подают в смеси с воздухом и разделя- 20 ственно скорость выхода газовоздушной смеси из выходных участков 6 труб 5, формирующих стабилизируюпще струи, меньше расхода и скорости выхода из труб 5, формирующих струи основного факела, что уменьшает опасность отрыва факела, обеспечивает надежность стабилизации факела
ют на отдельные струи, причем стабиг. лизирующие струи равномерно распределяют между струями основного факела.
Отношение скоростей истечения стабилизирующих струй и бтруй основного факела может поддерживаться равным 0,13-0,95. Для осуществления способа может быть использовано устройство для сжигания газообразного топлива, содержащее цилиндрический воздухо- подводящий корпус 1 с газовоздушным коллектором 2 и газогорелочной плитой 3 с отверстиями А. Корпус 1 снабжен установленными вдоль его оси
тазосмесительными трубами 5, заведен-35 топлива в смеси с воздухом-отдельныными своими выходными участками 6 в отверстия 4 газогорелочной плиты 3 и направленными своими входными участками 7 навстречу потоку воздуха. Трубы 5 пропущены через газовоздушный коллектор 2 и снабжены в зоне коллектора 2 сопловь№1и отверстиями
8,выполненными на боковых поверхностях труб 5. Входные участки 7 центральной газосмесительной трубы 5 и части труб 5, расположенных в периферийной зоне, снабжены шайбами
9.Газовоздушный коллектор 2 имеет входной участок 10 подвода первичного, воздуха, и образует в корпусом 1 кольце.вой канал 11 для подвода вторичного воздуха, сообщенный с пространством между трубами 5 и отверстиями 4. Коллектор 2 снабжен газопод40
45
50
ми струями, стабилизирующими основной факел, .отличающийся тем, что, с целью повьштения экономичности, часть топлива, формирующую основной факел, подают в смеси с воздухом и разделяют на отдельные струи, причем стабилизирующие струи равномерно распределяют между струями основного факела.
2. Устройство для сжигания газообразного топлива, содержащее цилиндрический воздухоподводящий корпус с газовоздушным коллектором и газогорелочной плитой: с отверстиями, отличающееся тем,что, с целью ,повьщ1ения экономичности и надежности стабилизации факела, корпус снабжен установленными вдоль его оси газосмесительными трубами, заве2. Устройство для сжигания газообразного топлива, содержащее цилиндрический воздухоподводящий корпус с газовоздушным коллектором и газогорелочной плитой: с отверстиями, отличающееся тем,что, с целью ,повьщ1ения экономичности и надежности стабилизации факела, корпус снабжен установленными вдоль его оси газосмесительными трубами, завеводящим патрубком 12. Диаметр газовых денньпч и своими выходными участками
сопловых отверстий 8 труб 5 основно-в отверстия газогорелочной плиты и
.го пучка может составлять 1,05-2,6направленными своими входными ytjacTдиаметра сопловых: отверстий 8 трубками навстречу потоку воздуха, при
5, имеющих шайбы 9.этом трубы пропущены через газовозственно скорость выхода газовоздуш
ной смеси из выходных участков 6 труб 5, формирующих стабилизируюпще струи, меньше расхода и скорости выхода из труб 5, формирующих струи основного факела, что уменьшает опасность отрыва факела, обеспечивает надежность стабилизации факела
и повышает экономичность работы.
I
Формула из-обретения
1.-Способ сжигания газообразного топлива путем подачи в зону горения части топлива для.формирования основного факела, а остальной части
ми струями, стабилизирующими основной факел, .отличающийся тем, что, с целью повьштения экономичности, часть топлива, формирующую основной факел, подают в смеси с воздухом и разделяют на отдельные струи, причем стабилизирующие струи равномерно распределяют между струями основного факела.
2. Устройство для сжигания газообразного топлива, содержащее цилиндрический воздухоподводящий корпус с газовоздушным коллектором и газогорелочной плитой: с отверстиями, отличающееся тем,что, с целью ,повьщ1ения экономичности и надежности стабилизации факела, корпус снабжен установленными вдоль его оси газосмесительными трубами, заведенньпч и своими выходными участками
1462063
душный коллектор и снабжены в зоне участки центральной и части перифепоследнего сопловыми отверстиями на их боковых поверхностях, а входные
рийных газосмесительных труб снабжены шайбами.
участки центральной и части периферийных газосмесительных труб снабжены шайбами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1990 |
|
SU1725021A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1995 |
|
RU2100699C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2230257C2 |
Горелочное устройство | 1978 |
|
SU1236256A1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2618137C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2039320C1 |
Диффузионно-вихревая газовая горелка | 2019 |
|
RU2743106C1 |
Радиационная труба | 1979 |
|
SU821510A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2106574C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2082915C1 |
Изобретение может быть использовано при сжигании природного газа в топках термических печей и позволяет повысить экономичность сжигания газа и обеспечить стабильность факела. Газосмесительные трубы 5 заведены в газогорелочную плиту 3 и направлены своими входными участками навстречу потоку воздуха. Трубы 5 имеют на боковых поверхностях сопловые отверстия 8, а на входе отдельные трубы имеют шайбы 9. Часть топлива подается в смеси с топливом и разделяется на отдельные струи. Между струями основного факела, формируемыми трубами 5, равномерно распределяют стабилизирующие струи, формируемые трубами 5 с шайбами 9. Скорость истечения стабилизир5пощих струй меньше скорости истечения струй основного факела, чем обеспечивается надежность и экономичность сжигания газа. 2 ил. ( а с
Фиг.2
Способ сжигания газообразного топлива и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU859762A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-07-02—Подача