Распылительная сушилка для жидких продуктов Советский патент 1962 года по МПК F26B3/12 

Известны распылительные сушилки для жидких продуктов, состоящие из двух последовательно установленных цилиндрических корпусов с коническими днищами и распылителями, снабженные циклоном и насосами и использующие в первом корпусе отработанный сущильный агент для предварительного обезвоживания продукта.

Описываемая сущилка обеспечивает интенсивную и равномерную сущку, достигаемую тем, что над вторым корпусом ее установлена камера для окончательной досущки, выполненная в виде усеченного конуса, больщее основание которого обращено вверх, а нижнее снабжено окнами и заключено в короб для дополнительного подвода сущильного агента.

Для предотвращения оседания высушенного продукта на внутренней поверхности второго корпуса и дополнительного испарения влаги, верхняя часть последнего окаймлена открытым желобом, служащим для вывода предварительно обезвоженного в первом корпусе продукта и распределения его по внутренней поверхности второго корпуса в виде стекающей вниз пленки.

На чертеже изображена схема распылительной сушилки для жидких продуктов.

Распылительная сущилка состоит из двух последовательно расположенных цилиндрических корпусов / и 2, имеющих конические днища 5 и а и снабженных распылителями 4 и 4а.

Корпус / состоит из укрытой сверху зонтом 5 камеры 6, в которой осуществляется нагрев и предварительная выпарка поступающего через распылитель 4 жидкого продукта. Нижняя часть камеры 6 окружена снаружи распределительным коробом 7, с помощью которого осуществляется равномерная подача агента сущки в камеру 6.

Корпус 2 состоит из камеры 8, в которой происходит сгущение продукта, и установленной поверх нее камеры 9, в которой осуществляется

№ 146246-2окончательная досущка продукта. Камера 8 в своей нижней части снабжена распределительным коробом 10, аналогичным коробу 7 по устройству и назначению.

Верхняя часть камеры 8 окружена расположенным на ее внешней стороне открытым желобом 11, который с помощью трубопровода 12 и насоса 13 сообщается с коническим днищем 3 корпуса 1.

Камера 9 выполнена в виде усеченного конуса 14, обращенного СБОИМ больщим основанием 15 кверху, и укрыта конической крыщкой 16 с щтуцером 17, служащим для вывода отработанного воздуха и готового продукта из корпуса 2.

На стыке камер 8 к 9, снабженном по окружности окнами (на чертеже не показаны), расположен окружающий низ камеры 9 короб 18, равномерно распределяющий поступление агента сушки в камеру 9.

Коническое днище За с помощью трубопровода 19 и насоса 20 сообщается с распылителем 4а, а корпус / с помощью трубопровода 21 и вентилятора 22 соединен с циклоном 23, который трубой 24 связан с камерой 9 корпуса 2.,

Высущивание жидкого продукта в распылительной сущилке происходит следующим образом.

Жидкий продукт поступает через распылитель 4 в камеру 6, гдепопадает под воздействие отработанного в корпусе 2 агента сущки, подаваемого в камеру 5 по трубопроводу 21 через вентилятор 22 и распределительный короб 7.

Нагретые и частично потерявщие влагу капли продукта собираются в днище 3, откуда по трубопроводу 12 перекачиваются насосом 13 в открытый желоб 11.

Заполняющий этот желоб нагретый жидкий продукт переливается через верхнюю стенку камеры 8 и стекает по ней тонким слоем (см. узел К), испаряя влагу и предупреждая отложения на стенках распыляемого раствора. Стекающий со стенок раствор поступает в коническое днище За и по трубопроводу 19 с помощью насоса 20 возвращается в камеру 5 для повторного распыления распылителем 4а.

В потоке нагретого первоначального агента сущки, поступающего через короб 10, происходит интенсивный массе- и теплообмен. Количество первоначального агента сущки, подаваемого в сущилку, устанавливается таким, чтобы скорость потока в сечении цилиндра была достаточной для уноса мелкой фракции распыленного раствора. Такая сепарация распыленного раствора позволяет предупредить полидисперсность частичек в камере.9 и поддерживать в ней предельно высокий температурный режим, обеспечивающий интенсивную сушку.

Крупные частички раствора выпадают вниз, упариваются и BAiecTe с раствором направляются для повторного распыления.

Дополнительный поток нагретого агента сущки, подаваемый в камеру 9 через окна распределительного короба 18, отталкивает от стенок .мелкую фракцию распыленного раствора и, смешиваясь с агентом сущки первоначального потока, окончательно высущивает продукт, который уносится отработанным агентом сущки в отделительный циклон.

Сухой материал оседает в циклоне 23 и удаляется из него при разгрузке, а отработанный агент сущки по трубопроводу 21 подается в камеру 6 через короб 7, где отдает тепло первоначальному материалу и очищается от продукта, уносимого им в виде пыли.

Промыщленная полезность данного предложения подтверждена Управлением промпродтоваров совнархозаЛатвийской ССР, по заключению которого применение двухкорпусной трехступенчатой установки для обезвоживания жидких материалов позволяет: интенсифицировать