Гайковерт Советский патент 1992 года по МПК B25B19/00 

полумуфт 10, 12. При дальнейшем опускании штока 2 произойдет затяжка резьбового соединения максимальным моментом затяжки, развиваемым гайковертом. Для работы в- режиме отвинчивания необходимо обгонную муфту 7, работающую в режиме завинчивания, сменить на муфту, работающую в режиме отвинчивания. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для монтажа и демонтажа резьбовых соединений широкого диапазона диаметральных размеров. Цель изобретения - повышение удобства переналадки. При завинчивании шток 2 перемещается вниз. При этом происходит сближение пластин 3 с одновременным их поворотом. После того как риска 23 совместится с корпусом 1, опускают рукоятку 21, Шарики под действием подпружиненной планки 13 войдут в зацепление с зубьями 21

Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбозавертывающим инструментам, может быть использовано, для монтажа и демонтажа резьбовых соединений широкого диапазона размеров, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. №1653943.

Известен гайковерт, содержащий корпус, установленные в нем соосно шток с центральным отверстием, пластины со сквозными центральными отверстиями, ближайшая из которых жестко закреплена на штоке, установленные между пластинами пружины и равнонаклонныетяги, попарно соединяющие пластины между собой, связанный с наиболее удаленной от штока пластиной рабочей орган, стержень, один конец которого размещен в центральном отверстии штока, связь наиболее удаленной от штока пластины с рабочим органом выполнена в виде последовательно установленных управляемой и обгонной муфт, свободный конец стержня связан с управляемой муфтой, а тяги с пластинами соединены шарнирно.

Однако известный гайковерт работает в одном направлении, а его переналадка тру- доемка.

Целью изобретения является повышение удобства переналадки.

Поставленная цель достигается тем, что гайковерт, содержащий корпус, установленные в нем соосно шток с центральным отверстием, пластины со сквозными центральными отверстиями, ближайшая из которых жестко закреплена на штоке, уста- новленные между пластинами пружины и равнонаклонные тяги, попарно соединяющие пластины между собой, и связанный с наиболее удаленной от штока пластиной рабочий орган, стержень, один конец которого размещен в центральном отверстии штока, в котором связь наиболее удаленной оси штока пластины с рабочим органом выполнена в виде последовательно установленных управляемой и обгонной муфтой, свободный конец стержня связан с управляемой муфтой, а тяга с пластинами соединены шарнирно, снабжен охватывающим корпус стаканом с пазами на боковой поверхности, закрепленными на корпусе и образующими байонетное соединение с пазами пальцами и установленной на одной

полумуфте управляемой муфты фиксирующей гайкой, а обгонная муфта - сменная.

На фиг. 1 изображен гайковерт, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в промежуточном положении в момент настройки его на другой режим, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (рабочее положение гайковерта в режиме завинчивания); на фиг. 4-тоже, гайковерте режиме отвинчивания.

Гайковерт содержит корпус 1, установленные в нем соосно шток 2 с центральным отверстием, пластины 3 и размещенные между пластинами пружины 4. Пластины 3 посредством шарниров 5 соединены тягами

б, попарно соединяющими пластинами 3 между собой. Гайковерт имеет сменную обгонную муфту 7 для обеспечения односторонней передачи крутящего момента на рабочий орган 8 и управляемую муфту 9,

полумуфта 10 которой жестко связана с нижней пластиной 1.1, а полумуфта 12 связана с рабочим органом 8. Управляемая муфта 9 включает в себя прижимную подпружиненную планку 13, которая взаимодействует с шариками муфты 9, и стопорное кольцо 14. Гайковерт снабжен охватывающим корпус 1 стаканом 15с пазами 16 и 17 на боковой поверхности, закрепленным на корпусе 1 и образующим байонетное соединение с пазами 16 и 17 пальцем 18 и установленной на одной полумуфте 10 управляемой муфты 9 фиксирующей гайкой 19.

В отверстии штока 2 размещен стержень 20, в верхнем конце которого смонтирована рукоятка 21, связанная с пружиной 22.

Гайковерт работает следующим образом.

Конструкция гайковерта предусматривает работу в двух режимах: завинчивание и отвинчивание. В режиме завинчивания рабочий орган 8 гайковерта накладывается на предварительно навинченную гайку или головку болта. От вертикального усилия, развиваемого манипулятором (не показан), шток 2 гайковерта совершает движение вниз. При этом происходит взаимное сближение пластин 3 с одновременным их пов о- .ротом. Угол наклона тяг 6 к пластинам

уменьшается, а угол наклона к вертикали увеличивается, что приводит к нарастающему увеличению горизонтальной составляющей усилия завинчивания. При подъеме штока 2 происходит разъединение пластин, 3 под действием пружин 4 до исходного положения. Если окончание затяжки не сов- па дает с окончанием опускания штоки 2, а совпадает с началом его опускания, необходимо поднять рукоятку 21 и, удерживая ее в поднятом положении, опустить шток 2 до совмещения риски 23 с корпусом 1. Совмещение риски 23 с корпусом 1 соответствует началу хода штока 2, в течение которого развивается наибольший момент затяжки. При опускании штока 2 до риски 23 рабочий орган 8 не поворачивается, так как шарики муфты 9 выходят из зацепления с зубьями полумуфт. После того как риска 23 совме стится с корпусом 1, опускают рукоятку 21. Шарики под действием подпружиненной планки 13 войдут в зацепление с зубьями полумуфт 10 и 12. При дальнейшем опускании штока 2 произойдет затяжка резьбового соединения максимальным моментом затяжки, развиваемым гайковертом. Для работы в режим отвинчивания необходимо обгонную муфту 7, работающую в режиме завинчивания, сменить на муфту, работающую в режиме отвинчивания. Гайковерт предварительно настраивают. Для этого ручным поворотом стакана 15 против часовой стрелки выводят палец 18 из паза-.17 и продолжают его принудительный подъем до тех пор, пока тяги 6 не займут вертикальное положение. Дальнейше е вращение производят без паузы с легким оттягиванием ста-, кана 15, вверх и сопровождают принудительным опусканием стакана 15 до тех пор, пока он не займет нижнее положение.

Произойдет наклон тяг 6 в противопо ложную сторону, палец 18 войдет в паз 16.

Далее необходимо отвернуть гайку 19, рас- фиксировав нижнюю пластину 11, и довернуть стакан 15, зафиксировав его байрнетным соединением. Для отвинчивания необходимо отвернуть гайку 19, расфик- сировав нижнюю пластину 11. В случае необходимости приложений максимального крутящего момента в начале отвинчивания следует после установки рабочего органа

поднять рукоятку 21 и, удерживая ее в поднятом положении, опустить шток 2 до совмещения риски 23 с торцом 24 стакана 15. Это положение штока 2 соответствует началу хо да, в течение которого развивается наибольший момент затяжки. При опускании штока до риски 23 рабочий орган 8 не поворачивается, так как шарики муфты 9 выйдут из зацепления с зубьями полумуфт. Как только риска 23 совместится с торцом 24

стакана 15, опускают рукоятку 21, шарики муфты 9 под действием подпружиненной планки 13 войдут в зацепление с зубьями полумуфт 10 и 12. Дальнейшее опускание штока 2 соответствует началу отвинчивания

резьбового соединения максимальным крутящим моментом, развиваемым гайковертом.

30

Формула изобретения

Гайковерт по авт. ев, № 1653943, от л и- чающийся тем, что, с целью повышения удобства переналадки, он снабжен охватывающим корпус стаканом с пазами на боковой поверхности, закрепленными на корпусе и образующими байонетное соединение с пазами, пальцами и установленной на одной полумуфте управляемой муфты фиксирующей гайкой, а обгонная муфта сменная.

ЧЧЕ

Фуг 2

Buff A

Фиг.З

te4