Щ8МК
Л
г
-в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом сжигания концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды | 1986 |
|
SU1639435A3 |
Способ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы | 1986 |
|
SU1804520A3 |
Способ извлечения натриевых соединений из зеленого щелока и отходящих газов производства целлюлозы на натриевом основании | 1982 |
|
SU1414323A3 |
Способ управления подачей и/или сжиганием отходящих концентрированных растворов | 1990 |
|
SU1836604A3 |
Способ управления процессом сжигания черного щелока | 1978 |
|
SU773175A1 |
Способ управления процессом сжигания черного щелока | 1979 |
|
SU870541A2 |
Способ автоматического управления процессом восстановления сульфата натрия в содорегенерационных агрегатах | 1975 |
|
SU585247A1 |
Способ управления процессом горения черного щелока | 1988 |
|
SU1581796A1 |
Способ снижения концентрации сернистого ангидрида в дымовых газах | 1985 |
|
SU1711658A3 |
Способ извлечения химических веществ из содержащего хлориды зеленого щелока | 1983 |
|
SU1303040A3 |
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства и позволяет повысить эффективность управления. Для этого вискозиметром 2 непосредственно перед регулированием измеряют изменение вязкости щелока, сжигаемого в топке содорегене- рационного котлоагрегата 1. По измеренной величине регулятором 3 выдается команда на исполнительные механизмы 4, которые регулируют вязкость, расход щелока и давление, с которым щелок подается в котлоагрегат 1. Вязкость регулируют либо изменением температур в подогревателе 5, либо смешением щелока с горючей жидкостью, имеющей вязкость, отличную от щелока. Расход щелока регулируют изменением отверстия сопла котлоагре. гата 1. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. § (У)
сн
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления цроцессом сжигания щелока с изменяю- щейся консистенцией в содорегенера- ционном агрегате.
Целью изобретения является повышение эффективности управления.
Тепло и химикаты отработанного при варке щелока регенерируют для использования в производстве целлюлозы.
В сжигаемом в содорегенерацион- ном агрегате содержится около 40%. влаги, которая испаряется перед каплями, которые падают на дно со- дорегенерациоиного агрегата и соударяется с его поверхностью.
Для наиболее эффективной работы содорегенерационного агрегата необходимо получение оптимального размет ра капель щелока впрыскиваемого через форсунки в топку агрегата. Раз- мер капли не определяется условием испарения влаги. При значительных размерах капли большая часть влаги испаряется с поверхности глезера на дне содорегенерационного агрегата, что ведет к увеличению выхода двуокиси серы в дымовых газах, выходящих из агрегата. Если размер капли мал, то влага испаряется перед глезером, следствием чего является повьшенное содержание пьши в дымовых газах.
Размер капель связан с величиной вязкости щелока, которая может быть выбрана в качестве контролируемого параметра. По измеренной величине
вязкости щелока осуществляется управление процессом сж1 гания щелока. .
i
Вязкость изменяется с изменением
консистенции как твердых частиц в щелоке, так и химической консистенции.
На фиг. 1 показано изменение вязкости при изменении содержания сухи твердых частиц; . 2 - разброс вязкости, .щелоков 0ерезовой (участок А) и основной (згчасток В) древесины с различным содержанием сухих части на фиг. 3 - отклонения качества сжи гаемого щелока во времени; на
фиг. 4 - устройство, реализующее предложенный способ.
Способ осуществляется следующим образом.
Величина изменения вязкости щелока, сжигаемого в топке содорегенерационного котлоагрегата 1, контролируемая вискозиметром 2 непосредственно перед регулированием, поступает в регулятор 3. С регулятора 3 сигнал подают на исполнительные механизмы 4, которые изменяют расход щелока, давление с которым щелок подается в содорегенерационном агрегате и вязкость, которую можно регулировать, например, изменением расхода пара в подогреватель 5. Изменение вязкости южно получить также смешением щело- ка с горючей жидкостью, имеющей вязкость, отличную от щелока.
На фиг. 3 позицией А обозначено содержание твердых частиц, позицией В - вязкость после смешивания в баке и позицией С - вязкость перед подачей в смесительньй бак. Участок Е иллюстрирует последовательность изменения с заменой березового щелока сосновым щелоком.
Большое изменение в вязкости, показанное на фиг. 3, которое имеет место в соплах для разбрызгивания щелоку, вызьшающее резкие нарушения режима работы агрегата 1 , устраняют регулированием вязкости сжигаемого щелока посредством предварительного нагрева в блоке 5 контролированием вязкости вискозиметром, установлен- ньм на величину D. Расход щёлока регулируют, например, изменением отверстия сопла агрегата 1.
Формула изобретения
31461374
гаатI I с t1-I M 1
69 57 62 6J 64 S5 5ff S7 SS 63
ФиеЛ
11 12 73 / 75
Фие 3
;Составитель Г. Плотникова
Редактор Г. Волкова Техред Л.Олийнык Корректоре. Гирняк
Заказ 548/59
Тираж 330
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
20
РУМ
Подписное
Целлюлоза и бумага, т | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1982-05-31—Подача