1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.
Цель изобретения - повьшение. извлечения горючей массы в концентрат.
В способе флотации угля, включающем предварительное пульпи-рованне и кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, в качестве вспенивателя в процесс вводят 2-ме- тил-2-циклопентилоксиметил-1,3-ди- оксалан формулы
Н:С ЫгС,
l-O-CHi
CH-O-CHj-C С I
сн
/
0-CHj
i4 Oi
Сл сл
2-метил-2-циклопентш1оксиметил- -1,3-диоксалан получают из пропарги- локсициклопентана и этиленгликоля.
Физико-химические параметры 2-ме- тил-2-циклопентш10ксиметил-1,3-ди- оксалана:
Температура кипения, с
d
72 (3 мм рт.ст.)
1,0067
1,4520
Способ флотации угля осуществляетс следующим образом.
Исходный уголь пульпируют, кондиционируют с реагентом - собирателем и дополнительным реагентом с последующей флотацией угля.
Пример. Для осуществления процесса берут навеску угля, например, 100, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объёмом камеры 0,75 л в течение 120 с,- затем подают порцию реагента - собирателя тракторного керосина и проводят контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают порцию дополнительного реагента 2-метил-2-циклопент1токсиметил- -1,3-диоксалана и после 20 с контактирования реагентов с пульпой в флотационную машину подают воздух, а затем в течение 60 С производят съем флотоконцентрата. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контактированием их с углем в течение 60 с.
После контакта навески угля с реагентами в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата. Общий расход реагентов и количество дозирований в пульпе опре- деляется их флотационной активностью
Результаты флотации угольной мелочи показывают, что использование в качестве реагентов тракторного ке- росина с дополнительным реагентом - 2-метил-2-циклопентилоксиметил-1,3- -диоксаланом вместо тракторного керосина с Т-66 позволяют повысить извлечение горючей массы в концентрат с 87,4-90,7% до 92,0-93,8% ( угля 17,7%) и с 91,8-94,0% до 94,2
10
15
.,
я
35.
4045
6-1515
97,0% при флотации пшама с зольностью 16,7%.
Улучшение флотационной активности тракторного керосина с 2-метил-2-цик- лопентилоксиметип-1,3-диоксаланом по сравнению с использованием тракторного керосина с Т-66.объясняется повышенным гидрофобизационным действием нового дополнительного реагента.
Установлено, что выход всплывшего продукта в монопузырьковом аппарате повьшается с 28,6% до 39,7% при использовании 2-метил-2-циклопентил- оксиметил-1,3-диоксалана вместо Т-66.
Повышенная гидрофобизационная способность 2-метил-2-циклопентилокси- метил-1,3-диоксалана оказывает положительное влияние на величину адсорбции тракторного керосина на угле и в конечном итоге приводит к улучшению флотируемости угольных частиц.
Таким образом, использование 2- 25 -метил-2-циклопентилоксиметил-1,3- -диоксалана в качестве реагента - вспенивателя с тракторным керосином позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 3,1-3,0% что снижает потери угля с отходами флотации.
Формула
30
из. обретения
Способ флотации угля, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что,-с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат в к&честве вспенивателя вводят 2-метнл-2-циклопентилоксиме- тил-1,3-диоксалан формулы
.ена
сн
X
сн-O-CHjf o-снг
С I
O-CHj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации угля | 1989 |
|
SU1666188A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1461511A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1461516A1 |
Способ флотации угля | 1990 |
|
SU1708426A1 |
Способ флотации угля | 1988 |
|
SU1567278A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1468598A1 |
Способ флотации угля | 1990 |
|
SU1787559A1 |
Способ флотации угля | 1986 |
|
SU1384340A1 |
Способ флотации угля | 1983 |
|
SU1148645A1 |
Способ флотации угля и графита | 1983 |
|
SU1138190A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией и м.б. использовано на обогатительных фабриках. Цель - повышение извлечения горючей массы в концентрат. Пульпу кондиционируют с керосином, вспенивателем и проводят . В качестве вспенивателя вводят 2-мет1ш- -2-циклопентилоксиметил-1,3-диокса- лан (МЦПД) формулы 71-0-сн, h CH-O-CHj-C I -««. МЦПД получают из пропаргнлоксицикло- пентана и этиленгликоля. Температура кипения реагента 72 с (3 мм рт.ст.), плотность 1,0067 г/см, коэффициент рефракции 1,4520. При этом МЦПД обладает повышенной гидрофобизационной способностью и увеличивает адсорбцию тракторного керосина на частицах угля .
Куколен Я.В | |||
и др | |||
Флотационный реагент на основе окисления технических продуктов | |||
- Кокс и химия, 1974, № 6, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Пиккат-Ордынский Г.А | |||
и др | |||
Технология флотационного обогащения углей | |||
М.: Недра, 1972, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-07-20—Подача