Предохранительная шариковая муфта Советский патент 1989 года по МПК F16D7/06 

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для соединения валов механизмов и передаточных элементов, в которых - необходимо производить закручивание и откручивание рабочих органов разным по величине крутящим моментом.

Цель изобретения - обеспечение ..5.. автоматического переключения муфты на разные по величине моменты при реверсе.

На фиг. 1 показана муфта, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при реверсивном вращении муфты; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема кинематики шарика при реверсе; на фиг. 7 - пример использования предохранительной муфты.

Муфта содержит цилиндрический корпус 1, одним концом жестко соединенный с установленной соосно с ним ведущей полумуфтой 2. Полумуфта 2 жестко смонтирована на валу 3 На торце 4 полумуфты.2 тангенциально расположены по окружности овальные пазы 5. К полумуфте 2 подпружинена и установлена на ведомом валу полумуфта 6, на торце 7 которой, обращенном к торцу 4, выполнены канавки 8. В местах пересечения пазов 5 и канавок 8 установлены шарики 9, Канавки 8 выполнены в плоскости торца 7 в виде двух концентрично расположенных.

i4i

о: to

о

Од О5

смещенных в угловом направлении и сопряженных между собой дуговых пазов 10,11. Удаляющие друг от :;руга боковые кромки 12,13 пазов располоены по радиусу, близлежащие кромки 14,15 параллельны одна другой и наклонены встречно к пазам 5, при этом стенки 16,17 с кромками 14,15 расположены параллельно друг другу, а стенки 18,19 соответственно с кромками 12,13 взаимного противоположно наклонены. Ширина и глубина канавок 8 по меньшей мере равны радиусу шарика 9. Канавки 8 могут быть выполнены на торце 4 полумуфты 2, тогда пазы 5 вьшолняют на торце 7 полумуфты 6.

Между упорной шайбой 20, свободно установленной на полумуфте 6, и гайкой 21, которой регулируется момент, установлен упорный шарикоподшипник 22, который служит для обеспечения независимого вращения ведомой и ведущей полумуфт при возрастании крутящего момента вьш1е допустимого. Между гайкой 21 и полумуфтой 6 установлен маслосъемник 23,.защищающий муфту от загрязнения.

Работа предлагаемой муфты описывается на примере применения ее в электромеханическом ключе (фиг, 7), содержащем электродвигатель 24, редуктор 25, предлагаемую муфту, ключ ,26 и систему управления 27, исполнительный резьбовой элемент 28,

Ключ 26 надевают на головку исполнительного резьбового элемента 28, Крутящий момент с элек 11 одвигателя 24 через редуктор 25 передается на ведущий вал 3 и полумуфту 2, далее при завинчивании резьбовых соединений через шарик 9, взаимодействующий с пазом 10, - на полумуфту 6, при этом шарик 9 упирается в наклон ную стенку 18,

При окончании процесса завинчивания происходит проворот ведущей полумуфты (в данном случае полумуфты 2) относительно неподвижной полумуфты 6, После заданного числа про- щелкиваний системой управления 27 подается команда на останов электродвигателя 24, Вращение вала 3 прекращается. Операция завинчивания резьбового элемента завершена.

5

Для отвинчивания резьбовых соединений крутящий момент передают на вал 3 и полумуфту 2 в обратном направлении, при этом шарики 9, перемещаясь по пазу 5, в отдаленную его от оси муфты часть, перемещаются, направляемые стенками 16,17, из паза 10 в паз 11 (как показано на фиг,5). Q Взаимодейству/1 со стенками 19, шарики 9 передают момент на полумуфту 7, при этом величина передаваемого крутящего момента больше величины передаваемого крутящего момента при завинчивании во столько раз, во сколько раз расстояние от оси вращения муфты до центра шариков при расположении их на верхней ступени ступенчатого паза больше расстояния от оси вращения муфты до центра шариков при расположении их на нижней ступени.

Таким образом, предлагаемая муфта позволяет регулировать величину крутящего момента при завинчивании и отвинчивании резьбовых соединений. Формула изобретения

1, Предохранительная шариковая муфта, содержащая первую полумуфту с тангенциально расположенными по окружности на торце пазами, подпружиненную к ней вторую полумуфту с ка- навкайи на торце, обраЛ енномк упомянутому торцу первой полумуфты, шарики установленные в местах пересечения пазов и канавок, отличающаяся тем, что, с целью расширения функционалы&1х возможностей путем обеспечения автоматического переключения муфты на разные по величине крутящие моменты при реверсе, канавки в плоскости торца выполнены в виде двух концентрично расположенных смещенных в угловом направлении и сопряженных между собой дуговых па0

5

0

5

0

5

0

5

зов, удаленные боковые кромки которых расположены радиально, близлежащие кромки параллельны одна другой и наклонены к пазам первой полумуфты, при этом стенки пазов с близлежащими кромками расположены параллельно друг другу, а стенки пазов с удаленными кромками взаимно противоположно наклонены,

2, Муфта поп, 1, отличающаяся тем, что ширина и глубина канавок не меньше радиуса шарика.

f i2 20 21 22

2i

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения валов механизмов и передаточных элементов, в которых необходимо производить закручивание и откручивание резьбовых элементов разным по величине крутящим моментом. Цель изобретения - обеспечение автоматического переключения муфты на разные по величине моменты при реверсе. На торцах подпружиненных друг к другу полумуфт (П) 2,6 выполнены пазы. В местах пересечения пазов расположены шарики (Ш) 9. Иа П 2 выполнены овальные пазы 5, на П 6 - дуговые сопряженные пазы 10,11 с боковыми радиальными кромками 12, 13 и параллельными кромками 14,15. При завинчивании резьбовых элементов Ш 9 размещаются в пазу 10. При отвинчивании резьбовых элементов Ш 9 автоматически переходят в паз 11, определяя тем самым больший по величине момент, чем при завинчивании. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (С СП

/l-/t

Фиа.2

a

8

Фаз д

Б-Б

П -16

Фае.

;е/

-es

12 /J

В-В

0Ui.S

14

15

12

Zl

28

Фиг. 7