Рабочий орган канатно-скреперной установки Советский патент 1989 года по МПК E02F3/54 

фцгЛ

Изобретение относится к технике для проведения открытых горных и горно-разведочных выработок, а также выработок другого назначения, проводимых в сложных 1Ю труднодоступности условиях, а точнее к рабочим органам канатно-скреперных установок, предназначенных преимущественно для проведения геологоразведочных канав.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа относительно его продольной оси.

На фиг. 1 показан рабочий орган ка- натно-скреперной установки, вид сбоку; на фиг. 2 - положение рабочего органа в канаве, в ее поперечном сечении; на фиг. 3 - развертки образующей поверхности рабочего органа, выполненного, например, в виде цилиндра с 2-. 3-, 4- и 6-заходными винтовыми линиями соответственно.

Рабочий орган канатно-скреперной установки содержит корпус 1, выполненный в виде полого цилиндра с коническими торцовыми частями 2 и 3. На образующей поверхности цилиндра но винтовым линиям укреплены зубья 4. Винтовые линии, по которым расположены зубья, выполнены таким образом, что каждый заход охватывает равную часть образующей поверхности, не перекрывая часть, охватываемую другими заходами. Винтовые линии эквидистантны одна другой, а конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии.

В торцах рабочего органа укреплены звенья 5 и 6 для подсоединения ветвей тягового каната.

Рабочий орган канатно-скреперной установки для про.ходки геологоразведочных капав работает следующим образом.

Нри необходимости рыхления твердых включений и линз мерзлоты, расположенных в зоне дна и прилегающих к нему зонах стенок канавы, не поддающихся раз- 1)аГ)()ткс скрепером, в проводимую выработ0

ку опускают рабочий орган, заполняют полость его корпуса 1 сыпучим балластом в качестве которого используют гальку, каменистые включения, песок или породу, и закрывают торцы корпуса 1 коническими торцовыми частями 2 и 3. Затем, отсоединив ветви тягового каната от зонтообразного канатного скрепера, подсоединяют их к звеньям 5 и 6 рабочего органа.

Нри поступательном движении находящегося в канаве рабочего органа вперед (по стрелке А) происходит его вращение относительно продольной оси (по стрелке В) в сторону навивки витков винто5 вой линии, по которым установлены зубья 4. Нри возвратно-поступательно.м движении в сторону, противоположную указанному стрелкой А направлению, рабочий орган, перемещаясь по канаве, вращается в противоположную сторону, указанную стрел0 кой В. Таким образом, рыхление забоя в результате поступательного и вращательного движений зубьев 4 происходит как при прямом, так и обратном ходах рабочего органа.

25

Формула изобретения

0

Рабочий орган канатно-скреперной установки, включающий полый корпус в виде тела вращения, на образующей поверхности

0 которого размещены рыхлительные элементы, и звенья для соединения с тяговым канатом, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабоче5 го органа относительно его продольной оси, рыхлительные элементы установлен по винтовым линиям, эквидистантным одна другой, а конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии, при этом тело вращения выполнено цилиндрическим с торцовыми частями, установленными с возможностью съема для заполнения полого корпуса балластом.

Изобретенне относится к технике проведения открытых горных и горно-разведочных выработок. Цель - повышение эффективности рыхления дна и стенок канав путем создания эффекта самопроизвольного проворачивания рабочего органа (РО) относительно его продольной оси. Для этого РО канатно-скреперной установки включает полый корпус (К) 1 в виде цилиндра с коническими торцовыми частями 2, 3. На образующей поверхности цилиндра размещены рыхлительные элементы (РЭ) 4. Установлены РЭ 4 по винтовым линиям, эквидистантным одна другой. Конец предыдущего захода винтовой линии лежит на одной продольной оси с началом захода последующей винтовой линии. В торцах РО укреплены звенья 5, 6 для подсоединения тягового каната. При необходимости рыхления твердых включений и линз мерзлоты РО опускают в проводимую выработку. Цолость К I заполняют сыпучим балластом, в качестве которого используют гальку, каменистые включения, песок или породу. При поступательном движении РО происходит вращение К 1 и рыхление забоя РЭ 4. Рыхление происходит как при прямом, так и обратном ходах РО. 3 ил. (О (Л

Составитель Г. Новикова

Техред И. ВересКорректор/. Патай

Тираж 588Подиисное

.ЧИИПИ Государстве}1ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производстцеино-издате.пьский ко.мбииат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор. .А. Бандура За к аз .581/23

(риг.З