Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, р част- ности к технологии подготовки кроющих пигментных суспензий, и может быть использовано в производства мелованной бумаги, бумаги-основы для изготовления обоев и т.п.
Цель изобретения - повьшение экономичности процесса.
Снижение производственных затрат достигается за счет замены бланфикса на более дешевый пигмент. В качестве белого пигмента в предлагаемом
способе.используют гидросил (ТУ № 113-12т11.053-85) или белую модифицированную сажу (ТУ №113-12-11.052- 85).
Попытка заменить в известном способе дорогостоящий и дефицитный бланфикс на гидросил или белую модифицированную сажу, получаемые кз кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей, при сохранении существующее технологии не привела к успеху. Бумага, покрытая таким
9д 90
Ч
1461807
составом, имела низкую гладкость Пониженная гладкость объясняется тем что при введении гидросила или белой салси в пигментную суспензию по аналогии с бланфиксом, т.е. после диспергирования каолина,, приводит к тому, что растворимые соли алюминия, содержащиеся в гидросиле или белой саже, образуют гель, вызывающий аг- гегатирование частиц пигмента, что приводит к получению мелованной .бумаги с шероховатой поверхностью.
Сущность изобретения состоит в. том, что диспергирование гидросила или белой модифицированной сажи и каолина ведут в аммонийно-аммиачном растворе, позволяющем стабильно держат рН среды на уровне 8,0-9,5, при этом сначала диспергируют белый пигмент, а затем кйолин.
Такое выполнение способа позволяет заменить дорогой и дефицитный бланфикс на пигмент, полученный и з отходов химической промьппленности, и получить при этом бумагу, .отвечающую требованиям потребителя.
Способ осуществляется следующим образом,
В мешалку для приготовления мело- вальной суспензии заливают воду, затем добавляют аммиак в количестве, обеспечивающем рН среды 8,0-9,5. В пол ченньй аммонийно-аммиачный буферный раствор дозируют гидросил или белую модифицированную сажу, перемешивают и в полученную суспензию последовательно вводят диспергатор, например полифосфат натрия, и . каолин, В зависимости от степени кислотности каолина в ванну мешалки можно ввести едкий натр, Содержание тщательно перемешивают до получения однородной суспензии затем в суспензию вводят казеинат аммония, латекс СКС- 65гц, оптический отбеливатель-релюкс и пеногаситель (скипидар или аэросил Дозировка химикатов идет при постоянном перемешивании. Готовую суспензию фщтьтруют и направляют на меловаль- ное устройство.
Пример, В мешалку для приготовления меловальной суспензии мощностью 22 кВт, частотной вращения 375 и 750 , объемом 2,37 м заливают 640 л воды, затем добавляют 64 л аммиака и 265 кг гидросила или белой модифицированной сажи (сухость 60%).рН дисперсии при этом
должна быть 8,0-9,5. Посла этого дозировку химикатов производят в следующей последовательности полифосфат натрия 3,2 КГ} каолин 730 кг (сухость 88%), едкий натр 0,4 кг, сте- арат кальция 8 кг. Содержимое тщательно перемешивают до получения од нородной суспензии, затем добавляют
460 л казеината аммония (концентрация 14%), Дальнейшую дозировку компонентов суспензии осуществляют в таком порядке: латекс СКС-65ГЦ 192кг (концентрация 50%), оптический от5 беливатель - релюкс 120 л (0,6% на 100 мае,ч пигментов), пеногаситель скипидар или аэросил 0,8 кг, глицерин 3,2кг, Готовую суспензию тщательно перемешивают, фильтруют и наn правляют на устройство для нанесения покрытия на бумагу-основу.
Подготовленная в соответствии с изобретением кроющая суспензия -была использована для производства бумаги
5 с двухкратным покрытием для печатания способом офсетной печати марки ДО-120 и бумаги с двухкратным покрытием для печатания способами высокой и офсетной печати марки ДЧ-120,
Q В таблице приведены результаты испытаний этих видов бумаги, в сопоставлении с требованиями ГОСТа
Данные таблицы свидетельствуют, что бумага} полученная с использованием кроющей суспензии, приготовлен ной по предлагаемому способу, в полном объеме соответствует требованиям ГОСТ, а по: отдельным показателям превосходит,.Качество продукции обеспечено при замене дорогого белого пигмента - бланфикса продуктом, полу- ченнь1м из отходов химической промьш - ленности,
Ф ормула изобретения 45 Способ подготовки кроющей суспензии для покрытия.бумаги,.включающий диспергирование каолина и белого пигмента в щелочном растворе в присутствии диспергатора с последующим 50 введением в полученную суспензию связующего и фунциональных добавок, отл.и чающийся тем, что, с целью повьш1ения экономичности процесса, в качестве белого пигмента 5g используют гидросил или белую модифицированную сажу и диспергирование ведут в аммонийно-аммиачном буферном раст- , воре, при этом сначала диспергируют белый пигмент,а затем каолин.
0
119 98
760-1100 4,5-5,2 87,0-87,6
120 + 5 100 ± 8 750-1500 3,5-5,5 Не менее 86
Не норм.
120 ± 5 100 ± 8 600-1500 3,5-5,5 Не менее 84
Не более 2,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для мелования бумаги и картона | 1987 |
|
SU1468997A1 |
Состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок | 1982 |
|
SU1048016A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1985 |
|
SU1313934A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU990927A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1974 |
|
SU510555A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Композиция для мелового слоя фотобумаги | 1975 |
|
SU1097571A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1986 |
|
SU1379390A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить зкономичность процесса. При подготовке кроющей суспензии для покрытия бумаги в качестве белого пигмента используют i идросил. или сажу белую модифицированную, .получаемые из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей. Способ осуществляют следующим образом. В мешалку для приготовления меловальной суспензии заливают воду, затем добавляют аммиак в количестве, обеспечивающем рН среды 8,0-9,5, В полученный аммонийно-аммиачньй буферный раствор дозируют гидросил или сажу белую модифицированную, перемешивают и в полученную суспензию последовательно вводят диспергатор и каолин. Затем вводят в cycneHsiao казеинат аммония,латекс, оптический отбеливатель/и пеногаситель. Дозировка химикатов идет при постоянном перемешивании..Готовую суспензию фильтруют. 1 табл. с &
Редактор Н.Коштулинец
Составитель О.Маслаченко
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 639/22
Тираж 330
ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Состав для мелования бумаги | 1975 |
|
SU572548A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Замок с запорным засовом и ручкой | 1927 |
|
SU7625A1 |
технических видов бумаги, утв | |||
гл | |||
инж | |||
ПО Укрбумпром, 04.09.86. |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-04-07—Подача