Нарезной скрепероструг Советский патент 1982 года по МПК E21C27/32 E21C27/42 

Описание патента на изобретение SU920206A1

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах. Известна проходческая скрепероструговая установка для нарезки печей, включающая лебедку, направляющую раму, поворотные устройства в виде ;дву лечего рычага с канатными блоками на концах и тяговый орган lj. К недостаткам, такой установки относится наличие двух двухбарабанных лебедок для управления установки и отсутствие стабильности в подаче режущего органа на забой. : Наиболее близким к изобретению является скрепероструг для проведения нарезных выработок по углю на весьма тонких пластах, включающий приводную и обводную станции, транспортирующий скрепер с траковым режущим органом, угловые ролики и тяговы орган f23 . Недостаток этой конструкции заключается в том, что скрепер размещается и осуществляет доставку угля по одной стороне проводимой выработки, в то время как около 50 отбиваемого угля выносится на сторону выработки, по которой его транспортирование не производится. Оставленный уголь загромождает выработку, затрудняет ее проветривание, крепление, поэтому требуется ручная перекидка угля на скреперную дорогу. Умень-шить объем ручной зачистки выработку возможно путем скола угля при движении тракового режущего органа в направлении к скреперу. Но и при этом 1/t-l8% угля попадает на сторону выработки, по которой не производится скреперование. Однако в этом случае ход, при заходе траков на бар обводной станции, является холостым по отбойке угля, в результате чего темпы проведения выработки снижаются. Целью изобретения является повыше ние эффективности проведения нарезных выработок за счет забора угля с обеих сторон обводной станции и тран портирование его по двум сторонам выработки. Указанная цель достигается тем, что нарезной скрепероструг, включающий приводную и обводную станции, скрепер, установленный в рабочей ветви тягового органа и соединенный с траковым режущим органом, угловые блоки и холостую ветвь тягового органа, снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвью тягового органа и направляющими, установленными вдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляющие пропущена холостая ветвь. На чертеже показан нарезной скрепероструг, вид в плане. Нарезной скрепероструг состоит из приводной станции 1, в качестве кото рой может использоваться двухбарабан ная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и хвостовой Ц ветвей тягоёоjro органа, угловых роликов 5 дпя натравления тягового органа от приводной станции в нарезаемую выработку, скрепера 6, соединенного с траковым режущим органом 7Обводная станция 2 состоит из базовой части 8 и выдвижной части 9с баром, оборудованным двумя блоками to. Базовая и выдвижная части соединены между собой домкратайи подали П. Хвостовая ветвь t без рассоединения пропущена через направляющие 12, образующие-канал и установленные по продольной оси дополнительных скреперов 13. Концевой (со стороны горной выработки) ящик скрепера оснащен захватывающим элементом It, который соединяет скреперные ящики с хвостовой k ветвью тягового органа. Работа нарезного скрепероструга осуществляется следующим образом. Скрепер 6 с траковым режущим орга ном 7, хвостовкой ветвью тягового органа от приводной станции 1 протяг гивается по нарезной выработке к обводной станции, размещенной в забое выработки. На чертеже показан скрепер 6 с .траковым режущим органом 7 в крайнем положении у обводной станции. В это время домкратами 11 осуществляется перемещение выдвижной части 9 с баром и блоками 10 к забою на толщину среза. При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля, который выносится на противоположную сторону выработки. После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей 3 ветвью тягового органа в направлении к лебедке. Разрушенный уголь выдается к скреперу 6. Циклы по отбойке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6. В это время дополнительный скрепер совершает возвратнопоступательное движение у прилегающей выработки и разгружается. Затем осуществляется транспортный хсэд скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке, а скрепер 13 перемещается хвостовой k ветвью Тягового органа к обводной станции. Направляющие 12 обеспечивают устойчивое перемещение скрепера 13 в направлении к обводной станции 2 при расположении захватывакмцего механиз-. ма (относительно движения) на заднем ящике. В конце пути движения производят возвратно-посупательное перемещение скреперов без подачи выдвижной части на забой, в результате которых скрепер 13 загружается разрушенным углем, а скрепер 6 разгружаете. Так поочередно совершаются рабочие циклы по разрушению угля в забое и доставке разрушенного угля скреперами и 13 к прилегающей зыработке. После перемещения выдвижной части на величину выдвижки IUTOKOB домкратов подачи производится подтягивание базовой масти к забою, после чего работы по проведению выработки продолжаются. Крепление базовой и выдвижной; частей осуществляется известными способами (например гидравли 4ескими стойками крепи Спутник). По мере удлинения выработки длина отрезка тягового органа 4ежду траковым режущим органом 7 и скрепером 13 становится недостаточной для выхода одного из скреперов на штрек для разгрузки в момент нахождения другого у обводной станции, в забое нарезаемой выработки. Поэтому а процессе работы периодически производят удлинение этого отрезка тягового органа, для чего на скрепере 13 при нахождеНИИ его у штрека отсоединяют захватывающий элемент, тяговый орган приводом перемещают в направляющих 12 скреперных ящиков в сторону удлинения отрезка тягового органа между s траковым режущим органом 7 и скреперными ящиками 13 после чего они вновь подсоединяются захватывающим элементом к ветви тягового органа. Так, по мере удаления забоя нарезав- to мой выработки от прилегающей выработки производится разводка тракового . режущего органа 7 и .дополнительных скреперных ящиков 13Предлагаемая конструкция нарезно- 15 го скрепероструга может применяться на весьма тонких пологих и наклонных пластах при этажной или панельйой схемах подготовки с выемкой угля на полную высоту этажа или яруса а так-м же при обычной схеме подготовки при выемке угля одиночными или рпаренными лавами с применением комбайнов, струговых, скрепероструговых установок.25

Благодаря присоединению к хвосто-, вой ветви тягового органа, дополнительного скрепера с возможностью перемещения его вдоль тягового органа, который пропущен через направляющие JQ установленные по продольной оси скрепера, обеспечивается возможность доставки угля по двум сторонам нарезной выработки, что позволяет ликвидировать ручные работы по зачистке угля в выработке, а значит, повысить эффективность ее проведения.

Формула изобретения

Нарезной скрепероструг, включающий приводную и обводную станции, скрепер, установленный ё рабочей ветви тягового органа .и соединенный с траковым режущим органом, угловые блоки и холостую ветвь тягового органа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проведения нарезных выработок, он снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвью тягового органа и направляющими, установленными вдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляю щие пропущена холостая ветвь. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 368396, кл. Е 2t С 27/32, 1973.

2.Скрепероструг для проведения нарезных выработок по углю на весьма тонких пластах. Уголь Украины, 1980, № i.c. 29-39 (прототип).

Похожие патенты SU920206A1

название год авторы номер документа
Способ механизированной нарезки и выемки тонкого пологого угольного пласта и устройство для его осуществления 1978
  • Диденко Игорь Евгеньевич
  • Дроздов Валентин Львович
  • Яковлев Николай Ильич
  • Анипреев Николай Сергеевич
  • Венгер Федор Иванович
  • Лобасов Михаил Петрович
  • Целютин Анатолий Иванович
  • Бильдеенко Александр Иванович
SU775312A1
Скреперо-струговая установка 1977
  • Диденко Игорь Евгеньевич
  • Анипреев Николай Сергеевич
  • Целютин Анатолий Иванович
SU651129A1
Устройство для проведения нарезных выработок 1985
  • Дроздов Валентин Ливович
  • Иванов Геннадий Федорович
  • Анипреев Николай Сергеевич
  • Бильдеенко Александр Иванович
SU1254151A1
Устройство для проведения нарезных выработок 1984
  • Иванов Геннадий Федорович
  • Анипреев Николай Сергеевич
  • Дроздов Валентин Львович
  • Бильдеенко Александр Иванович
SU1245699A1
СКРЕПЕРОСТРУГОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА ПЛАСТАХ ПОЛОГОГО И НАКЛОННОГО ЗАЛЕГАНИЯ 1999
  • Петушков А.И.
  • Павелко Ю.Г.
  • Тациенко В.П.
  • Смирнов Н.П.
  • Суховольский С.Н.
RU2176733C2
Скрепероструговая установка 1976
  • Дроздов Валентин Львович
  • Венгер Федор Иванович
  • Диденко Игорь Евгеньевич
  • Новиков Юрий Александрович
  • Бильдеенко Александр Иванович
SU607975A1
Скрепероструговый агрегат 1978
  • Проявкин Евгений Терентьевич
  • Лобасов Михаил Петрович
  • Подоляко Николай Иванович
  • Бильдеенко Александр Иванович
  • Итин Леонид Абрамович
  • Петраков Иван Александрович
SU875026A1
Скрепероструговая установка 1987
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
  • Диденко Игорь Евгеньевич
SU1467176A1
Установщик клиновой крепи 1982
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
  • Неброй Владимир Михайлович
SU1104290A1
Скрепероструговая установка 1985
  • Лозовский Иван Иванович
  • Левкович Павел Емельянович
  • Дроздов Валентин Львович
  • Диденко Игорь Евгеньевич
SU1330309A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 206 A1

Реферат патента 1982 года Нарезной скрепероструг

Формула изобретения SU 920 206 A1

SU 920 206 A1

Авторы

Дроздов Валентин Львович

Бильдеенко Александр Иванович

Поддубный Валерий Иванович

Диденко Игорь Евгеньевич

Даты

1982-04-15Публикация

1980-06-13Подача