Способ определения трещиностойкости материалов Советский патент 1989 года по МПК G01N3/00 G01N29/00 

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения трещиностой- кости материалов.

Цель изобретения - повышение точности определения трещиностойкости материалов.

Способ осуществляют следующим об-, разом.

На боковой поверхности призматического образца материала выполняют надрез параллельно торцовым плоскостям образца. Из вершины надреза вы ращивают трещину заданной длины, нап ример, усталостную.

На торцовых поверхностях образца размещают возбудитель и преобразователь ультразвуковых Колебаний, например, пьезокерамические, которые полностью перекрьтают торцовые сечения образца.

Затем образец нагрз ают и одно- временно возбуждают по всей его торцовой поверхности ультразвуковые колебания,

: Нагружение осуществляют до распространения трещины и разрушения образца.

При нагружении регистрируют диаграммы усилив - размер трещины, усилие - мощность прошедшего через образец ультразвукового сигнала и уси- лие - скорость изменения мощности прошедшего через образец ультразвукового сигнала.

По диаграмме усилие - мощность УЗ сигнала определяют величину субкри- тического подрастания трещины. По диаграмме усилие - скорость изменения мощности УЗ сигнала определяют момент перехода к нестабильному разрушению по образованию скачка скорости .изменения мощности. Эти полученные данные используют при оценке трещиностойкости материала на основании диаграммы усилие - размер трещины,

U62148.

Формула

изобретения

Способ определения трещиностойкости материалов, по которому на боковой поверхности призматического образца материала выполняют надрез параллельно торцовый плоскостям образца, выращивают из вершины надреза трещину заданной глубины, нагружают образец до разрушения с регистрацией диаграммы усилие - размер трещины и по ней судят о трещиностойкости материала, отличающийся тем, что, с цепью повьшения точности определения трещиностойкости материалов, при нагружении образца дополнительно возбуждают по всей его торцовой поверхности ультразвуковые колебания, регистрируют дополнительно диаграммы усилие - мощность прошедшего через образец ультразвукового сигнала и диаграмму усилие - скорость изменения мощности прошедшего через образец ультразвукового сигнала, оп- ,ределяют по первой из этих диаграмм величину субкритического подрастания трещины, по второй - момент перехода к нестабильному разрушению и с их учетом судят о трещиностойкости материала .

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения трещиностой- кости материалов. Цель изобретения - повышение точности определения тре- щиностойкости материалов. На боковой поверхности призматического образца материала выполняют надрез параллельно торцовым плоскостям образца. Из вершины надреза вьфащивают трещину заданной длины. На торцовых поверхностях образца размещают возбудитель и преобразователь ультразвуковых колебаний, например пьезокерамических, которые полностью перекрьшают торцовые сечения образца. Затем образец нагружают и одновременно возбуждают по всей его торцовой поверхности ультразвуковые колебания. Нагружение осуществляют до распространения трещины и разрушения образца. При нагру- жении регистрируют диаграммы усилие - размер трещины,усилие-мощность прошедшего через образец ультразвукового сигнала и усилие - скорость изме- .нения мощности прошедаего через образец ультразвукового сигнала. По диаграмме усилие - мощность УЗ сигнала определяют величину субкритического подрастания трещины, по ди- аграмме усилие - скорость изменения мощности УЗ сигнала - момент перехода jK нестабильному разрушению по образованию скачка скорости изменения мощности. Эти полученные данные пользуют при оценке трещиностойкости материала на основании диаграммы усилие - размер трещины. сл Од 1С ас

Редактор И,Сегляник

Составитель М.Кузьмин Техред М.ДиДык

Заказ 665/39

Тираж 788

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор И.Муска

Подписное