Стенд для испытания материалов на износ Советский патент 1989 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь- зовано для оценки противоизносных свойств смазок и штамповых сталей при обработке металлов давлением.

Целью изобретения является приблиение условий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирова- )о ния поверхности трения контробразца.

На фиг.1 изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - испытательный узел; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг;4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - 15 траектория движения образца относи- тельно контробразца, Стенд содержит станину 1, уста- новленный на ней привод вращения,вы- полненный в виде электродвигателя 2, 20 клиноременной передачи 3, редуктора 4, соединенную с ним державку 5, дер- жатель образцов материала,выполненный в виде диска 6 с резьбовыми отверстиями для крепления образцов 7, 25 размещенными на окружности одного радиуса, контробразец 8, связанные с ним нагреватель 9 и узел нагруже- ния, выполненный в виде тарельчатых пружин 10, пиноли 1 и винта 12, 30 ванну 13 со смазкой 14, датчик температуры, выполненный в виде термопары 15, соединенной с милливольтметром, измеритель усилия нагруже- ния, выполненный в виде месдозы 16, ,c соединенной с тензостанцией, жестко соединенньй с диском 6 ролик 17 с ребордой, сопряженной с поверхностью трения контробразца 8, узел перемещения ролика 17 с ребордой, выпол- 40 ненный в виде ползуна 18, расположенного в Т-образном пазу державки 5, регулировочного болта 19 и пластинчатой пружины 20, размещенной между ползуном 18 и регулировочным .с болтом 19, узел перемещения ролика 17с ребордой размещен в державке 5, ось 21, один конец которой жестко соединен с ползуном 18, другой - через подшипник 22 с роликом 17,контробразец 8 установлен соосно державки 5, а диск 6 и ролик 17 с ребордой размещены с эксцентриситетом относительно контробразца 8, резьбовые отверстия выполнены с неравным друг

50

55

относительно друга угловым шагом о( а диаметры dp и do соответственно ролика и контробразца выбраны из соотношения

)о .

15 , 20 - 25 30 ,c 40 .с , 50

55

1,2 dp/do 1,5,

оправку 23, на которой установлен нагреватель 9, бабку 24, винты 25 со стопорными гайками 26, установленные в диске 6.

Стенд работает ,следующим образом.

От электродвигателя 2 через кли- ноременную передачу 3 и редуктор 4 вращение передается на державку 5. Ролик 17с ребордой при этом обкатывает контробразец 8, взаимодействуя с ним цилиндрической рифленой поверхностью и торцом реборды. По радиусу диска поджим ролика 17 с ребордой к контробразцу 8 производится винтом 19 через пластинчатую пружину 20. В осейом направлении контробразец 8 поджимается к торцу реборды ролика 17 винтом 12, а усилие поджима контролируется с помощью месдозы 16,соединенной с тензостанцией. Температура контробразца 8 повышается с помощью нагревателя 9, а фиксируется милливольтметром. Диск 6 с образцами 7, совершая вместе с роликом 17с ребордой планетарное движение вокруг контробразца 8, периодически окунается в ванну 13 со смазкой 14. Ось О образца 7 описывает траекторию А относительно торцовой поверхности Б контробразца 8, при этом ось 0 ролика 17 с ребордой описывает траекторию 13 со скоростью V его вращения. Для того, чтобы следы образца 7 на контробразце 8 не повторялись,диаметры должны быть некратны между собой и выбираться из соотношения

1,2 dp/d 1,5,

что создает благоприятные условия смазывания образцов 7 путем периодического окунания в ванну 13 со смазкой- 14. В диске могут размещаться несколько образцов 7 одновременно.

Для обеспечения движения каждого образца 7 по свежему следу они расположены с неравным относительно друг друга угловым шагом.

Стенд позволяет сократить время испытаний по сравнению с производственными, производимыми на операциях обработки металлов давлением в 8- 10 раз. Формула из р е т е н и я

1. Стенд для испытания материалов на износ, содержащий станину, уста5 21 S

Изобретение относится к оценке противоизносных свойств смазок штам- повых сталей при обработке металлов давлением. Цель - приближение условий испытания к реальным условиям обработки металлов давлением путем пластического деформирования поверхности трения контробразца. Ролик 17 с ребордой обкатывает контробразец В. По радиусу диска поджим ролика 17 с ребордой к контробразцу 8 производится винтом 19. Диск 6 с образцами 7, совершая вместе с роликом 17 с ребордой планетарное движение вокруг контробразца 8, периодически окунается в ванну 13 со смазкой. Для скольжения по новому следу диаметры ролика и контробразца должны быть некратны между собой и выбираются из соотношения 1,2 Cdp/do 1, з.п. ф-лы, 5 ил. « сл 4 О5 ГС О5 tc фиг. 2

Фиг.1 .

21

t/f.J

1462162

Вид 6

2 Г

/9

Фиг.