Способ получения грунтованной бумаги Советский патент 1989 года по МПК D21H1/10 D21H1/32 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыпшенно;сти и мо-г жет быть использовано в производстве бумаги с покрытиями.

Цель изобретения - повьппение качества бумаги, производительности и экономичности процесса.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Бумага-обнова с раската поступает на узел мелования с воздушным шабером. После сушки в сушильной зоне бумажное полотно с мелованной стороны покрывают раствором поливинилового спирта (ПВС) с помощью воздушного шабера и подвергают . сушке в тоннельной сушилке. Далее бумажное полотно с помощью воздушного шабера покрывают с обратной .

стороны раствором ПВС, куда ее подводят с помощью бумаговедущих валиков обводным путем. После сушки в , тоннельной сушилке и на сушильных цилиндрах бумажное полотно поступает на накат. Вязкость меловьльного состава поддерживают в пределах 13- 18 с, а раствора поливинилового спирта - в пределах 18-25 с по вискозиметру ВЗ-4.

Интервал между нанесением мело- вального покрытия и последутадим покрытием ПВС на меловальный слой составляет 15-19 с.

Операции по нанесению покрытий осуществляют таким образом за один цикл прохождения бумаги-основы .через покровную машину, что стало.возможным после реконструкции установки.

«ш

эо о

Од

1461806

Юльхяваара : узел ножевого шабера заменен на воздушный шабер и .увели-, чена мощность сушильной зоны. Оптимальная скорость установки .60- 70 м/мин. Замена ножевого шабера на воздушный устраняет образование пот лос и царапин, обеспечивает равномерный слой меловального состава по всей поверхности бумажного, полотна что гарантирует хорошее качество барьерного слоя при дальнейшей переработке данной бумаги.

Пример 1. Масса 1 м бумаги основы 136 г. Вязкос.ть меловального состава 13 с по ВЗ-4, вязкость раствора .по.ливинилового спирта 18 с по ВЗ-4, Интервал между нанесением меловального покрытия и последующим :по- крытием ПВС составляет 19 с, После нанесения покрытий и сушки/ бумагу каландрируют на суперкаландр е, скорость работы установки 60 м/мин.

Пример 2, Способ осущестг вляют,как в примере 1, При этом масса 1 м бумаги-основы 132 г. Вязкость меловального состава 18 с по ВЗ-4, вязкость раствора поливинилового спирта 25 с по ВЗ-4, скорость работы установки 70 м/мин. Интервал между нанесением меловального покрытия и последующим покрытием ПВСр составляет 15 с, . .

Пример 3, Способ осуществляют, как в примере 1, При этом масса 1м бумаги-основы 134 г. Вязкость меловального состава 16 с по ВЗ-4, вязкость раствора поливинилового спирта 22 с по ВЗ-4, скорость..работы установки 65 м/мин. Интервал между нанесением меловального покрытия и последующим покрытием ПВС сортав- ляет 17 с.

Пример 4, Способ осуществлют, как в примере 1, При .этом.масса 1 м- бумаги-основы 135 г. Вязкость :меловального состава 10 с по ВЗ-4, ;вязкость раствора поливинилового :спирта 15 с по ВЗ-4, скорость работы установки 55 м/мин. Интервал между - нанесением меловально.го покрытия и последующим покрытием ПВ.С составляет 21 с. Отделка бумаги, как в примере 1.

806

5, Способ осуществляI, как в примере 1, при этом масса бумаги-основы 134 г. Вязкость

0

Пример ют,

1 м .

меловального состава 22 с по ВЗ-4, вязкость раствора поливинилово.го спирта 28 с по ВЗ-4, скорость работы установки 75 м/мин, Ийтервал между нанесением- меловального покрытия и последующим покрытием ПВС составляет 13с,..

Данные по качеству- бумаги лриве- яеиы.в таблице. .

Как следует из данных таблицы, 5 предлагаемьй-способ дает возможность получать бумагу грунтованную для транспортер-подложки с высоким качеством. Так, например, показатель впитываемости по бензину (барьерные свойства бумаги) в три раза .Bbmie чем по ТУ 13-7309005-514-83, Показатель, гладкости полученной бумаги составляет 1000-1300 с против 600 с по ТУ, .

0

Кроме того, при использовании предлагаемого способа получения бумаги грунтованной для.транспортер-подложки уменьшается расход бумаги-основы На 1 т готовой продукции, снижается расход мелоэанногб состава и ПВС, экономятся затраты машинного времени и .трудовые затраты на 1 т продукции.

0

5

0

Формула изобретения

Способ, получения грунто,ванной бумаги, включающий одностороннее нанесение ..на бумагу-основу мелованно го состава и его сушку с последующим, двусторонним покрытием ее раствором поливинилового спирта с сушкой покрытий , отличающийся тем,.что,, с целью повышения качества бумаги, производительности и экономичности процесса, двустороннее покрытие раствором поливинилового спирта осуществляют через 15-19 с после нанесения мелованного состава при вязкости последнего 13-18 с и вязкости раствора поливинилового спирта 18-25 с.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги, производительность и экономичность процесса. На одну сторону бумаги-основы сначала наносят мелованный состав с вязкостью 13-18 с с последующей сушкой. Затем спустя.13-18 с после нанесения мелованного покрытия на обе стороны бумаги-основы наносят раствор поливинилового сшфта с .вязкостью 18-25 си сушат, 1 табл. СЛ