Способ определения глубины проникновения межкристаллитной коррозии в металлических изделиях Советский патент 1962 года по МПК G01N29/10 G01B17/02 

Известные способы определения глубины про:никновения межкристаллитной коррозии в металлических изделиях основаны на ультразвуковой дефектоскопии путем сквозного ультразвукового просвечивания изделия.

Для определения глубины проникновения межкристаллитной коррозии путем направления ультразвуковых волн под углом к поверхности изделия, доступного лишь с одной стороны, и определения отношения амплитуд зхо-сигналов на испытываемом изделии и эталонном образце применяются сдвиговые ультразвуковые, колебания.

На фиг. 1 показана схема осундествления ультразвукового контроля; на фиг. 2 - графическое изображение результатов испытания одного из изделий.

От ультразвукового генератора / подаются ультразвуковые волны 2 сдвига, посылаемые к поверхпости испытываемого металлического изделия 5 под углом 45-50 На прокоррозировавше.м участке 4 изделия происходит частичное рассеивание ультразвуковой энергии в виде лучей 5. Как показали проведенные исследования, при частоте ультразвука порядка 1,5-2,0 мгц степень рассеяния ультразвуковой энергии пропорциональна глубине межкристаллитной коррозии, при этом глубина ее была свыше 20-30 мк. Глубину межкристалл11тной коррозии определяют сравнением OTiiomeHinj амплитуд эхо-сигналов, получаемых на эталонных образцах с различной степенью межкристал.1ИТНОЙ коррозии и образце без коррози, с отношением амплитуд эхосигналов 6, воспринимаемых приемником 7, получаемых при той же частоте ультразвука на испытуемом изделии и эталонном образце без коррозии, при постоянном коэффициенте усиления ультразвуковых колебаний в генераторе.