Рабочее оборудование экскаватора-драглайна Советский патент 1993 года по МПК E02F3/60 

Изобретение относится к строительным и горным землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию экскаваторов-драглайнов, предназначенных для разработки плотных и мерзлых грунтов, а также содержащих твердых валунные включения.

. Известно оборудование экскаватора- драглайна, включающее ковш, раму с рыхлительными зубьями, охватывающую по периметру корпус ковша, тяговые цепи, до- полнительные тяговые цепи.

Недостатком указанной конструкции является малая эффективность рыхления за счет небольшой и нерегулируемой нагрузки, создающейся на каждом рыхлительном зубе вследствие многоточечного опирания рыхлительной рамы на грунт, что приводит к применению ее только на слабосвязных грунтах, а также большое количество металла, требуемого для изготовления этой конструкции.

Наиболее близким техническим решением является известное рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включающее ковш с режущей кромкой, тяговые цепи, обоймы с рыхлительными зубьями, опорный элемент с узлами крепления ковша.

Недостатком данной конструкции является неэффективность рыхления за счет невозможности изменения и регулирования нормальной нагрузки на рыхлительных зубьях вследствие того, что опорный элемент, выполненный в виде плиты, не приспособлен для изменения положения центра тяжести конструкции и веса опорного элемента. Совмещение операций рыхления и копания также снижает эффективность рыхления, уменьшает имеющуюся нормальную нагрузку .на рыхлительных зубьях, так как тяговое усилие, прилагаемое к конструкции, используется для осуществления двух операций одновременно. Кроме того, для осуществления рыхления данной конструкцией необходимо выполнение опорного элемента в виде плиты большой толщины, что требует для ее изготовления большого количества металла.

-4 Ю

ел о ч

00

(

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности рыхления за счет регулирования нормальной нагрузки на рыхлительных зубьях и снижение металлоемкости конструкции.

Указанная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде емкости, разделенной перегородками на секции.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора-драглайна (вид сбоку); на фиг.-2 - то же (вид сверху); на фиг. 3 - рабочее оборудование экскаватора-драглайна с дополнительными цепями.

Рабочее оборудование экскаватора- драглайна содержит ковш 1 с режущей кромкой 2, заднюю стенку 3 ковша, тяговые цепи 4, закрепленные одним концом к тяговым канатам 5, а другим- к ковшу 1, обоймы с р.ыхлительными зубьями 6, установленные на опорном элементе 7, имеющем узлы крепления ковша 8, 9 и тяговые проушины 10, к которым прикрепляются тяговые цепи ковша. При необходимости разработки особо прочных грунтов оно снабжено дополнительными цепями 13, которые крепятся к рыхлительному зубу 6. Опорный элемент 7 выполнен в виде емкости, внутри которой расположены перегородки 11, разделяю-4 щие опорный элемент на секции. Перегородки 11 могут располагаться как вдоль опорного элемента, так и поперек в зависимости от вида и размеров применяемого балласта 12, заполняющего секции полого опорного элемента. Балластом могут служить как специальные заготовки из металла, бетона и-т. -д-i так и грунт, находящийся в забое. Опорный элемент 7 может быть выполнен прямоугольной, трапецеидальной, треугольной и другой формы в зависимости от конструкции ковша и его размеров.

Устройство работает следующим образом. Для разработки грунта, подлежащего рыхлению, опорный элемент 7 подскакивает к экскаватору, Секции, на которые перегородки 11 разделяют опорный элемент, выполненный в виде емкости, заполняются балластом 12. При этом секции заполняются балластом таким образом, чтобы создать нормальную нагрузку на рыхлительных зубьях 6, обеспечивающую эффективность их заглубления и, следовательно, эффективность рыхления. Регулирование нормальной нагрузки на рыхлительных зубьях 6 опорного элемента осуществляется за счет изменения веса опорного элемента и координат центра его тяжести относительно рыхлительных зубьев, Изменение веса достигается применением балласта из различных материалов и его количеством. Смещение центра тяжести конструкции в ту

или иную сторону достигается и расположением заполненных секций опорного элемента относительно рыхлительных зубьев. Регулирование координат центра тяжести опорного элемента диктуется физическими

свойствами разрабатываемого грунта и его прочностью. Например, при разработке грунтов III-IY категории заполнение балластом секций опорного элемента, расположенных ближе к рыхлительным зубьям,

приводит к перемещению центра тяжести вдоль оси опорного элемента к рыхлительным зубьям и вследствие этого создается повышение нормальной нагрузки на рыхлительных зубьях.

После этого ковш 1 устанавливается на опорный элемент 7 с узлами крепления 8, 9 задняя стенка 3 ковше прикрепляется к опорному элементу, например, посредством пальцев. Тяговые цепи ковша прикрепляются к тяговым проушинам 10 опорного элемента. При разработке особо прочных грунтов дополнительные цепи 13 прикрепляются к рыхлительным зубьям 6. Затем осуществляется рыхление грунта забоя. После

окончания рыхления опорный элемент 7 отсоединяется от ковша 1 и разрыхленный грунт разрабатывается ковшом экскаватора. Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность работы экскаваторов-драглайнов за счет более полного использования их рабочего времени, сокращает время технологических простоев экскаваторе, связанных с подготовкой забоя к работе. Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом повышает эффективность рыхления на грунтах разных категорий, уменьшает ее металлоемкость, приводит к сокращению простоев, связанных с ремонтом рабочего оборудования и приводит к

повышению производительности экскаватора-драглайна в 1,2 раза.

Использование: в землеройных машинах типа экскаваторов-драглайнов, предназначенных для разработки плотных и мерзлых грунтов. Сущность изобретения: рабочее оборудование экскаватора содержит ковш с режущей кромкой, тяговые цепи, обоймы с рыхлительными зубьями, опорный элемент с узлами крепления ковша. Опорный элемент выполнен в виде емкости. Емкость разделена перегородками на секции, которые могут заполняться балластом. 3 ил.

Ф о р мула изобретения Рабочее оборудование экскаватора- драглайна, включающее ковш с режущей кромкой, тяговые цепи, обоймы с рыхли- тельиыми зубьями, опорный элемент с узлами крепления ковша, отличающееся

тем, что, с целью повышения эффективности рыхления за счет регулирования нормальной нагрузки на рыхлительных зубьях и снижения металлоемкости конструкции, опорный элемент выполнен в виде емкости, разделенной перегородками на секции.

866S6Z.I

Фиг.З