, полости . 5 и 14, по каналу 19, отжимая запорньй орган 8, в полость 18 и далее в полость 2 пойдет управляюшда поток. В дроссельном канале 9 возникает перепад давлений, под действием которого запорньй орган 3 со связанными с ним плунжерами 4 и 6 поднимается и соединит полости 1 и 2, благодаря чему в полости 1 будет поддерживаться постоянное давление.
Формула изобретения
1. Клапан давления, содержащий разобщающий входную и выходную полости основной запорный орган, связанный с размещенными с противоположных сторон плунжерами различного диаметра, разобщающими соответственно входную и надплунжерную и выходную и по д- плунжерную полости, и управляющий клапан с запорным органом, перекрывающим канал, сообщающий надплунжерную полость со сливом, причем плунжер большего диаметра расположен над
запорным органом, и надплунжерная полость сообщена с входной полостью дроссельным каналом, отличающийся тем, что, с целью повы- щения герметичности, он снабжен до- полнительным управляющим клапаном, запорный орган которого снабжен толкателем и ограничителем.перемещения, причем на запорном органе со стороны противоположной толкателю, выполнен уплотнительный поясок, полость дополнительного управляющего клапана под толкателем сообщена с надплунжерной полостью, полость между толкателем и запорным органом - с входной полостью, полость между запорным ор-
- , ы, ю л1460507
ганом и уплотнительным пояском - с подплунжерной полостью, а полос со стороны уплотнительного пояска сообщена со сливом.
2. Клапан по п. 1, отличающий с я тем, что канал, перекрываемый запорным органом основного управляющего клапана, выполнен в запорном органе дополнительного управляющего клапана, запорный орган основного управляющего клапана расположен в сообщенной со сливом полости дополнительного управляющего клапана с возможностью взаимодействия с его запорным органом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан давления | 1987 |
|
SU1460506A1 |
Предохранительный клапан | 1979 |
|
SU900068A1 |
Комбинированный клапан | 1978 |
|
SU775491A1 |
Перепускной клапан | 1981 |
|
SU987254A1 |
Предохранительный клапан | 1987 |
|
SU1406414A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2218486C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2313715C2 |
Конденсатоотводчик | 1980 |
|
SU1002699A1 |
Топливный насос высокого давления | 1983 |
|
SU1174584A1 |
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к объемным гидроприводамj и может быть использовано в гидравлических системах прессов. Целью изобретения является повышение герметичности путем гидравлического уравновешивания основного запорного органа. При росте давления в полости 1 увеличивается усилие, действующее на толкатель 11. Когда это усилие сравняется с усилием пружины, нагружающей запорный ор-. ган 8, а через него запорный орган 10
Ситников Б.Т | |||
и Матвеев И.Б | |||
Расчет и исследование предохранительных и переменных клапанов | |||
М.: Машиностроение, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
То же, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-06-23—Подача